산업기술
산업 제조
지그 및 비품 특수 작업 홀딩 및 공구 안내 장치를 통합하여 반복적인 작업을 생산하는 경제적인 수단입니다.
지그 및 비품 동일한 부품의 비율을 높이는 장치 인간의 노력을 줄이면서 이러한 부품을 생산하는 데 필요합니다. 센터 선반은 다양한 모양과 크기의 개별 부품을 생산하는 데 적합한 공작 기계라고 이미 언급되어 있지만 유사한 제품을 대량으로 생산하는 데 사용하는 것은 비효율적입니다.
지그 및 고정구의 정의는 다음과 같습니다.-
지그 :지그는 유지하는 장치입니다. 그리고 작업물을 찾습니다 가이드 및 컨트롤 하나 이상의 절단 도구. 작업이 유지되고 도구가 서로에 대해 실제 위치에 있도록 안내됩니다.
지그는 금속 또는 경우에 따라 비금속으로 만들어진 판, 구조 또는 상자로 구성 요소를 차례로 동일한 위치에 고정한 다음 지침에 따라 작업에서 올바른 위치로 도구를 안내하는 규정이 있습니다. 도면, 사양 또는 작업 레이아웃.
즉, 공구를 잡고 절삭공구를 안내하는 용도입니다. .
지그의 주요 목적은 제품 제조에서 반복성, 정확성 및 호환성을 제공하는 것입니다.
지그에 대해 기억해야 할 몇 가지 중요한 사항:
비품 보유 하는 기기입니다. 검사 중 공작물을 찾습니다. 나 제조 공정 . 고정 장치는 도구의 가이드 역할을 하지 않습니다. 건설 설비는 작업물을 제자리에 고정하기 위해 기계 테이블에 고정되는 다양한 표준 또는 특수 설계된 작업물 고정 장치입니다. 도구는 수동으로 또는 게이지를 사용하여 작업에서 필요한 위치로 조정됩니다.
다시 말해, 고정 장치는 모든 작업에 대해 원하는 위치에 공작물을 고정, 지지 및 위치시키는 작업 고정 장치입니다.
기본 기능 비품의 유지 작업물 찾기 모든 가공 작업 중 , 제품 제조에서 반복성, 정확성 및 호환성을 제공합니다.
비품에 대한 몇 가지 핵심 사항:
다음은 지그와 고정구의 근본적인 차이점입니다. .
1. 고정물은 작업물을 고정하고 위치를 지정하지만 도구를 안내하지는 않지만 지그는 도구를 고정하고 위치를 찾고 안내할 뿐만 아니라 안내합니다.
2. 고정 장치는 일반적으로 구조가 더 무거우며 기계 테이블에 단단히 볼트로 고정되어 있는 반면 지그는 더 빠르게 처리할 수 있도록 더 가볍게 만들어지며 테이블을 사용하여 클램핑할 필요가 없는 경우가 많습니다.
3. 고정 장치는 밀링, 연삭, 대패질 또는 선삭 작업에서 작업을 유지하는 데 사용되는 반면 지그는 특히 드릴링, 리밍 또는 테이핑 작업에서 작업을 유지하고 도구를 안내하는 데 사용됩니다.
| 지그 | 비품 |
| 절단 도구를 안내합니다. | 절단 도구를 안내하지 않습니다. |
| 대부분 기계에 부착 표. | 항상 첨부됩니다. 기계 테이블. |
| 지그는 일반적으로 비품. | 비품은 일반적으로 지그 |
| 지그 피트는 건설에 사용됩니다. | 이러한 발은 건설에 사용되지 않습니다. |
| 가이딩 지그에 사용되는 부시 절단 도구. | 덤불은 비품에 사용되지 않습니다. |
| 시추용으로 특별히 사용되며, 리밍 및 보링 작업. | 밀링에 특별히 사용되며, 터닝, 연삭 운영. |
| 지그는 드릴링에 널리 사용됩니다. 기계. | 픽스쳐는 밀링, 그라인딩에 널리 사용됩니다. 기계. |
| 지그가 더 비쌉니다. | 지그에 비해 고정구 비용이 저렴합니다. |
| 복잡한 디자인. | 덜 복잡한 디자인 |
주요 지그 및 비품 다음과 같습니다:-
1. 본체 :- 가공된 구성 요소가 위치하는 플레이트, 상자 또는 프레임 구조입니다. 매우 강하고 단단해야 합니다.
