알루미늄 가공용 절삭유 선택 방법

CNC 가공 공정에서 냉각은 필수적입니다. 냉각수는 기계가 효율적이고 정확하게 작동하도록 하기 위해 많이 사용됩니다. 밀링, 연삭 또는 선삭 중에 올바른 유형의 CNC 절삭유를 사용하면 과열을 방지하고 공구 수명을 연장할 수 있습니다.

절삭유와 윤활유 없이 알루미늄 가공을 하면 다양한 문제가 가공을 방해하고 제품 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 성공적인 가공을 위해서는 적절한 알루미늄 절삭유가 필요합니다.

알루미늄 가공을 위한 절삭유의 선택은 매우 중요합니다. 절삭유가 윤활성과 녹 방지성이 우수하고 안정성, 여과 및 유지 보수가 용이해야 제품이 요구 사항을 충족하고 절삭유 비용을 동시에 절감할 수 있습니다. 그렇다면 알루미늄 가공용 절삭유는 어떻게 선택해야 할까요?

ㄷ 특성 오 f A 루미늄 A 와 피 가능 피 문제 나 n 가공

알루미늄의 CNC 가공을 위한 절삭유를 선택할 때 알루미늄의 특성과 가공 중 발생할 수 있는 문제를 고려해야 합니다.

1. 알루미늄의 화학적 성질은 비교적 활성입니다. 공기 및 산성/알칼리성 환경에서 산화되기 쉽습니다.
2. 알루미늄 합금의 열팽창 계수가 크고 절삭 열이 공작물로 빠르게 전달되어 열 변형을 일으키기 쉽고 부품 크기를 제어하기 어렵고 가공 정확도가 떨어집니다.
3. 알루미늄 합금은 질감이 부드럽고 절삭시 절삭공구에 달라붙어 칩이 축적되기 쉽습니다. 고속 절삭에서는 절삭날에 융착을 일으키기 쉽기 때문에 공구가 절삭 능력을 상실하여 가공 정확도와 표면 거칠기에 영향을 미칩니다.
4. 알루미늄은 연성이 높고 긴 스트립 균열이 생기기 쉬워 절단 영역을 차단하고 절단 공정을 어렵게 만듭니다. 동시에 절삭유에 의해 칩이 제거되기 어렵습니다.
5. 부식된 알루미늄 합금은 주로 표면 변색 및 구멍으로 나타납니다. 표면이 갈색에서 검은색으로 변할 수 있습니다. 구덩이는 작고 깊지만 때로는 서로 연결되어 큰 기공을 형성하고 흰색 가루가 석출되기도 합니다.

알루미늄 절삭유를 선택하는 방법은 무엇입니까?

위의 내용을 바탕으로 알루미늄 합금 절삭유의 선택은 매우 중요합니다. 그것은 좋은 윤활성, 냉각, 여과 및 녹 저항을 보장해야 합니다. 따라서 알루미늄 합금 가공에 사용할 수 있는 절삭유는 일반 절삭유와 다릅니다. 적절한 절삭유가 매우 필요합니다.

가공 조건 및 가공 정확도의 요구 사항에 따라 다른 절삭유를 선택해야 합니다. 고속가공의 경우 고속절삭, 드릴링 등의 다량의 열이 발생될 수 있습니다. 발생된 열을 절삭유로 제때 제거하지 못하면 공구의 고착이 발생하며 심한 경우에는 , 구성 인선이 발생하여 공작물의 가공 거칠기와 공구 수명에 심각한 영향을 미치고 열도 공작물을 변형시켜 공작물의 정확도에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.

따라서 절삭유의 선택은 자체 윤활성과 냉각 성능을 고려해야 합니다. 마무리 작업을 위해 유화된 마찰 방지 절삭유 또는 저점도 절삭유를 선택하기 쉽습니다. 중정삭 및 황삭의 경우 저농도를 선택할 수 있습니다. 냉각 성능이 우수한 유화된 마찰 방지 절삭유 또는 반합성 마찰 방지 절삭유. 알루미늄 합금 선삭용 절삭유를 선택할 때 절삭유의 윤활성 및 냉각 성능 외에도 녹 방지, 비용 및 유지 보수 용이성 측면에서 절삭유의 성능도 고려해야 합니다.

절삭유는 상대적으로 점도가 낮은 기유를 선택하여 마찰 방지 첨가제를 첨가하여 윤활 및 마찰 방지를 달성할 수 있지만 냉각 성능이 우수하고 여과가 용이합니다. 그러나 절삭유의 문제점은 낮은 인화점입니다. 고속 절단에서는 연기가 무거워지고 인화점이 낮고 위험 요소가 높고 휘발이 빠르며 그에 따라 사용자의 사용 비용이 높습니다. 따라서 조건이 허락하는 한 수용성을 사용하십시오. 절삭유.

수성 절삭유의 경우 녹 방지를 고려하는 것이 더 중요합니다. 공정 사이에 장기간 보관된 공작물의 경우 가공 중에 녹 방지제가 포함된 절삭유를 선택하기 쉽습니다. 왜냐하면 실리콘 물질과 알루미늄 재질이 장기간 접촉하면 부식이 발생하여 검은색 "실리콘 반점"이 생성되기 때문입니다. 절삭유의 pH 값은 대부분 8-10 사이에서 유지됩니다. 내식성이 좋지 않으면 이 알칼리성 조건에서 알루미늄 재료가 쉽게 부식됩니다. 따라서 수용성 절삭유는 알루미늄 방청 성능이 좋아야 합니다.

가공 공정이 다른 알루미늄에 가장 적합한 절삭유

다음은 다양한 가공 공정에 권장되는 절삭유입니다.

1. 마무리 작업은 유화된 마찰 방지 절삭유 또는 저점도 절삭유를 선택하십시오.
2. 미세 연삭 또는 초미세 연삭에는 저점도 내마찰 연삭유 또는 반합성 내마모 절삭유를 사용하십시오.
3. 반정삭 또는 황삭의 경우 저농도 반합성 절삭유 또는 완전 합성 절삭유를 선택할 수 있습니다.
4. 반정삭 및 황삭 가공의 경우 저농도 유화 마찰 절삭유 또는 냉각 성능이 우수한 반합성 마찰 절삭유를 선택할 수 있습니다.

결론

CNC 절삭유는 알루미늄 가공 공정에서 필수입니다. 올바른 절삭유와 적용 방법을 선택하면 밀링 공정 중에 절삭 공구와 알루미늄 맞춤형 부품에 윤활유를 바르고 과열을 방지할 수 있습니다. 적용하는 동안 냉각수 농도를 확인하여 기계가 더 이상 손상되지 않도록 하십시오.