제조업체가 반드시 따라야 할 레이저 커팅 설계 핵심 원칙

다른 컴퓨터 수치 제어(CNC) 공정과 마찬가지로 레이저 커팅 제품 설계의 중요성은 과소평가할 수 없습니다. 이 설계는 제품이 생산 가능할지, 레이저 커팅 마감이 얼마나 깔끔할지 결정합니다. 이 설계는 컴퓨터가 제품을 만들기 위한 기계 코드 프로그램을 만드는 데 사용되는 청사진입니다.

한 번 시작하면 공정 중간에 변경할 수 없으므로 레이저 커팅 설계를 만들 때 세부 사항에 많은 주의를 기울여야 합니다. 이 글은 레이저 커팅 제품을 만들 때 고려해야 할 레이저 커팅 설계 가이드라인에 대한 유용한 팁을 제공합니다. 또한 레이저 커팅 제품에 가장 적합한 재료와 표면 마감을 지적합니다.

최고의 레이저 커팅 설계 소프트웨어

설계를 만드는 소프트웨어는 설계 자체만큼 확실히 중요합니다. 2D 및 3D 레이저 커팅 설계에 많은 기능을 제공하는 무료 및 유료 소프트웨어가 많이 있습니다. 소프트웨어를 선택할 때 SVG 파일 형식을 내보낼 수 있는 것을 선택하는 것이 좋습니다. 이것이 레이저 커팅에 적합한 형식이기 때문입니다. 소프트웨어가 이 파일 형식을 지원하지 않으면 벡터(SVG) 파일을 지원하는 다른 소프트웨어와 결합하여 사용해야 합니다.

우리가 선정한 레이저 커팅 설계 소프트웨어 상위 6가지:

1. Adobe Illustrator

벡터 설계 측면에서 Adobe Illustrator는 어디서든 찾을 수 있는 최고의 레이저 커팅 제품 설계 소프트웨어 중 하나입니다. 엄청난 다재다능함과 SVG 파일 형식 내보내기 능력으로 사랑받으며, 최고 수준의 레이저 커팅 제품 설계에 필요한 모든 것을 제공합니다.

뛰어난 기능 중 하나는 아트보드 설정으로, 모든 설계를 한 화면에 병합하여 큰 그림에 어떻게 맞는지 볼 수 있게 합니다. 이는 어셈블리 설계 시 특히 중요합니다. 초보자는 꽤 많은 연습이 필요하지만 확실히 시간을 들일 가치가 있습니다. 이에 접근하려면 Adobe 구독이 필요합니다.

2. InkScape

Adobe Illustrator의 무료 대안으로 알려진 InkScape는 유료 앱만큼 많은 기능을 제공합니다. 더 나은 장점은 82MB 저장 공간만 소비하여 새 하드웨어에 지출할 필요가 없다는 것입니다. Windows부터 Linux까지 모든 OS 플랫폼과 호환됩니다. 일부 기능은 Adobe Reader와 비슷하지만 이름이 달라 Inkscape에 익숙해지는 데 시간이 걸릴 수 있습니다.

3. AutoCAD

이 소프트웨어는 엔지니어와 건축가를 위한 가장 인기 있는 레이저 커팅 제품 설계 소프트웨어 중 하나입니다. 설계를 위한 많은 도구를 제공하며 AutoCAD에는 설계한 대로 보이게 하는 모든 요구 사항이 있습니다. 초보자인 경우 앱의 15일 무료 체험과 수많은 튜토리얼로 순식간에 앱에서 설계하는 법을 배울 수 있습니다. 모바일 및 웹 앱도 제공하여 작업을 더 모바일하게 할 수 있습니다. 그러나 SVG 파일을 내보낼 수 없습니다. 이는 DXF 파일을 Illustrator나 InkScape로 내보내 벡터 파일로 변환해야 함을 의미합니다.

4. SolidWorks

이것은 설계를 위한 많은 도구를 제공하는 전문 CAD 소프트웨어입니다. 스케치를 사용하여 모델을 생성하는 방식으로 작동합니다. 이는 3D 설계를 2D로 매우 쉽게 변환하는 데 도움이 됩니다. 그러나 SVG 파일도 내보낼 수 없으며, IA 같은 형식으로 파일을 내보내 Illustrator나 InkScape로 변환해야 합니다.

5. SketchUp

다른 것과 비교해 SketchUp은 사용하기 더 쉽고 사용자 친화적인 플러그인이 꽤 많습니다. 이 플러그인 사용법을 익히면 많은 기능을 손끝에서 사용할 수 있습니다. 이 플러그인 중 하나가 SVG 파일 내보내기를 담당합니다. 그러나 레이저 커팅 설계에 곡선, 구, 원이 포함된 경우 SketchUp은 좋은 선택이 아닙니다. 이러한 형태를 다각형으로 변환하기 때문입니다.

