산업기술
산업 제조
모래 주조는 먼저 3차원 모래 패턴에서 주형을 만드는 금속 성형 공정입니다. 그런 다음 용융 금속을 주형 공동에 부어 응고시킨 후 모래 주형을 제거합니다. 그러나 프로세스가 더 오래 걸릴 수 있는 몇 가지 변형이 있습니다. 예를 들어 완전히 새로운 디자인은 프로토타입을 만들고 테스트하는 데 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다. 내부 구조나 벽을 형성하기 위해 금형에서 사용하려면 코어를 만들어야 할 수도 있습니다. 또한 제품의 정확도 향상을 위해 주조 후 2차 가공이 필요할 수 있습니다.
샌드캐스팅을 통해 생산되는 대표적인 제품으로는 엔진 블록, 실린더 헤드, 실린더 피스톤, 프레임, 브래킷, 고마력 엔진용 매니폴드, 임펠러, 하우징, 건설용 변속기 시스템의 기어박스 부품, 농업용 장비 등이 있습니다. 이 문서에서는 몇 가지 일반적인 모래 주조 리드 타임을 살펴봅니다.
모래 주조의 리드 타임은 주문 발주와 주조 배송 사이의 시간을 나타냅니다. 일반적으로 모래 주조는 일반적으로 3-5주 정도 소요되는 비교적 빠른 처리 시간을 갖습니다. 일부 고객은 일정이 매우 유연할 수 있지만 다른 고객은 배송 시간이 매우 촉박할 수 있습니다. 필요한 구성 요소가 자체 배송 요구 사항이 있는 대규모 어셈블리의 일부일 수 있기 때문입니다. 리드 타임에 영향을 미치는 요소는 다음과 같습니다.
Impro는 3D 프린팅 기술을 사용하여 복잡한 모래 주물을 개발한 경험이 풍부하여 제품 개발 및 리드 타임을 획기적으로 단축할 수 있습니다. 이 프로세스는 부품의 크기와 복잡성에 따라 고객의 부품을 생산하는 데 30분에서 7일이 소요될 수 있습니다. 설계가 완료되면 샌드 몰드 및 샌드 코어를 직접 인쇄하여 부품 생산에 사용할 수 있습니다.
Impro는 다양한 시장을 위한 고정밀, 고복잡성 및 미션 크리티컬 부품의 글로벌 통합 제조업체입니다. 우리는 최첨단 공정 기술과 장비를 사용합니다. 모래 주조 및 당사의 공정 능력에 대한 자세한 정보를 알고 싶으시면 오늘 당사 전문가 팀에 문의하십시오.
산업기술
아마도 인간에게 알려진 가장 오래된 주조 공정은 모래 주조일 것입니다. 그 역사는 고대로 거슬러 올라갑니다. 사용 가능한 재료를 사용하는 비교적 간단한 프로세스이며 작은 베어링 하우징에서 대형 엔진 블록에 이르기까지 무엇이든 만들 수 있습니다. 가장 기본적인 형태의 모래 주조는 모래 또는 모래 합성물을 사용하여 원하는 모양이나 금형의 공동으로 압축됩니다. 그런 다음 금형을 선택한 용융 금속으로 채우고 냉각한 다음 원하는 제품을 만들기 위해 주물을 제거합니다. 모래 주조는 다목적이라는 점에서 인기가 있습니다. 다양한 모양과 디자인의
의료 기기 및 도구에는 높은 수준의 정밀도와 강도가 필요합니다. 아주 작은 변화만으로도 장치를 사용할 수 없게 만들거나 심지어 해로울 수도 있습니다. 모래 주조는 예산에 맞는 사양으로 단순 부품부터 복잡한 부품까지 생산할 수 있는 다목적 제조 공정입니다. 의료 분야에서 모래 주조를 사용하는 방법 모래 주물은 병원, 진료소 및 기타 의료 시설에서 널리 사용됩니다. 이 프로세스를 사용하여 만든 많은 의료 제품 중 일부는 다음과 같습니다... 수술 기구. 휠체어, 보행기 및 리프트 시트를 포함한 의료 기기 다양한 의료 기기 및