산업기술
기계 부품 가공에는 부품 제조 또는 수정을 위한 여러 기계가 사용됩니다. 절단이든 드릴링이든 가공 공정의 모든 단계는 특수 도구로만 달성할 수 있는 정밀도를 요구합니다.
기계 부품 가공에 필수적인 측정 도구에 대해 알아보세요.
마이크로미터는 기계 부품 가공에 충분히 정확한 유일한 길이 측정 도구 중 하나입니다. 이름에서 알 수 있듯이 해상도가 마이크로미터 단위입니다. 이 장치에는 내부 치수 측정용과 외부 측정용 두 가지 구성이 있습니다.
마이크로미터는 보통 여러 측정용 로드와 함께 쌍이나 세트로 판매됩니다. 이 추가 기능으로 정확도 범위가 더욱 넓어집니다.
캘리퍼스는 물체의 두 대향면 사이의 거리를 측정하는 데 사용되는 장치입니다. 기준점 0에 해당하는 평평한 표면이 있는 눈금자와, 기준 영역과 대향 위치에 평평한 표면이 있는 슬라이더로 구성됩니다.
일부 캘리퍼스에는 내부 측정용 돌출부도 추가됩니다. 깊이 측정이 필요한 경우 슬라이더를 연장하여 메인 자 뒤를 따라가는 게이지로 제공할 수 있습니다.
치수 판독은 아날로그 캘리퍼스의 경우 버니어 또는 니들 다이얼을 사용하여 수행할 수 있습니다. 그러나 디지털 버전은 LCD 화면을 장착하여 결과를 더 쉽게 읽을 수 있습니다.
한계 게이지는 마이크로미터나 캘리퍼스처럼 측정 기구는 아니지만 머신 숍에서는 여전히 필요합니다.
이들은 극도로 정밀한 직경을 가진 원통형 부품으로 구성되어, 가공된 기계 부품 기능에 필요한 치수가 준수되었는지 확인하는 데 사용됩니다. 주요 장점은 '통과'와 '불합격' 원칙으로 작동하여 매우 간단하고 빠르게 사용할 수 있다는 것입니다. 한계 게이지는 따라서 생산 공정에서 매우 유용합니다.
정밀 기기로 빈번한 측정이 기능적 기계 부품 제조에 필수적임은 분명합니다. 이 때문에 위에서 언급한 세 가지 측정 도구는 거의 모든 머신 숍에서 찾을 수 있습니다.
사실 테레본에 위치한 기어 절삭 전문 Braidwood Industries Ltd.는 이 도구들을 정기적으로 사용하여 완벽한 치수의 부품을 제조합니다. 가공이나 기계 부품 연삭 니즈가 있으시면 자격을 갖춘 우리 팀에 주저하지 말고 연락하세요.
산업기술
의료 부품의 엄격한 품질 마감 요건을 충족하는 것은 모든 머신이 감당할 수 있는 도전이 아닙니다. 평균 수명 연장에 힘입어 의료 기술 발전 수요가 가속화되면서, 의료 분야 제조사들은 보조를 맞추기 위해 분투하고 있습니다. 이러한 제조사들은 자연스럽게 복잡한 부품의 더 효율적인 생산을 위해 새로 개발된 머신에 눈길을 돌리지만, 시간이 검증한 머신이 보여줄 수 있는 결과에 놀랄 수도 있습니다. 의료 부품용 머신 만들기 뷰모텍(Bumotec)은 머시닝센터, 밀-턴, 트랜스퍼 머신을 제조합니다. 스타라그 그룹(Starrag Group)
1940년대 초, 방위 산업에서 쓰이던 헬리콥터 로터 블레이드와 항공기 날개는 기존 가공 방식으로 제작되어 오류가 잦았습니다. 방위 산업은 이 문제를 해결하고자 John T. Parsons, MIT와 협력해 1949년 최초의 진정한 수치 제어 공작기계를 개발했습니다. 이 프로젝트에서 얻은 아이디어는 이후 일련의 사건을 촉발해 1952년 최초의 CNC 공작기계 개발로 이어졌습니다. 그 이후 컴퓨터 수치 제어(CNC) 공작기계는 방위 산업에서 사용되는 가공 기술의 최전선에 서 왔습니다. CNC 공작기계는 걸프전 당시부터 사용된 토마호크