Evolve, Fusion 360 제너레이티브 디자인의 오해를 깨다: 비용, 난이도, 제작 방식의 진실

Evolve의 최신 하이퍼카 부품은 Fusion 360의 제너레이티브 디자인에 대한 일반적인 통념(고비용, 고난도, 적층 제조 전용)을 정면으로 반박합니다.

2016년부터 영국의 Evolve는 Fusion 360을 활용해 자동차, 산업 장비, 클린 테크 등 다양한 분야의 고품질 맞춤형 시스템과 제품을 엔지니어링하며 비즈니스를 성장시켜 왔습니다.

하지만 Evolve 팀이 한 번도 시도해보지 않은 Fusion 360 기능이 하나 있었습니다. 바로 제너레이티브 디자인이었습니다. 이유는 무엇일까요? 너무 복잡하고 비싸다고 생각했기 때문입니다. 이는 제너레이티브 디자인에 대한 가장 흔한 두 가지 오해입니다. 또한 적층 제조(3D 프린팅)에만 적합하고, 자신들이 주로 사용하는 CNC 가공에는 맞지 않을 것이라 판단했습니다.

Evolve 팀은 항상 까다로운 엔지니어링 프로젝트를 해결하며 새로운 기술을 탐구해 혁신과 가치를 더해왔습니다. 새로운 전기 하이퍼카 부품 프로젝트를 진행하며 Fusion 360의 제너레이티브 디자인이 도움이 될지 시험해보기로 했습니다. 그 결과, AI 기반 기술이 2.5축 밀링 같은 전통적인 제작 방식에도 혁신적인 디자인을 만들어낼 수 있음을 금세 깨달았습니다.

제너레이티브 디자인 첫 도전

팀은 부품의 경량화, 강도, 성능, 강성을 위한 매개변수를 설정했습니다. 동시에 CNC 밀링에 최적화되어야 했습니다. 제너레이티브 디자인이 제시한 설계 옵션들은 놀라웠습니다. 무엇보다 최종 전기 하이퍼카 부품은 40% 더 가벼워졌고 2.5축 밀링과 완벽하게 호환되었습니다.

"전통적인 설계 방식으로는 절대 떠올리지 못했을, 매우 흥미롭고 심미적으로도 훌륭한 결과물이 탄생했습니다."라고 Evolve의 창립자이자 CEO인 Matt Hill은 말합니다. "이 도구를 우리의 툴박스에 추가해 향후 설계 프로세스를 더 효율적으로 만들고 고객에게 더 큰 가치를 제공할 수 있게 되어 정말 기쁩니다."

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