압출이란 무엇입니까 – 자세한 설명 | 기계 게시물

기계 게시물에서 인사드립니다. 오늘은 압출이 무엇인지 알아보겠습니다. 프로세스, 장점 및 제한 사항 압출의 정의부터 시작하겠습니다. .

압출의 정의

압출은 용기에 담긴 금속 블록을 금형이라고 하는 특정 모양과 크기의 작은 구멍을 통해 강제로 흐르게 하는 제조 공정으로 정의될 수 있습니다.

반드시 알아야 할 압출 관련 용어

빌렛 빌렛은 압출할 재료의 균일한 블록입니다(예:알루미늄 압출 ). 이 블록 크기는 압출에 사용되는 기계에 따라 다릅니다. 그런 다음 이 블록을 사용하여 원하는 제품을 압출합니다.

압출 다이를 보여주는 그림

다이

압출 다이는 두께가 상당하고 원하는 프로파일을 생성하기 위해 하나 이상의 구멍이 있는 원형 강판 또는 디스크입니다. H-13 다이스틸로 만들어졌으며 뜨거운 빌렛이 다이를 통해 강제로 발생하여 발생하는 높은 압력과 온도를 견뎌야 하기 때문에 열처리되었습니다.

램 압출기

램(ram)은 피스톤이나 플런저의 일종으로 질량이 무거우며 엄청난 힘을 가하여 빌렛을 다이에 밀어넣는 데 사용됩니다. 램의 예로는 의사의 주사기가 있습니다. 의사가 램에 힘을 가하면 그 안의 액체가 강제로 흘러나오기 때문입니다.

압출 공정

압출 공정은 빌릿의 가열로 시작됩니다. 빌릿은 일반적으로 재료가 쉽게 가단성과 연성이 되는 온도까지 가열됩니다.

그런 다음 빌릿은 컨테이너에 로드됩니다. 램이 금속을 다이 개구부를 통해 빠져나가게 할 때 금속은 소성 변형을 받고 압출 중에 감소 및 신장됩니다. 제품의 단면은 다이 개구부의 모양에 따라 달라집니다. 이 프로세스는 폐쇄형 다이 단조의 적응으로 간주될 수 있습니다. 단조에서 차이점은 금속의 본체가 제품이고 플래시가 절단되어 폐기된다는 점입니다. 압출시 플래시(다이에서 흘러나오는 금속)가 제품이며 다이에 남아있는 슬러그는 사용하지 않습니다.

압출은 비철 금속 및 그 합금(알루미늄 합금, 구리, 황동 및 청동 등)의 중실 및 중공 섹션 제조에 더 널리 사용되지만 철강 및 기타 철 합금도 용융-금속 합금의 개발로 성공적으로 처리될 수 있습니다. 유리 윤활제.

압출의 초기 재료는 주조 또는 압연 빌렛입니다. 압출 품목의 범위는 직경 3~25mm의 막대, 직경 20~400mm의 파이프, 1mm 이상의 벽 두께 및 다른 기계적 작업 방법으로는 얻을 수 없는 복잡한 형상으로 매우 넓습니다. 금속 외에 플라스틱 압출 가능합니다.

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돌출 유형:

직접 압출:

가열된 빌렛을 용기에 넣습니다. 램에 의해 다이 쪽으로 밀려납니다. 금속은 소성 변형을 받고 용기의 벽을 따라 미끄러지며 다이 개구부를 통해 강제로 흐릅니다. 압출 작업이 끝나면 맞대기 스크랩이라고 하는 작은 금속 조각이 용기에 남아 압출될 수 없습니다. 속이 빈 단면을 얻기 위해 맨드릴 주위에 속이 빈 빌릿이 자주 사용됩니다. 어떤 경우에는 빌릿이 단단하고 압출 사이클이 시작되기 전에 드릴링 머신으로 드릴링된 맨드릴 또는 축 구멍에 의해 피어싱됩니다. 맨드릴은 램에 고정될 수 있습니다. 램이 다이 방향으로 이동함에 따라 금속은 환형 간극을 통해 튜브에서 빠져 나옵니다.

간접 압출:

간접 압출 공정에서 금속은 램 운동과 반대 방향으로 압출됩니다. 이를 위해 속이 빈 램이 사용됩니다(위 그림 참조). 중공 램에는 원하는 제품 모양의 다이가 들어 있습니다. 부품 생산을 위해 다이는 중공 램의 끝에 장착되고 용기의 다른 쪽 끝은 닫힙니다. 램이 이동함에 따라 다이는 빌릿에 압력을 가하고 변형된 금속은 램 운동과 반대되는 다이 개구부를 통해 흐르고 제품은 중공 램을 통해 압출됩니다.

열간 압출:

뜨거운 압출 압출 전에 빌릿을 가열하는 공정입니다. . 열간 압출은 재료의 재결정 온도 이상에서 수행되므로 재료가 가공 경화되는 데 도움이 될 뿐만 아니라 다이를 통해 재료를 밀어내기가 더 쉬워집니다.

대부분의 열간 압출 공정은 230~11,000미터톤(250~12,130쇼트톤) 범위의 수평 유압 프레스에서 수행됩니다. 압력 범위는 30~700MPa(4,400~101,500psi)이므로 이 공정에는 오일이나 흑연(저온 압출용) 또는 유리 분말(고온 압출용)과 같은 윤활이 필요합니다. 열간 압출 공정

냉간 압출:

열간 압출 공정과 반대로 냉간 압출 공정은 실온에서 작동합니다. 냉간 압출은 산화를 일으키지 않고 냉간 가공으로 인해 더 높은 강도를 제공하고 더 가까운 공차, 더 나은 표면 조도 및 빠른 압출 속도로 작업할 수 있기 때문에 열간 압출보다 유리합니다.
일반적으로 냉간 압출되는 재료 포함: