전도성 폴리우레탄 설계: 성능 및 안전성 향상

전도성 폴리우레탄은 의료, 디지털 인쇄 및 이미징, 포장 장비 등 다양한 기계적 작동에서 중요한 역할을 합니다. 전기 전도성과 우수한 물리적 특성이 결합되어 정전기 축적을 방전하거나 다른 소재로는 구현하기 어려운 전기적 충전 전달에 이상적입니다. 아래에서 전도성 폴리우레탄을 제품 설계에 적용하는 몇 가지 사례를 소개합니다.

종이 이송 롤러

문제: 글로벌 OEM사가 MPC에 까다로운 소재 사양을 갖춘 롤러 개발을 의뢰했습니다. 고속 인쇄기의 새 제품 라인은 분말 토너를 사용하며, 인쇄 과정에서 토너 입자가 발생합니다. 이에 용지를 장치 밖으로 원활하게 안내하기 위해 더 높은 마찰 계수(COF)가 필요했습니다. 또한 잔여 토너 입자를 포집해 고품질 인쇄를 구현하기 위해 높은 전도성도 요구되었습니다.

해결책: MPC는 신속한 프로토타이핑 공정을 통해 특정 COF와 전도성을 결합한 맞춤형 Durethane® C 기술을 개발했습니다. 이 유연성 덕분에 OEM은 MPC의 R&D 노력을 지원하며 신속하게 양산 체제로 전환할 수 있었습니다.

결과: MPC의 맞춤형 Durethane® C 기술은 까다로운 물성을 충족해 시스템 전반의 성능을 향상시켰습니다. 그 결과 OEM은 유지보수 부담을 줄이며 신규 시장에 성공적으로 진입했습니다.

자동화 로봇

문제: 신생 AI 및 로봇 기업이 품질 개선을 위해 MPC를 찾았습니다. 기존 애플리케이션은 시판용 일반 휠을 사용했는데, 연속 운전 후 정전기 축적과 극심한 마모가 발생했습니다.

해결책: 제품 수명 연장과 정전기 제거를 위해 MPC는 이중층 구조와 Durethane® C 기술을 제안했습니다. 이 개념으로 내마모성을 개선한 소재와 최적의 성능을 위한 특정 전도성 요건을 충족하는 소재를 각각 맞춤 배합할 수 있었습니다.

결과: MPC의 이중층 콘셉트와 맞춤형 Durethane® C 기술 적용으로 고객의 로봇 시스템 작동 시 제품 수명과 가동 시간이 크게 개선되었습니다.

반도체 핀

문제: 반도체 산업의 글로벌 OEM사가 반도체 제조 공정에 쓰이는 핀 개발을 MPC에 의뢰했습니다. 이 제품은 민감한 기술과 직접 접촉하므로 높은 내마모성, 그립 향상을 위한 COF, 원치 않는 전기적 전하를 방지하기 위한 전기 전도성이 필수적이었습니다.

해결책: OEM과 직접 협력해 MPC는 향상된 내마모성, 정밀한 COF, 미디어 이송 중 정전기 축적을 제거하는 전도성을 갖춘 맞춤형 Durethane® C 기술을 제공했습니다.

결과: MPC는 정확한 성능 요건을 충족하는 제품을 성공적으로 개발했습니다. 이 노력으로 OEM은 장치 신뢰성을 높이고 유지보수 비용을 대폭 절감했습니다.

결론

전도성 폴리우레탄은 광범위한 응용 분야에서 핵심적인 역할을 할 수 있습니다. 소재를 결정할 때는 제품의 핵심 물성과 최적의 성능을 위한 요구사항을 고려해야 합니다. 반도체 특성이 필요한 제품 설계에 대한 소재 지원을 원하시면 설계 툴을 작성하거나 아래의 소재 데이터 시트를 다운로드하세요.