2. 요소 찾기 :- 이 요소들은 절삭 공구와 관련하여 적절한 위치에 공작물을 위치시키는 작업을 수행했습니다.
3. 클램핑 요소 :- 이 구성 요소는 원하는 위치에 공작물을 단단히 고정합니다.
4. 연마 및 세팅 요소 :- 지그와 고정구의 이러한 요소는 지그의 경우 절삭공구를 안내하고 고정구의 경우 적절한 도구의 작동을 돕습니다.
5. 위치 요소 :- 이러한 요소에는 지그 또는 고정구를 적절한 위치에 기계에 고정하는 데 사용되는 다양한 고정 장치가 포함됩니다.
6. 색인 요소 :- 항상 제공되는 것은 아닙니다. 그러나 다른 표면이나 다른 위치에서 가공 작업을 수행하기 위해 많은 공작물을 다른 위치로 인덱싱해야 할 수 있습니다. 이러한 경우 이러한 요소는 지그 또는 고정구에 통합되어야 합니다.
수행할 작업 순서를 결정하고 지그 및 고정구의 기타 설계 세부 사항을 평가하기 위해 실제 구성 요소 또는 공작물을 조달하고 연구해야 합니다. 작업 표면 중 하나는 데이텀 역할을 하도록 가공됩니다. 다른 모든 측정이 수행되는 표면입니다.
사용되는 지그 및 고정구의 품질, 유형 및 복잡성은 가공할 작업 유형에 따라 다르며 간단한 다이빙 음료에 필요한 생산 규모는 아래에 설명되어 있습니다.
템플릿 지그 모든 유형의 지그 중 가장 단순합니다. 두 개의 구멍이 있는 판은 가공할 부품에 고정되는 템플릿 역할을 합니다. 드릴은 템플릿의 구멍을 통해 안내되고 필요한 구멍은 템플릿과 동일한 상대 위치에서 공작물에 드릴됩니다.
플레이트 지그 드릴 부시를 통합한 개선된 템플릿 지그입니다. 템플릿에. 플레이트 지그는 간격을 정확하게 유지하면서 큰 부품에 구멍을 뚫는 데 사용됩니다.
채널 지그 채널형 단면이 있는 단순한 지그입니다. . 구성 요소는 채널에 삽입되고 널링 노브를 돌려서 고정됩니다. 드릴 부시는 도구에 의해 안내됩니다.
직경 지그 방사형 구멍 드릴링 도구입니다. 원통형 또는 구형 공작물에서.
그림 1은 직경 지그를 보여줍니다. 작업물(1)은 고정된 V-블록(6)에 배치되고 작업 위치 지정기 역할을 하는 클램핑 플레이트(7)에 의해 클램핑됩니다. 공구는 작업에 대해 방사상으로 배치된 드릴 부시 8을 통해 안내됩니다.
잎 지그 적재 또는 하역을 위해 작업에서 열거나 닫을 수 있는 잎이 있습니다.
리프 지그는 위 그림과 같습니다. 그것은 11에서 몸체에 힌지 연결된 리프 또는 플레이트 13을 가지고 있으며 리프는 적재 또는 적재 목적으로 작업에 스윙을 열거나 닫을 수 있습니다. 공작물 1은 버튼 10에 위치하며 고정 나사 12로 제자리에 고정되어 있습니다. 드릴 부시 3이 도구를 안내합니다.
링 지그 원형 플랜지 부품에 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. . 작업물이 드릴 본체에 단단히 고정되고 드릴 부시를 통해 도구를 안내하여 구멍이 뚫립니다.
박스 지그 지그의 어느 면이 공구를 향하는지에 따라 한 번의 설정으로 다른 각도에서 드릴링하거나 가공할 수 있도록 공작물을 단단히 고정하는 상자 모양의 구조입니다.
다음은 비품 유형입니다. :-
이러한 고정 장치는 일반적으로 기계 스핀들의 노즈 또는 전면판에 장착되며 공작물이 제자리에 고정됩니다. 필요한 경우 고정물은 불균형 고정물의 균형을 맞추기 위해 평형추가 필요할 수 있습니다.
밀링 설비 일반적으로 기계 스핀들의 노즈 또는 전면판에 장착되며 공작물이 제자리에 고정됩니다. 테이블이 커터와 관련하여 올바르게 이동되고 배치되었습니다. 작업을 시작하기 전에 공작물을 고정물의 베이스에 놓고 고정합니다.