6. TurboCAD

이름에서 알 수 있듯 이 설계 소프트웨어는 AutoCAD를 모델로 합니다. 오버킬 도구는 설계에서 겹치는 아크와 선을 제거하고 레이저 커팅을 위한 벡터 도면을 정리합니다. 완성된 설계를 새 레이저 커팅 설계 프로젝트에 복사할 수도 있습니다. 완성된 파일을 벡터 PDF로 저장하고 PDF 삽입 도구를 사용하여 새 설계에 설계를 복사하면 됩니다.

절대 잊지 말아야 할 레이저 커팅 설계 가이드라인

레이저 커팅 제품을 위한 훌륭한 설계는 제품 자체를 만드는 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 설계는 부품 생산 가능 여부와 의도된 기능 수행 가능 여부를 결정합니다. 설계가 훌륭하도록 몇 가지 레이저 커팅 설계 가이드라인을 준수해야 합니다. 이들은 다음과 같습니다:

1. 벡터 파일을 생성하는 소프트웨어 사용

앞서 언급했듯 레이저 커터가 읽을 수 있는 유일한 파일 유형은 벡터 파일입니다. 한 소프트웨어에서 다른 소프트웨어로 도면을 전송하는 것을 방지하려면 벡터 파일을 내보낼 수 있는 소프트웨어를 사용하는 것이 좋습니다. 인기 있는 벡터 파일 형식은 .ai, .svg, .eps, .step 등입니다.

2. 세부 사항이 금속 두께보다 작을 수 없음

레이저 커팅 제품 설계 세부 사항의 치수를 추정할 때 이 레이저 커팅 설계 가이드를 항상 유의해야 합니다. 설계 세부 사항이 금속 두께보다 작으면 제품 표면에 상처를 내고 원하는 마감을 주지 못합니다. 이 규칙은 구멍이나 홈 같은 모든 세부 사항에 적용됩니다.

3. 절단선 사이에 최소 거리 유지

이 규칙은 금속 레이저 커팅에서 매우 중요합니다(다른 유형에도 적용됨). 절단선 간 거리를 고려하지 않으면 레이저가 재료를 녹이거나 화재를 일으킬 수 있습니다. 그러나 세부 사항에 너무 많은 스트레스를 주면 재료가 파손될 수 있습니다. 따라서 재료의 최소 허용 거리에서 몇 밀리미터를 더 떨어뜨리는 것이 좋습니다.

4. 커프(Kerf)를 잊지 말 것

커프는 레이저가 재료를 자를 때 타버리는 재료의 작은 부분입니다. 커프 측정값은 레이저 빔의 폭입니다. 설계 치수에서 커프를 고려하지 않으면 제품이 요구 치수에 미달할 수 있습니다. 서로 맞물려야 하는 조립 제품 제조 시 특히 중요합니다. 조립 제품에서 커프를 보상하려면 외부 부품에서 커프 폭의 절반을 빼고 내부 부품에 커프 폭의 절반을 더하세요.

5. 텍스트를 앵커 포인트와 곡선으로 변환

레이저 커터는 텍스트 상자를 읽을 수 없으므로 설계의 텍스트 상자를 벡터 값으로 변경해야 합니다. 앵커 포인트와 곡선으로 변환하여 벡터화할 수 있습니다. 이렇게 하면 레이저 커터가 텍스트 상자를 제대로 처리할 수 있습니다.

6. 올바른 재료 선택

설계가 아무리 좋아도 의도된 제품에 적합하지 않으면 차이를 만들지 못합니다. 제품을 선택하기 전에 "제품의 목적은 무엇인가?", "사용 시 재료가 많은 스트레스를 견뎌야 하는가?" 같은 질문에 답해 보세요. 이 질문들이 제품에 가장 적합한 재료 유형을 선택하는 데 도움이 됩니다.

제조업체와 상담하여 제품에 가장 적합한 재료에 대한 전문적 조언을 구할 수도 있습니다. RapidDirect에는 귀사 제품에 가장 적합한 재료 선택을 도와줄 기술 팀이 준비되어 있습니다.

올바른 레이저 커팅 설계를 얻는 것이 조금 까다로울 수 있습니다. 그러나 이 레이저 커팅 규칙을 따르고 RapidDirect 같은 전문 제조 회사의 서비스를 이용하면 설계가 완벽해질 것입니다.

