CNC 터닝이란 무엇입니까?

CNC 터닝 중 공작물이 고속으로 회전하면 절삭 공구가 5축 가공에서 x축, y축 및 z축을 중심으로 이동 및 회전합니다. 이 툴링 절차는 원료를 천천히 제거하여 CNC 선반에서만 얻을 수 있는 고품질 표면 마감으로 완제품을 만듭니다. CNC 머시닝에서 다양한 유형의 CNC 터닝은 예를 들어 직선 터닝, 직선 모양 또는 테이퍼 터닝 및 원통형 모양과 같은 다양한 공작 기계를 사용하여 다양한 고품질 형상을 생성합니다. 작업장에서 CNC 기계의 다른 중요한 기능은 바 피더, 심압대, 이중 스핀들 및 보조 스핀들입니다.

CNC 터닝은 선반으로 맞춤형 부품 및 구성 요소를 생성하는 복잡하고 상세한 방법입니다. CNC 터닝(컴퓨터 수치 제어)은 고도로 검증된 정밀 엔지니어링 프로세스입니다. 세계에서 가장 오래된 공작 기계 중 하나인 선반을 기반으로 하는 전통적인 형태는 고대 이집트까지 거슬러 올라갈 수 있습니다.

최신 컴퓨터 기술과 자격을 갖춘 작업자 덕분에 이제 정확한 공차와 다양한 모양으로 선반을 사용하여 가장 작은 세부 사항과 가장 엄격한 프로젝트를 위해 구성 요소를 생성할 수 있습니다. 선반은 이중 운동축을 따라 고속으로 가공된 원재료 또는 원재료를 고정 및 회전시키며, 절삭 또는 보링 도구는 한 지점에서 재료를 형상화하여 원하는 요소를 생성합니다. 선반은 컴퓨터 프로그램에 의해 제어되어 세심하게 정확한 부품이 생산되고 재현될 수 있도록 합니다.

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CNC 밀링과 CNC 터닝의 차이점

CNC 밀링 및 CNC 터닝을 통해 사용자는 패턴을 생성하고 수동으로 만들 수 없는 금속에 세부 사항을 추가할 수 있습니다. CNC 밀링은 컴퓨터에 프로그래밍되고 실행되도록 설정된 명령, 코드를 사용합니다. 그런 다음 밀은 축을 따라 드릴 및 회전하여 컴퓨터에 입력된 치수로 재료를 절단합니다. 컴퓨터 프로그래밍을 통해 기계는 정밀한 절단 작업을 수행할 수 있으며 사용자는 CNC 기계를 수동으로 교체하여 프로세스 속도를 늦추거나 높일 수 있습니다.

차례로 CNC Turning은 컴퓨터로 제어되는 기계를 사용하여 또 다른 최종 제품을 만듭니다. 이 프로세스는 절단되는 재료와 평행하게 삽입되는 단일 지점 절단 도구를 사용합니다. 재료는 다양한 속도로 회전하고 도구는 크로스빔을 절단하여 정확한 측정으로 원통형 절단을 생성합니다. 더 큰 재료 조각으로 원형 또는 관형 쟁기를 만드는 데 사용됩니다. 이것은 자동화된 프로세스이며 선반을 수동으로 돌리는 대신 더 높은 정확도를 위해 속도를 조정할 수 있습니다.

CNC 터닝이 필요한 부품은 무엇입니까?

CNC 밀링과 CNC 터닝은 대부분의 경우 완전히 다른 결과로 끝나는 매우 다른 프로세스라는 데 의심의 여지가 없습니다. CNC 센터는 짧은 시리즈, 특히 프로토타입 및 2.5" 미만의 부품에 이상적이며, 터닝 센터는 외경이 2.5" 이상인 부품에서 작동할 수 있지만 개별적으로 확인해야 하며 생산된 부품의 양에 따라 영향을 미칠 수 있습니다. 생산 가격. 또한 부품의 외경이 1.25인치 미만인 경우 회전이 부품을 만드는 옵션이 아닐 수 있습니다. 다만, 해당 품목을 CNC 터닝으로 생산할 수 있는지 여부를 결정하는 가장 큰 요인은 물량이라는 점에 유의해야 한다. 볼륨이 클수록 회전하여 생산할 부품이 덜 적합합니다.