브로칭 기구 키홈 브로칭, 홀 브로칭 등과 같은 작업 중 공작물의 위치를 파악, 유지 및 지지하기 위해 다양한 유형의 브로칭 기계에 사용됩니다.
이 고정 장치는 지그 및 고정 장치 설계의 일반적인 원칙을 거의 모두 통합합니다. 밀링 작업만큼 무거운 절삭 부하를 견딜 필요가 없기 때문에 밀링 고정구만큼 무거운 절삭 부하를 견딜 필요가 없기 때문에 그 구조가 밀링 고정구만큼 견고할 필요가 없습니다.
다양한 유형의 고정 장치는 작업 중에 공작물을 찾고, 고정하고, 지지하기 위해 연삭기에 사용됩니다. 이러한 고정 장치는 척, 맨드릴, 모양의 조 척, 마그네틱 척 등과 같은 표준 작업 고정 장치가 될 수 있습니다.
예를 들어 회전 테이블이 있는 수직 표면 그라인더에는 일반적으로 테이블에 고정된 회전 고정 장치가 있습니다. 유사하게, 왕복 테이블이 있는 표면 그라인더에는 일반 또는 스트링 고정구가 제공될 수 있습니다. 드릴 연삭 부착물은 드릴링 형상 연삭에 사용되는 표준 고정 장치의 명백한 예입니다.
연삭에 사용되는 고정 장치의 유형이 무엇이든 냉각수 공급 및 배출, 휠 드레서 장착을 위한 장치가 있어야 하며 회전 고정 장치인 경우 적절하게 균형을 잡아야 합니다.
이러한 유형의 고정 장치는 맨드릴, 척, 모양의 죠가 있는 척, 자기 척 등과 같은 표준 작업 고정 장치일 수 있습니다.
도청 기구 드릴 구멍에서 내부 나사산을 절단하기 위해 동일한 공작물을 배치하고 안전하게 고정하도록 특별히 설계되었습니다. 이상한 모양과 균형이 맞지 않는 구성 요소는 항상 이러한 고정 장치를 사용해야 하며, 특히 이러한 부품에 대해 대규모로 탭핑 작업을 반복해야 하는 경우에는 더욱 그렇습니다.
두 개의 유사한 구성 요소를 동시에 보유하고 동시에 두 개의 개별 스테이션에서 가공할 수 있도록 하는 고정 장치에 부여된 이름입니다. 단일 공작물이 단일 스테이션에서 가공되는 동안.
두 작업은 요구 사항에 따라 유사하거나 유사하지 않을 수 있습니다. 두 스테이션의 가공이 완료되면 Fixture가 180도 인덱싱되어 두 번째 작업을 위해 첫 번째 부품을 두 번째 스테이션으로, 완성된 부품을 첫 번째 스테이션으로 이송합니다.
그런 다음 완성된 구성 요소가 여기에 업로드되고 새 구성 요소로 교체되며 첫 번째 작업이 여기에 수행됩니다. 주기가 무한정 반복되어 비교적 고속으로 부품을 대량 생산할 수 있습니다.
용접 설비 용접된 구조의 뒤틀림을 방지하면서 용접할 다양한 구성 요소를 적절한 위치에 유지하고 지지하도록 세심하게 설계되었습니다.
이를 위해 위치 지정 요소를 주의해서 배치해야 합니다. 클램핑은 가볍지만 단단해야 하며 클램핑 요소는 용접 영역에서 떨어져 있어야 합니다. 용접 응력을 견디려면 고정구가 매우 안정적이고 단단해야 합니다.
조립 기구의 목적 조립하는 동안 다양한 구성 요소를 적절한 상대 위치에 함께 고정하는 것입니다. 예를 들어 두 개 이상의 강판을 상대적인 위치에 고정하고 리벳으로 고정할 수 있습니다.
기계적 조립 고정 장치는 기계적 작업을 수행하는 동안 구성 요소를 고정하는 데 사용되는 고정 장치입니다. 대조적으로, 용접 고정구와 같이 접합을 위해 부품이 고정되는 다른 유형의 고정구도 있습니다. 이 고정구는 조립 고정구이기도 하지만 열간 결합 전용입니다.
여러 구성 요소는 가공된 표면 표면 또는 형태가 균일한 간격을 갖도록 다양한 표면에서 가공되어야 합니다. 이러한 요소는 가공할 표면 수와 동일한 수로 인덱싱되어야 합니다. 사용된 고정 장치(지그 또는 고정 장치)는 인덱싱 메커니즘을 수용하도록 설계되었습니다. 인덱싱 고정 장치 이러한 장치가 포함된 고정 장치입니다.
