고무·플라스틱은 거의 모든 산업의 핵심 소재지만 열·압력에 변형되기 쉬워 가공이 까다롭습니다. Hydro-Lazer 워터젯은 무열·무접촉·고정밀로 이 소재들의 가공 난제를 해결합니다. 소재별 상세 적용 사례를 정리했습니다.
FDA 인증 개스킷, 식품 설비용 실링 등 위생 크리티컬 부품에 최적. 연마재 불필요(Water-only), 열응력 제로로 변형·경화·번 없음. 프로그래밍 컷으로 양산 리드타임 단축. 자체 설비 도입 불필요→CAPEX·유해가스·분진 리스크 제거.
가공 가능 고무: 나일론, 네오프렌, PVC, 실리콘, 폴리우레탄 등 전 범위.
열가소성·열경화성·생분해성·에폭시·폴리스티렌 등 전 계열 대응. 예열·금형 없이 복잡 형상 단일 공정 완료. 버·번·마이크로 크랙 제로로 후가공 불필요. 네스팅 최적화로 자재 수율 극대화.
가공 가능 플라스틱: 아크릴, 열가소성 수지, 생분해 플라스틱, 에폭시 수지, 폴리스티렌 등.
Hydro-Lazer는 바닥 인레이부터 산업용 고무·플라스틱·금속까지 전 소재 워터젯 절단 원스톱 서비스합니다. 프로젝트 문의·견적 요청 언제든 환영합니다.
산업기술
우리가 구매하는 거의 모든 제품은 제품의 핏과 지오메트리를 염두에 두고 제작되는 일관된 디자인이 필요한 어떤 형태의 케이스나 패키지로 제공됩니다. 오늘날 대부분의 포장 장비는 효율성과 더 빠른 생산 시간을 위해 자동화되어 있습니다. 포장 기계는 CNC 기계로 제어되며, 이는 사용자가 인건비를 절감할 수 있게 해줍니다. 하지만 다이 커터와 라우터 같은 다양한 형태의 CNC 기술들도 이 분야에서 많은 것을 제공하며, 다양한 설계 이점을 허용합니다. 이 글은 CNC 작동 포장 기계보다는 이러한 절삭 기술에 초점을 맞춥니다. 타 방식
레이저 커팅은 고출력 빛 빔을 사용하여 재료를 절단, 슬라이스, 보어링하는 공정입니다. 1960년대 영국의 용접 연구소에서 개발된 이 공정은 점점 더 대중화되었습니다. 실제로 금속 레이저 커팅 머신은 이제 글로벌 금속 절단 시장에서 가장 큰 제품 부문을 차지하며, 이들 장치에 대한 수요는 2025년까지 거의 98억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 레이저 커팅은 어떻게 작동할까요? 여러 가지 레이저 커팅 공정이 있지만, 일반적으로 융합 절단과 증발 절단 두 범주로 나뉩니다. 가장 단순한 형태로 레이저 융합 절단은 레이저를 사용하여 공
