CNC 터닝 가이드

우리의 임무는 중요한 마감일을 맞추고 프로젝트를 계속 진행할 수 있도록 전문가 수준의 프로토타입과 중소 규모의 맞춤형 부품을 소싱할 수 있도록 돕는 것입니다. 우리는 CNC 밀링 및 CNC 터닝을 포함하는 맞춤형 제조를 위한 원스톱 샵을 제공함으로써 이를 수행합니다. Protocase는 최소 주문 요구 사항 없이 2-3일 만에 맞춤형 CNC 부품 및 인클로저를 제조할 수 있습니다.

이 블로그는 Protocase에서 CNC 터닝에 대한 기본 가이드를 제공합니다.

CNC 터닝 – 그리고 그 용도

CNC 터닝은 부품이 원하는 모양이 될 때까지 재료를 제거하기 위해 고정 도구와 접촉하는 회전 스핀들에서 부품을 제자리에 고정하는 금속 가공 공정입니다.

CNC 터닝의 주요 이점은 프로세스가 CNC 밀에서 사용할 수 없는 복잡한 형상을 형성할 수 있다는 것입니다. 이는 원통형 부품 또는 "파형" 형상에 특히 해당되며, 그렇지 않으면 CNC 밀 내에서 형성하기가 매우 어렵습니다. 이것은 CNC 터닝이 둥근 부품만 생산할 수 있다는 말은 아닙니다. 선반을 사용할 때 정사각형 및 육각형을 포함하여 다양한 형상이 가능합니다.

CNC 터닝용 재료

Protocase는 다양한 길이와 직경의 알루미늄, 냉간 압연 강철 및 스테인리스강 막대 스톡을 보유하고 있습니다.

프로젝트 요구 사항에 특별히 필요한 경우 추가 리드 타임과 비용을 위해 다른 스톡 바를 소싱할 수 있습니다.

CNC 터닝 작업 봉투

작업 범위는 CNC 선반 내에서 수용할 수 있는 부품의 크기를 나타냅니다.

Protocase에서는 2인치 스핀들 보어가 있는 8인치 직경의 척을 사용합니다. . 이것은 직경이 6인치이고 길이가 10인치인 최대 부품 크기로 변환됩니다. .

CNC 터닝의 길이 대 직경 비율

CNC 선반 부품을 생성할 때 길이 대 직경 비율은 설계의 중요한 구성 요소입니다. 일반적으로 길이 대 직경 비율은 5보다 크지 않아야 합니다. 이 비율을 초과하면 지지할 수 없는 부품에 너무 많은 힘이 가해져 고장이 발생합니다.

더 작은 직경에서는 길이가 부품의 변형에 훨씬 더 큰 영향을 미치기 때문에 더 작은 길이 대 직경 비율이 필요합니다. 가느다란 부품에 대한 압력이 증가하면 마찬가지로 실패 위험이 높아집니다.

CNC 터닝을 위한 코너 반경

여기 Protocase에서 우리는 대부분의 경우 반경 0.008"까지 회전된 부품의 내부 모서리 반경을 달성할 수 있습니다. 그러나 모서리 반경을 0.032” 이상으로 유지하면 비용이 절감됩니다.

더 날카로운 반경은 작업에 필요한 도구와 시간의 증가로 인해 비용을 증가시킵니다. 귀하의 Protocase 계정 관리자에게 귀하가 필요로 하는 특정 반경에 대해 알려주시면 귀하의 요구를 수용하기 위해 최선을 다할 것입니다.

CNC 터닝 공차

Protocase의 기본 허용 오차는 CNC 선반 부품의 경우 +/- 0.005"입니다. 부품 형상과 사용하는 도구에 따라 경우에 따라 더 엄격한 공차를 얻을 수 있습니다.

부품에 표준 +/- 0.005″보다 더 엄격한 공차가 필요한 경우 견적 단계에서 알려주십시오. 저희 팀이 귀하의 요구 사항을 평가하고 귀하의 옵션에 대한 조언을 드릴 것입니다.

CNC 터닝 도구

CNC 선반은 탭, 리머 등을 포함한 다양한 툴링을 사용할 수 있습니다. CNC 선반에 배포된 주요 도구는 CNC 밀에서 사용되는 도구와 다릅니다. CNC 밀에서 도구는 부품과 접촉할 때 재료를 제거하기 위해 빠르게 회전합니다. CNC 선반의 경우 회전된 부품이 고정된 도구로 성형됩니다.

이는 CNC 선반이 주로 고정 툴링과 인서트를 사용하여 부품 내부 또는 외부에 형상을 생성한다는 것을 의미합니다. 외경(OD) 도구라고도 하는 선삭 도구가 있습니다. 또는 내경(ID) 도구라고도 하는 보링 바가 있습니다.

CNC 선반 부품 마감

여기 Protocase에서는 특정 요구 사항과 원하는 미학에 맞게 다양한 마감 옵션을 제공합니다.

베어메탈 마감:

마침 없음 부품이 기계에서 "있는 그대로" 나오는 경우입니다. 이것은 가시적인 도구 표시와 스크래치가 있음을 의미합니다. 마감 부품이 없으므로 추가 비용이 발생하지 않으므로 표시되지 않는 기능 부품에 대해 최상의 경제성을 제공합니다.

선삭 공정 중에 부품의 외부가 툴링에 닿지 않는 경우 마감 처리 없음 부품도 "재고 마감"으로 간주될 수 있습니다. 이 경우 부품에 자재 공급업체의 스티커, 스탬프 또는 기타 자재 식별 정보가 있을 수 있습니다.

진동 마감 연마 매체에서 부품을 텀블링하여 적용됩니다. CNC 선반 부품의 도구 자국을 숨기는 데 탁월한 매끄러운 마감 처리를 제공합니다.

미디어 폭파 Protocase가 제공하는 또 다른 베어 메탈 마감 옵션입니다. 미디어 블라스팅은 압축 공기를 통해 작은 유리 구슬을 일정하게 분사하여 적용됩니다. 최종 결과는 탁월한 미학을 제공하는 평평하고 방향이 없는 마감입니다.

파우더코트:

파우더코트는 금속 페인팅의 표준 마감 옵션입니다. 우리 팀은 내구성 있고 고품질이며 다양한 색상으로 제공되는 마감재를 부여하기 위해 금속 부품 전체에 건조하고 자유롭게 흐르는 분말을 분사하여 분말 코팅을 적용합니다. 우리가 제공하는 분말 코팅 색상과 질감에 대한 자세한 내용은 분말 코팅 페이지를 확인하십시오.

결론

전체 원통형 형상이 있는 부품의 경우 CNC 터닝은 해당 부품을 생성하기 위한 논리적 수단입니다. 이 가이드는 CNC 선반 부품에 대한 제조 지침을 포함하여 CNC 선반에 대한 모든 기본 정보를 다룹니다.

결국 Protocase는 판금, CNC 선반, CNC 밀링 및 3D 인쇄 여부에 관계없이 매우 빠른 리드 타임 내에 필요한 정확한 수량으로 맞춤형 부품을 만들어 프로젝트를 계속 진행할 수 있습니다.

디자인을 염두에 두셨나요? Protocase 계정 관리자와 연결하기 위해 저희에게 연락하거나 견적 요청 양식을 사용하여 견적을 위해 디자인을 제출할 수 있습니다.