지그 또는 고정구의 성공적인 설계는 실제 작업을 수행하기 전에 주의 깊게 연구해야 하는 여러 요소의 분석에 달려 있습니다. 다음은 필수 요소입니다. 지그 또는 고정구 설계에서 고려해야 하는 사항 :
1. 구성 요소에 대한 연구.
2. 기계의 유형과 용량에 대한 연구.
3. 로케이팅 요소에 대한 연구.
4. 적재 및 하역 장치에 대한 연구.
5. 클램핑 배열 연구.
6. 클램핑 요소를 작동하기 위한 전원 장치 연구.
7. 지그와 부품 사이에 필요한 틈새 연구.
8. 인덱싱 장치에 대한 연구.
9. 도구 안내 및 커터 설정 요소에 대한 연구.
10. 실수 방지 장치에 대한 연구.
11. 배출 장치 연구.
12. 부스러기 제거 배열 연구.
13. 강성 및 진동 프로그램 연구.
14. 테이블 고정 배치 연구.
15. 안전 장치에 대한 연구.
16. 지그 베이스, 바디 또는 프레임의 제조 방법에 대한 연구.
다음은 지그 및 고정구 사용의 장점입니다. 대량 생산 작업에서.
1. 가공 전에 마킹, 측정 및 기타 설정 방법을 제거합니다.
2. 공작물의 위치를 자동으로 지정하고 수동 조정 없이 공구를 가이드하므로 가공 정확도가 높아집니다.
3. 이를 통해 교체 가능한 동일한 부품을 생산할 수 있습니다. 이것은 조립 작업을 용이하게 합니다.
4. 단일 설정으로 여러 공작물을 가공할 수 있어 생산 능력이 증가하고 경우에 따라 여러 도구를 동시에 작동하도록 만들 수도 있습니다. 열 설정 및 작업 위치 지정으로 인해 처리 시간이 크게 단축됩니다. 지그 및 지그의 높은 클램핑 강성으로 인해 가공 속도, 이송 및 절입 깊이를 높일 수 있습니다.
5. 취급 작업이 최소화되고 단순화되어 작업자의 노동력과 그에 따른 피로를 줄입니다.
6. 공구의 세팅작업과 작업이 기계화되어 작업을 수행하기 위해 반숙련 작업자에게 도달합니다. 이것은 인건비를 절약합니다.
7. 완제품의 품질 관리 비용을 절감합니다.
8. 프로세스를 완전히 또는 부분적으로 자동화하여 전체 가공 비용을 줄입니다.
다음 재료는 지그 및 고정구를 만드는 데 사용됩니다.
그래서 지그와 치구에 사용되는 요소, 종류, 장점, 단점, 재료 등 지그와 치구와 관련된 모든 것을 다루었습니다.
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산업기술
상점에서는 제조 장비 내부의 다양한 작업에 다양한 유형의 지그를 사용할 수 있습니다. 지그 또는 비품? 두 용어는 혼동하기 쉽습니다. 종종 함께 짝을 이루는 것을 볼 수 있으며 유사한 기능을 공유함에도 불구하고 둘을 서로 바꿔서 사용할 수 없습니다. 이러한 제조 도구가 제조 품질을 개선하고 생산 비용을 절감하며 작업을 자동화하는 데 어떻게 사용되는지 살펴봄으로써 이러한 제조 도구 간의 미묘한 차이점을 알아보겠습니다. 지그로 수작업 개선 주말 낚시 취미에서 지그라는 용어를 알고 있을지 모르지만 엔지니어의 사전에는 다른 의미가 있습
지그와 고정 장치는 종종 부품 조립을 간소화하고 효율적인 워크플로 프로세스를 생성하며 전반적인 제조 품질을 개선하고 생산 비용을 절감하며 작업을 자동화하는 데 도움이 되는 주요 생산 현장 제조 도구 역할을 합니다. 이 게시물에서는 지그와 고정 장치의 차이점을 살펴봅니다. 지그와 고정 장치는 CNC 가공을 사용하여 가장 일반적으로 생산되지만, 이 게시물에서는 산업 등급 3D 프린팅(적층 제조)이 어떻게 불규칙하고 복잡하거나 더 작은 지그와 고정 장치가 필요할 때 가공에 대한 훌륭한 옵션 또는 대안이 될 수 있는지 살펴봅니다. 직