귀하의 부품이 CNC 터닝 또는 CNC 밀링으로 가장 잘 생산되어야 하는지 확실하지 않은 경우 다른 의견과 상담하는 것이 중요합니다. 또한 CNC 센터마다 툴링 및 스핀들 옵션이 다르며 이것이 가공 가능성에 영향을 미칠 수 있다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 그러한 센터에서 생산되는 부품. 부품의 운명을 결정할 수 있는 다른 요소는 직경 제한, 출력 및 속도 기능도 경제적 측면과 생산할 수 있는 부품 유형에 영향을 미칩니다.

CNC 터닝 센터와 선반은 동일해 보이지만 일반적으로 약간 다른 기계를 나타냅니다. 선반은 일반적으로 터닝 센터가 더 발전될 수 있는 동안에만 회전합니다. 이 기계는 페이싱, 스레딩, 널링, 드릴링, 보링, 리밍 및 테이퍼 터닝이 가능합니다. 수평 CNC 터닝 머신이 더 일반적이지만 수직 머신은 중력을 활용합니다. CNC 터닝 센터는 예측 유지보수의 이점을 누릴 수 있습니다!

선반은 지구상에서 가장 오래된 제조 기술 중 하나입니다. 가장 초기 버전은 기원전 1300년경에 2인용 활 구동 선반을 발명한 고대 이집트인으로 거슬러 올라갑니다. 그러나 이 유서 깊은 역사에도 불구하고 오늘날의 정교한 CNC 터닝 센터에서 알 수 있듯이 터닝 기술은 정적인 것과는 거리가 멀었습니다.

선반에서 작업하든 터닝 센터에서 작업하든 기본 부품은 동일합니다.

주축대

주축대에는 메인 스핀들과 속도 및 기어 변경 메커니즘이 있습니다. 주축 끝단에는 종종 모스 테이퍼가 포함됩니다. 산업용 선반의 초기에는 스핀들이 평벨트 풀리를 통해 직접 구동되었습니다. 요즘은 전기 모터로 구동됩니다.

침대

선반 베드는 캐리지와 심압대가 스핀들 액세스와 평행하게 이동하도록 주축대에 연결된 베이스입니다. 이 움직임은 고정된 트랙에서 캐리지와 심압대를 구속하는 침대 방향에 의해 촉진됩니다.

피드스크류 및 리드스크류

프로펠러는 Z축을 따라 캐리지를 구동하기 위해 앞치마의 일련의 기어에 연결되는 긴 프로펠러 샤프트입니다. 리드 스크류는 기능은 동일하지만 X축을 따라 캐리지를 이동하여 리드 스크류에 수직으로 작동합니다.

피더 나사 및 리드 나사는 영국식 또는 미터법 표준에 따라 제조되므로 서로 다른 선반에서 만든 공작물 간에 호환성 문제가 발생할 수 있습니다.

캐리지

캐리지는 절삭 공구를 잡고 회전 작업을 수행하거나 전환 작업에 수직으로 작업물에 대해 세로 방향으로 이동합니다. 트롤리는 상단 또는 안장과 측면 또는 앞치마의 두 가지 주물로 구성됩니다.

심압대

심압대는 주축대 반대편에 배치되는 중간 부착물을 나타냅니다. 주축대와 달리 드릴, 센터 또는 기타 도구를 고정하기 위한 원뿔을 포함할 수 있는 심압대 스핀들은 회전하지 않습니다. 대신 리드 스크류의 작용으로 길이 방향으로 움직입니다.