산업기술
윤활은 회전 장비를 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 볼 베어링과 같이 나란히 움직이는 부품을 분리하여 마찰을 최소화하고 마모를 방지합니다. 따라서 윤활에 관해서는 더 많은 것이 가장 좋습니다. 실제로 모터 및 부품에 과도한 그리스를 바르는 것은 장비의 수명에 해로운 일반적인 관행입니다.
이 게시물은 윤활 모범 사례 및 권장 사항 전용 간행물인 Machinery Lubrication에서 그리스 윤활을 제어하기 위한 몇 가지 빠른 팁을 포함하여 과도한 그리스의 영향과 이를 방지하는 방법에 대해 심층적으로 살펴봅니다.
과도한 기름칠의 영향
eBook 36 Ways to Kill Your Pump에서 다루었듯이 너무 많은 윤활은 더 높은 작동 온도와 씰 실패로 이어집니다. 왜요? 베어링 캐비티에 그리스가 많으면 회전하는 베어링 요소가 휘젓기 시작하고 그리스를 밀어내어 에너지 손실과 온도 상승을 초래합니다. 그리스의 급속한 산화(또는 화학적 분해)와 오일 블리드 속도가 가속화되어 오일이 증주제에서 분리됩니다. 결국 높은 온도와 증가된 오일 블리드 속도는 그리스 증점제를 딱딱하고 딱딱한 축적물로 만들어 새로운 그리스가 베어링 코어에 도달하는 것을 차단하기 때문에 미래의 윤활 적용을 방해할 것입니다. 그 결과 요소의 마모가 가속화되고 구성 요소가 완전히 고장납니다.
과도하게 그리스를 바르는 것도 씰 고장 및 손상의 원인이 됩니다. 그리스 건은 최대 15,000psi를 생산하기 때문에 립 씰이 파열되어 오염 물질이 베어링 하우징으로 들어갈 수 있습니다. 그리스 건에서 너무 많은 압력이 발생하면 딱딱하고 딱딱한 그리스가 쉽게 분해되어 베어링 트랙으로 들어갈 수 있습니다.
윤활유 방지
과도한 그리스 문제를 피하는 가장 효과적인 방법은 유지 관리 프로그램을 설정하는 것입니다. 이 프로그램 내에서 각 윤활 지점은 시설 전체에서 추적됩니다. 해당 지점의 향후 유지 관리 또는 검사 일정을 잡기 위해 기록이 유지됩니다. 이것이 계획되면 각 지점에 도포할 그리스의 양과 도포 빈도를 결정해야 합니다. 필요한 그리스의 양은 베어링 또는 베어링 하우징의 치수에 따라 결정됩니다. 이를 계산하는 방정식은 간단합니다.
G =0.114 x D x B 여기서:G =그리스의 양 또는 부피(온스)D =내경(인치)B =베어링 너비(인치)그리스 도포 빈도를 결정하는 데 도움이 되도록 각 지점의 하중, 베어링 유형, 속도, 온도 및 환경을 이해하십시오.
마지막으로 과도한 그리스를 방지하기 위해 윤활하는 동안 절차와 검사를 수립하는 데 시간을 할애하십시오. 예를 들어, 충진 및 릴리프 피팅 주변이 깨끗한지 확인하고, 베어링 캐비티에 그리스를 칠할 때 적절한 양의 그리스를 사용하고, 윤활 중 및 후에 모터를 작동시켜 과도한 그리스를 제거하는 등의 작업을 수행하십시오.
베어링 및 베어링 하우징에 윤활을 적용할 때 주의를 기울여야 합니다. 그렇지 않으면 베어링과 씰에 예기치 않은 고장이 발생하고 결국에는 과도한 그리스로 인한 완전한 부품 고장이 발생할 수 있습니다. 이는 쉽게 피할 수 있습니다. 다음은 윤활 제어에 도움이 되는 Machinery Lubrication의 몇 가지 간단한 팁입니다.
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**Noria Publication의 Machinery Lubrication은 플랜트 장비를 최고의 성능으로 가동하는 데 도움이 되는 전술적 및 전략적 통찰력을 제공합니다. 이자형.
아래 의견에서 모터 또는 베어링에 과도한 그리스를 바르는 경험에 대해 알려주십시오. 여러분의 의견을 듣고 싶습니다!
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산업기술
페인트는 강철 및 기타 금속을 보호하기 위해 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 이는 주로 두 가지 이유로 수행됩니다. 외관 및 부식 방지. 막대한 재정적 투자가 좋지 않게 보이고 그냥 녹슬기를 원하는 이유는 무엇입니까? 페인트란? 페인트는 얇은 층의 형태로 표면에 도포될 때 단단하고 접착력이 있으며 응집력이 있는 불투명한 필름을 형성하는 유동적인 재료로 정의할 수 있습니다. 페인트는 분말 형태로도 사용할 수 있습니다. 이것은 일반적으로 산업용으로 사용되며 흔히 분체 도장이라고 합니다. 페인트는 안료, 결합제 또는 필름 형성제
윤활은 한쪽 또는 양쪽 표면 사이에 윤활 물질을 삽입하여 마찰과 마모를 줄이는 것입니다. FDM 3D 인쇄에서 3D 프린터의 움직이는 부품의 올바른 윤활은 인쇄된 조각의 최종 품질에 직접적인 영향을 미칠 수 있기 때문에 매우 중요합니다. 로드 또는 베어링이 제대로 윤활되지 않은 3D 프린터인 경우 프린트 캐리지가 타격으로 이동하여 성가신 소음이 발생할 수 있습니다. 이런 식으로 프린트 헤드를 배치할 때 정확도가 떨어집니다. 윤활해야 하는 FDM 3D 프린터의 주요 부품은 스레드 로드와 베어링입니다. (롤러 베어링 및 선형 베