파이버 레이저 절단이 귀하의 응용 분야에 적합한 솔루션입니까?

CO2 대 파이버 레이저 절단

최근 몇 년 동안 판금의 레이저 절단은 파이버 레이저 절단 기계의 사용이 지배적이었습니다. 주요 이유는 공정 신뢰성(거울의 정렬 불량이나 오염으로 인한 절단 품질 저하 없음), 더 빠른 절단 속도, 구리 및 황동과 같은 반사 금속 절단 기능, 유지 관리의 자유, 낮은 소유 비용 등이 있습니다. 그러나 CO2 레이저는 일부 더 두꺼운 재료(일반적으로> 0.25"[6mm])에서 더 부드러운 절단면을 보여줍니다. 즉, 고출력 파이버 레이저 및 빔/가스 전달 기술의 발전이 이러한 격차를 좁힐 수 있다는 약속을 보여줌에 따라 이러한 이점이 줄어들고 있습니다.

파이버 레이저 절단이 귀하의 응용 분야에 적합한 솔루션입니까?

파이버 레이저 시스템은 고품질로 금속을 절단하고 부품의 복잡한 형상을 수용할 수 있는 능력을 확립했으며, 이는 다른 공정에서는 어렵습니다. 그러나 프로젝트에 파이버 레이저 절단기를 사용하기로 최종 결정을 내릴 때 고객은 일반적으로 특정 시스템이 부품의 허용오차 및 특정 파이버 레이저 시스템을 사용하여 부품을 생산하는 것이 경제적인 경우. 아래에서 우리는 이 두 가지 질문을 최상위 수준에서 논의합니다.

파이버 레이저 절단이 부품의 허용 오차를 처리할 수 있습니까?

절단 크기, 테이퍼, 표면 거칠기, 공정의 열 입력, 긴 생산 실행 중 공정의 가변성과 같은 요인이 실제로 부품을 엄격한 공차 내로 유지할 수 있는지 여부를 결정합니다. 작은 절단, 낮은 열 입력, 우수한 표면 조도 및 안정적인 절단의 조합으로 파이버 레이저는 정밀 부품 절단에 있어 안전한 선택이 됩니다. 절단 정밀도는 부분적으로 절단 기계의 모션 시스템에 따라 다릅니다.

파이버 레이저 절단이 다음 프로젝트에 경제적으로 실행 가능한가요?

절단 공정의 자본 비용과 운영 비용은 매우 다릅니다. 파이버 레이저의 빠른 속도와 신뢰성을 감안할 때 판금 절단의 양에 따라 일반적으로 부품당 비용 면에서 다른 공정보다 앞서게 됩니다. 또한, 파이버 레이저는 이전에는 불가능했던 경제적인 부품을 만들었습니다(이전 세대의 레이저 또는 기타 기술을 사용할 때). 매년 더 낮은 비용으로 레이저 출력을 높일 수 있게 되면 비용 계산이 파이버 레이저 절단으로 전환됩니다. 가까운 장래에 더욱.