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인클로저를 설계하는 첫 번째 단계 중 하나는 사용할 금속을 선택하는 것입니다.
이 블로그 게시물에서 먼저 프로젝트에 가장 적합한 금속을 결정할 때 고려해야 할 몇 가지 요소를 살펴보겠습니다. 그런 다음, 다음 디자인을 시작할 때 정보에 입각한 선택을 할 수 있도록 각 금속 옵션을 자세히 검토하겠습니다.
디자인을 위해 선택한 금속은 궁극적으로 다양한 요인에 따라 결정됩니다.
대부분의 금속 옵션은 가격이 비슷합니다. 예외는 스테인리스 스틸로, 니켈 및 크롬 함량으로 인해 훨씬 더 많은 비용이 듭니다. 그러나 보다 비용 효율적인 금속을 많은 실내 응용 분야에 사용할 수 있으며 내구성이 매우 뛰어나고 마감 옵션을 사용하면 내부식성을 추가할 수 있습니다. 가격에 대한 인식이 최우선 과제라면 선택의 폭이 넓습니다.
<올 시작="2">인클로저를 외부에 설치하려는 경우 적절한 마감 처리와 함께 내구성이 뛰어나고 내부식성인 금속을 선택하는 것이 좋습니다. 추가 보호가 필요하므로 인클로저가 부분적으로 물에 잠기거나 완전히 물(특히 소금물)에 잠길지 고려하십시오.
인클로저에 사용할 금속을 선택할 때 고려해야 할 가장 큰 요소 중 하나는 내식성입니다. 금속은 열, 자외선, 강한 화학 물질 또는 습기에 노출될 때 다양한 속도로 부식됩니다.
<올 시작="3">물론, 특히 프로토타이핑 단계에서 디자인하는 인클로저의 경우 기능이 형태보다 우선해야 합니다. 그러나 미학적으로 매력적이고 전문적으로 보이는 프로토타입을 보유하는 것은 동료, 이해 관계자 및 잠재 고객으로부터 승인과 입소문을 얻는 데 있어 차이를 만들 수 있습니다. 당사의 금속 재료 옵션은 미적 측면에서 고유한 장점을 제공하며, 귀하의 디자인을 한 단계 끌어올리는 데 도움이 되는 다양한 맞춤형 마감 옵션을 제공합니다. 대부분의 금속은 동일한 마감재를 적용하면 시각적으로 구별할 수 없습니다.
<올 시작="4">때로는 무게가 맞춤형 인클로저에 가장 적합한 재료를 결정하는 데 중요한 요소입니다. 예를 들어 일부 고객은 현장에서 측정을 수행하기 위해 맞춤형 인클로저를 만듭니다. 이 시나리오에서는 인클로저가 가벼울수록 좋습니다. 인클로저의 무게는 특히 최종 제작을 완료한 후 전자 제품 및 구성 요소의 추가 무게를 고려할 때 매우 중요한 고려 사항이 될 수 있습니다.
우리가 제공하는 금속
맞춤형 인클로저 설계의 예비 작업을 완료할 때 의사 결정에 영향을 미치는 다양한 요소를 모두 검토했으므로 이제 재고가 있는 각 판금과 최상의 사용 사례를 검토할 수 있습니다.
냉간 압연 강철은 범용 실내 인클로저에 이상적입니다. 그러나 코팅을 하지 않으면 녹이 슬기 때문에 베어메탈 및 그레인 마감은 권장하지 않습니다. 파우더 코트로 마감하면 실내에서 매우 내구성이 좋습니다. 그러나 본질적으로 내식성이 있는 것은 아닙니다. 냉간 압연 강재는 가혹하거나 습한 환경에서 빠르게 열화되므로 실외 사용에 적합하지 않습니다. 알루미늄에 비해 매우 단단한 금속입니다. 구조적 무결성을 위해 탁월한 비용 효율적인 옵션입니다.
