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압연기 :압연기의 부품, 작업 및 유형

이 문서에서는 압연기란에 대해 알아봅니다. 작동 원리 및 6가지 압연기 이미지와 함께 설명합니다. 또한 다운로드할 수 있습니다. PDF 파일 이 게시물의.

압연기 및 유형

압연기는 광범위하게 사용되는 공정이며 장비 비용 측면에서 가장 비싼 공정입니다. 성형에 의해 생산되는 금속의 거의 90%를 차지합니다.

롤링 프로세스 , 작업은 계면 마찰로 인해 롤 세트를 통해 당겨지고 압축력은 공작물의 두께를 줄이거나 단면적을 변경합니다.

압연기에 사용되는 롤의 유형은 모양, 크기 및 롤과 롤의 윤곽 사이의 간격에 따라 다릅니다. 장비의 작업성과 한계로 인해 롤링은 다음 단계로 수행됩니다. 즉, 필요한 구성을 얻기 위해 롤을 여러 번 통과해야 할 수 있습니다.

롤링 초기 패스 중 결과적으로 단면적이 감소하는 반면 중간 패스 모양을 최종 모양과 최종 또는 마무리 패스에 더 가깝게 가져오십시오. 재료를 필요한 모양과 크기로 가져옵니다. 압연으로 판, 막대, 원형, 구조적 모양, 시트 및 스트립을 얻을 수 있습니다.

다음은 유사한 기사를 확인할 수 있습니다.

압연기의 유형

다음은 6가지 압연기 유형입니다. 많은 산업 분야에서 사용:

  1. 고압연기 2개
  2. 고압연기 3개
  3. 고압연기 4개
  4. 클러스터 압연기
  5. 유성 압연기
  6. 텐덤 또는 연속 밀링

1. 2개의 높은 압연기

여기에는 두 개의 무거운 롤이 하나씩 고정되어 있습니다. 롤은 압연기 바닥에 그라우트된 견고한 직립 프레임(스탠드라고 함)에 보관된 베어링으로 ​​지지됩니다. 롤 사이의 수직 간격을 조정할 수 있습니다. 롤은 반대 방향으로 회전하며 전기 모터로 구동됩니다.

롤의 회전 방향은 변경할 수 없으므로 작업은 한 방향에서만 롤에 공급되어야 합니다. 롤링에 동일한 롤 세트에서 둘 이상의 '패스'가 필요한 경우 첫 번째 패스 후에 재료를 같은 면으로 가져와야 합니다.

2. 3개의 높은 압연기

아래 그림과 같이 서로 바로 위에 위치한 세 개의 롤로 구성됩니다. 첫 번째 및 두 번째 롤의 회전 방향은 두 개의 하이 밀의 경우와 반대입니다. 두 번째와 세 번째 롤의 회전 방향(경로)은 항상 서로 반대입니다.

항상 세 개의 롤이 모두 같은 방향으로 베어링에서 회전합니다. 이 윌 밀의 장점은 작업 재료가 첫 번째 롤과 두 번째 롤 사이에서 한 방향으로 공급될 수 있고 두 번째 롤과 세 번째 롤 사이에 리턴 패스가 제공될 수 있다는 것입니다. 이로 인해 롤의 한쪽에서 다른 쪽으로 재료가 이동합니다.

또한 읽기:모든 기계 엔지니어가 알아야 할 기계적 특성 목록

3. 4개의 높은 압연기

압연기에는 4개의 수평 롤이 있으며 2개는 더 작은 직경과 2개는 훨씬 더 큽니다. 더 큰 롤을 백업 롤이라고 합니다. 더 작은 롤은 작업 롤이지만 중앙은 더 두껍고 양쪽 끝은 더 얇습니다.

백업 롤은 작업 롤을 잡고 재료가 롤링될 때 편향을 제한합니다. 이 공장의 일반적인 제품은 열간판과 냉간판입니다.

4. 클러스터 압연기

2개의 작은 직경의 작업 롤과 4개 이상의 백업 롤로 구성됩니다. 백업 롤은 작업 롤의 직경을 2~3배 이상 초과할 수 없으므로 더 많은 백업 롤 제공이 필요합니다.

5. 유성 압연기

유성 압연기 유형의 압연기에서 , 큰 백업 롤러는 그림과 같이 여러 유성 작업 롤러로 둘러싸여 있습니다.

각 유성 롤은 지속적인 감소를 제공합니다. 강철 스트립의 단일 패스에서 두꺼운 두께를 줄이는 데 사용됩니다. 롤링 용량은 클러스터 머신보다 높지만 탠덤 롤링 머신보다 작습니다. .

6. 탠덤 또는 연속 밀링

탠덤 밀 유형에서 압연기 , 그것은 차례로 제공되는 다수의 비역전 2단 압연기를 포함합니다. 재료가 순서대로 모두 통과할 수 있도록 합니다.

이는 대량 생산 작업에만 적합합니다. 볼륨이 작을수록 빠른 설정 변경이 필요하고 많은 노동력과 노동력이 소모되기 때문입니다.


결론

그럼 이제 압연기의 종류에 대한 궁금증이 모두 풀리셨기를 바랍니다. "압연기의 유형에 대해 여전히 의문이 있는 경우 ” 당신은 저희에게 연락하거나 의견에 질문할 수 있습니다.

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