산업기술
때때로 작업 장비를 검사하고 장비가 최상의 성능으로 작동하는 데 방해가 되는 문제가 있는지 확인해야 합니다.
이러한 사실을 확인하는 것 외에도 건강 및 안전 위험으로 이어져 장비가 손상되고 직원이 부상을 입기 전에 성능 저하를 감지해야 합니다.
작업 장비를 지속적으로 검사해야 하는 이유가 여러 개 있으므로 검사 프로세스를 완전히 이해하는 것이 훨씬 더 합리적입니다.
할 수 있는 작업
모터 서비스 또는 발전기 되감기를 수행해야 한다고 결정하기 전에 주도적으로 스스로 약간의 검사를 수행할 수 있으며 수행 방법은 다음과 같습니다.
검사 중 발생하는 일
작업장비 점검은 초보자이건 아마추어이건 상관없이,
장비를 얼마나 자주 검사해야 하는지
검사 대상자
충분한 경험과 지식을 가진 사람이라면 누구나 작업 장비를 검사할 수 있어야 합니다. 제조업체에 문의하고 업계의 조언을 구하고 장비에 대한 자신의 경험을 활용하여 원하는 서비스를 제공할 적합한 엔지니어링 회사가 누구인지 알아보십시오.
고용된 엔지니어나 정비사는 발전기 점검, 장비 기본 설치, 장비 업그레이드 등과 같은 기본 서비스를 제공할 수 있어야 합니다.
산업기술
이미 차량 상태를 모니터링하고 있을 수 있지만 정기적인 CatⓇ 장비 검사를 받는 것이 좋습니다. 장비 검사는 차량이 규정을 준수하는지 확인하는 것이 아니라 장기적으로 비용과 시간을 절약할 수 있습니다. 일반적으로 장비를 교체하는 것보다 수리하는 것이 훨씬 저렴합니다. 검사는 주요 수리 또는 더 심각한 장비 고장을 예방하는 데 도움이 됩니다. 정기적인 검사를 통해 장비가 최상의 상태이고 가장 힘든 작업을 처리할 수 있는지 확인합니다. 숙련된 기술자는 작은 수리가 큰 차이를 만드는지 판단하고 장비를 보다 효율적으로 작동하는 데 도움
로봇 작업 셀에 투자하는 것은 로봇 공학을 생산 라인에 통합하는 가장 효율적인 방법 중 하나입니다. 대부분의 작업 셀은 로봇, 컨트롤러, 전원 공급 장치, 암 툴링 끝, 안전 패키지 및 일종의 포지셔너로 구성됩니다. 많은 회사에서 로봇의 작업 공간을 확장하는 방식 때문에 작업 셀에 회전식 포지셔너를 선택합니다. 로터리 포지셔너는 로봇의 작업 공간 안팎으로 부품을 회전시키는 포지셔너입니다. 대부분의 경우 인간 작업자 또는 로봇이 로터리 포지셔너에 부품을 로드한 다음 부품을 로봇의 작업 공간으로 회전시켜 용접, 재료 제거 또는 기타