<올 시작="2">스테인리스 스틸은 크롬과 니켈 함량으로 인해 내식성에 대한 프리미엄 솔루션입니다. 그러나 그 크롬과 니켈은 비용이 들고 냉간 압연된 강철, 알루미늄 또는 갈바닐보다 스테인리스를 더 비싸게 만듭니다. 부식이나 미관이 우려되는 경우 범용 인클로저와 함께 사용하는 것이 좋습니다.
다음 속성 중 하나라도 중요한 경우 스테인리스 스틸 사용을 고려하십시오.
알루미늄은 인클로저용으로 가장 가벼운 금속 중 하나이지만 냉간 압연된 강철과 동일한 강성을 얻으려면 더 두꺼운 게이지가 필요합니다. 전기접점 형태로 화학피막을 하지 않아도 되지만 알루미늄의 내구성을 높여주는 화학피막입니다.
알루미늄은 부식에 강하고 가볍습니다. 강성이 낮기 때문에 강철과 일치하려면 더 두꺼운 게이지가 필요합니다. 마감 옵션에는 베어 메탈, 그레인 마감 또는 파우더코트가 포함됩니다. 설계에 전기 접점이 필요한 경우 알루미늄은 화학 피막(크롬산염 코팅)해야 합니다. 또한 내구성 있는 산화물 코팅을 하기 위해 양극 산화 처리할 수 있습니다. 최소 무게 및/또는 내식성이 주요 우선 순위인 알루미늄을 고려하십시오.
우리가 운반하는 두 종류의 알루미늄은 알루미늄 5052 알루미늄 – H32와 6061 알루미늄 – T6입니다. 판금 부품의 경우 금속이 균열 없이 6061보다 더 좁은 반경으로 구부러질 수 있으므로 5052가 선호됩니다. CNC 가공 부품, 패널 및 인클로저의 경우 재료가 더 부드럽고 쉽게 밀링되기 때문에 6061 알루미늄이 이상적입니다.
<올 시작="4">갈바닐은 아연으로 코팅된 저탄소강으로, 아연이 기판으로 확산을 통해 결합되도록 어닐링됩니다. 이것은 형성되거나 구부러질 때 벗겨지는 것을 방지합니다. 마감재는 프라이머 역할을 하여 도료에 쉽게 부착되며 녹슬지 않는 표면도 생성합니다. 갈바닐은 습한 환경에서 냉간 압연 강판보다 내구성이 훨씬 높지만 알루미늄이나 스테인리스강보다는 내구성이 떨어집니다. 갈바닐은 우수한 도장성, 내식성 및 성형성을 제공합니다.
5. 구리
판금 제품 내에서 구리를 제공하지만 인클로저의 재료 옵션으로 사용되는 경우는 매우 드뭅니다. 구리는 우수한 전기 전도성을 제공하지만 매우 부드럽기 때문에 인클로저를 형성하는 데 이상적이지 않습니다. 구리는 특히 다른 판금 재료에 비해 매우 비쌉니다.
고객은 일반적으로 버스 바 또는 기타 부품에 구리를 사용합니다. 귀하의 옵션에 대해 논의하려면 저희에게 연락하십시오.
결론
특정 프로젝트나 프로토타입을 위한 맞춤형 인클로저를 디자인할 때 필요에 가장 잘 맞는 금속을 선택하는 것부터 시작하는 것이 중요합니다.
요약하자면, 선택에 도움이 되는 몇 가지 좋은 질문이 있습니다.
이러한 질문에 답하고 요구 사항을 철저히 고려하면 맞춤형 인클로저에 이상적인 금속에 대한 지침을 얻을 수 있습니다.
그리고 여전히 확신이 서지 않거나 디자인에 대해 이야기하고 싶다면 [email protected]으로 이메일을 보내거나 1-866-849-3911로 전화해 문의하십시오! 기꺼이 도와드리겠습니다.
인클로저 디자인의 기본 사항에 대한 자세한 내용은 전자 인클로저 디자인 101 블로그 게시물을 확인하세요.
산업기술
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