산업기술
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난연성은 화재가 문제가 될 수 있는 많은 응용 분야에서 종종 발견되는 주요 물리적 특성입니다. 이 게시물에서는 난연성의 중요성과 이를 제품 디자인에 사용하는 방법에 대해 설명합니다.
화염 저항은 일정 기간 동안 화염의 존재를 견딜 수 있는 재료의 능력입니다. 제품이 화염에 직접 노출되는 시간이 길수록 불에 마시멜로를 굽는 것과 유사하게 녹거나 타버릴 수 있습니다. 마시멜로의 독특한 화학 작용으로 인해 이 맛있는 음식은 낮은 화염 저항을 나타내고 로스팅할 때 빨리 변질됩니다.
난연 등급은 일반적으로 제어된 화염에 노출되는 동안 재료가 연소되기까지 걸리는 시간으로 계산됩니다. 이 프로세스는 일반적으로 화재 응답 특성을 결정하기 위해 작은 화염 아래에서 재료 시편을 도입하는 것을 포함합니다. 정확한 결과를 위해 제품 설계자는 특정 제품에 대한 규제 환경을 기반으로 하는 여러 표준 가연성 테스트 및 인증을 참조할 수 있습니다. UL 94는 다양한 재료에 대해 다양한 등급을 제공하는 가장 널리 사용되는 가연성 테스트 중 하나입니다. 이 테스트의 결과는 특정 응용 분야에 대한 재료의 적합성을 나타내는 지표로 사용됩니다.
디자인에서 화염 저항을 사용하는 방법
설계에서 난연성을 고려할 때 성능 요구 사항과 함께 제품에 대한 규제 환경을 이해하는 것이 중요합니다. 또한 제품의 기능이나 목적에 따라 필요한 난연성 수준이 결정됩니다. 이 정보는 귀하와 귀하의 폴리우레탄 제조 파트너가 적절한 재료를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다. 화염 저항이 높을수록 화염에 노출될 때 재료가 덜 연소될 가능성이 있는 반면, 화염 저항이 낮으면 이 노출에서 재료가 잠재적으로 열화될 수 있습니다. 난연성은 의료 기기, 종이 및 미디어 취급, 군사 및 방위를 포함한 다양한 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다.
난연성이 설계의 핵심 성능 요구 사항인 경우 제조업체에서 쉽게 조정할 수 있습니다. 재료 지원을 받으려면 여기에서 디자인 도구를 완성하거나 아래 버튼을 클릭하여 맞춤형 폴리우레탄 디자인 아이디어를 시작하십시오.
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실리콘과 폴리우레탄은 많은 제품과 구성 요소를 생산하는 데 사용되는 일반적인 유형의 재료입니다. 두 재료를 모두 사용하여 유사한 물체를 만들 수 있지만 응용 프로그램의 물리적 특성과 환경 조건에 따라 궁극적으로 제품 설계에 적합한 재료가 결정됩니다. 이 게시물에서는 재료 결정을 간소화하기 위해 실리콘과 폴리우레탄의 차이점을 알아보겠습니다. 실리콘이란 무엇입니까? 폴리실록산으로도 알려진 실리콘은 탄소, 수소, 산소 및 실리콘으로 만들어진 고무질 탄성 재료입니다. 폴리우레탄과 마찬가지로 대부분의 실리콘은 점도와 제조 공정에
우주의 모든 것은 전기를 전도하지만 어떤 물질은 다른 물질보다 전하를 더 빨리 전달하는 데 더 좋습니다. 체적 저항을 통해 제품 설계자는 재료가 전류에 얼마나 강하게 저항하는지 결정할 수 있습니다. 이 게시물에서는 이 기본적인 물리적 특성과 이것이 폴리우레탄 제품 디자인에서 어떤 역할을 하는지에 대해 논의할 것입니다. 체적 저항이란 벌크 저항 또는 전기 저항이라고도 하는 체적 저항은 재료의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로의 전기 이동에 저항하는 재료의 능력입니다. 체적 저항이 낮을수록 움직임이 높아지고 재료의 전도성이 높아집