페이싱 오퍼레이션 마스터하기: 정밀 머시닝 가이드

정밀 머시닝은 복잡합니다. 최고의 결과를 내기 위해 이해하고 마스터해야 할 오퍼레이션과 공정이 많습니다. 앞서 밀링, 터닝, 폼 밀링을 다뤘지만 오늘은 페이싱 오퍼레이션을 다룹니다.

5축 가공의 모든 것 알아보기

페이싱은 선반 페이싱과 밀링 머신 페이싱 두 가지 기본 방식으로 수행되는 기본 오퍼레이션입니다. 밀링과 터닝 모두 소재 제거로 특정 형상 부품을 만듭니다. 페이싱은 공작물 끝단과/또는 숄더에서 소재를 제거해 공작물 회전축에 수직인 매끄러운 면을 만드는 공정으로, 특수 공구를 사용합니다.

선반 페이싱 시 머시니스트는 페이싱 공구로 공작물 회전축에 수직인 평면을 깎습니다. 페이싱 공구는 축에 수직으로 이송됩니다. 제거할 소재량에 따라 러핑 또는 피니싱 컷을 선택해 공작물을 최종 길이로 매우 정확하게 가공합니다.

선반 페이싱 공정

선반 페이싱은 공작물이 회전하는 동안 절삭 공구는 정지해 있습니다. 선반 페이싱 성능에 영향을 주는 요인은 다음과 같습니다:

• 공작물 소재 종류
• 절삭 공구 크기와 소재
• 공작물 고정 방식
• 회전 속도

페이싱 공정, 특히 선반 페이싱을 논할 때 '표면 검증(qualifying the surface)'의 중요성을 강조합니다. 간단히 말해 표면 검증은 공작물 표면의 미세 오차를 제거해 표면을 최대한 균일하게 만드는 과정입니다. 가능하면 항상 좋은 관행입니다. 다만 다이캐스팅 소재나 단조품 작업 시 표면 검증이 불가능할 수 있습니다.

반면 밀링 머신 페이싱에서는 '살아있는' 절삭 공구가 공작물 주위를 움직이며 회전합니다. 밀링 커터에 여러 날이나 이빨이 있어 과잉 소재를 제거하는 게 일반적입니다.

페이스 밀링은 다양한 밀로 가능합니다. 대표적으로:

• 엔드 밀
• 페이스 밀
• 셸 밀
• 플라이 커터

최적 표면 조도를 위해 머신이 테이블을 이송하게 하는 게 좋습니다: CNC 머신과 최신 수동 머신은 이 기능이 있지만 구형은 대개 없습니다. 스팟페이싱이라 불리는 특수 페이스 밀링도 있는데, 볼트 헤드나 와셔가 앉을 베어링 면 같은 국부 영역을 페이싱합니다.

페이싱 오퍼레이션은 기본 머시닝 공정이지만 더 복잡한 공정의 토대입니다. 넓은 매끄러운 면을 빠르게 만들어 후속 CNC 오퍼레이션으로 넘어가 정밀 부품을 사양대로 제작할 수 있습니다. 이 모든 게 페이싱 덕분입니다.