레이저 커팅과 호환되는 재료와 마감

재료

레이저 커팅이 인기 있는 이유 중 하나는 많은 재료와 호환되기 때문입니다. 그러나 이 모든 재료는 커팅 시 주의해야 할 서로 다른 특성을 가집니다. 레이저 커팅과 호환되는 재료 예시는 다음과 같습니다:

1. 금속

레이저 커터는 구리부터 스테인리스강, 비철금속까지 다양한 재료를 절단할 수 있습니다. 알루미늄 같은 금속은 절단하기 어렵습니다. 파이버 레이저가 이런 금속에 최적의 옵션입니다. 허용되는 금속 두께는 최대 30mm까지입니다. 그러나 사용할 수 있는 금속 두께는 궁극적으로 레이저 빔 출력과 기계 조작자 기술에 따라 달라집니다. RapidDirect에서는 최대 30mm 두께의 금속을 절단할 수 있습니다.

2. 플라스틱

기계공은 아크릴, 루사이트, POM, PMMA 같은 일부 플라스틱에도 레이저 커팅을 사용합니다. 이 플라스틱들은 레이저 커팅 시 광택 가장자리를 시뮬레이션하는 것으로 인기가 있습니다. 그러나 절단할 수 없는 것도 몇 가지 있습니다. 예로는 ABS(너무 지저분함), PVC(유독 가스 방출), 폴리카보네이트(변색 유발) 등이 있습니다.

3. 목재

절단 가능한 목재 유형으로는 합판과 MDF가 있습니다. 그러나 이 목재 유형들은 오일과 수지 존재로 인해 화재가 발생하기 쉽습니다.

레이저 커팅으로 절단할 수 있는 기타 재료로는 유리, 종이, 골판지가 있습니다.

마감

레이저 커팅 재료와 호환되는 마감 예시는 다음과 같습니다:

1. 양극 산화(Anodizing)

이 마감 공정은 재료에 보호 산화층을 추가하는 것입니다. 내식성 향상, 내마모성 및 경도 향상, 금속 표면 보호에 도움이 됩니다. 알루미늄과 티타늄에만 적합합니다.

2. 비드 블라스팅(Bead blasting)

비드 블라스팅은 압축 공기를 사용하여 연마재를 재료 표면에 분사하는 것입니다. 표면을 매끄럽게 하고 무광 질감을 줍니다. 재료에 더 많은 심미적 가치를 부여합니다. 기계공은 다른 표면 처리와 조합하여 사용합니다.

3. 분체 도장(Powder Coating)

이 마감은 전기도금을 사용하여 자유 흐름 분말을 재료 표면에 적용하는 것입니다. 재료 표면에 내구성 있고 내마모성, 내식성 층을 형성합니다. 기계공은 부품에 색상을 입히는 데도 사용합니다. 다양한 재료와 높은 호환성을 가집니다.

4. 전기도금(Electroplating)

전기도금 마감은 전류를 사용하여 금속 코팅을 재료 표면에 증착하는 것입니다. 기계공은 기능적, 장식적, 내식성 목적으로 사용합니다.

RapidDirect 레이저 커팅 서비스

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RapidDirect에서는 고객과 우리 사이의 훌륭한 커뮤니케이션 시스템이 부품을 완벽하게 만드는 비결임을 알고 있습니다. 따라서 제작 과정에서 필요한 모든 기술 지원을 받으실 수 있습니다. 당사 판금 엔지니어링 팀은 20년 이상의 경험으로 업계에 수십 년간 몸담아 왔습니다. 따라서 원하는 품질 서비스 외에도 귀사 프로젝트에 대한 기술적 제안을 제공해 드립니다.

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결론

레이저 커팅 설계는 레이저 커팅 프로젝트에서 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 전체 생산 공정의 성공에 있어 이를 올바르게 하는 것이 필수적입니다. 이를 위해 직접 설계를 처리할 수 있습니다. 그러나 이는 오랜 시간이 걸리고 생산 기간을 늘립니다. 더 나은 선택은 RapidDirect처럼 경험 풍부한 회사에 아웃소싱하여 훌륭한 설계를 만들고 몇 주 내에 탁월한 보고서를 전달받는 것입니다. 레이저 커팅 설계 가이드라인에 대해 더 도움이 필요하시면 연락 주세요.

FAQ

Q: 레이저 커팅으로 어떤 제품을 만들 수 있나요?

A: 기계공은 의료, 자동차, 항공기 등 다양한 분야의 제품을 레이저 커팅으로 만듭니다. 주얼리 제작과 스텐실 커팅에도 사용합니다. 매우 정밀하고 정확하며 신뢰할 수 있는 공정입니다.

Q: 레이저로 절단할 수 없는 재료는 무엇인가요?

A: 레이저로 절단할 수 없는 재료 예시로는 PVC(절단 시 염소 방출), ABS(녹으며 시안화물 방출), HDPE(발화 및 용융), 폴리카보네이트(거친 절단면) 등이 있습니다.