산업기술
더 많은 금속 가공업체에서 연삭, 재료 제거 및 혼합 용도로 더 큰 직경의 연삭 휠과 플랩 디스크를 사용하고 있습니다.
5인치 또는 6인치 연삭 휠 또는 플랩 디스크를 사용하면 작업자가 더 많은 영역을 더 빨리 덮을 수 있으므로 연삭 및 혼합 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 연마 제품이 모재와 접촉할수록 작업 속도가 빨라집니다. 또한 대구경 연삭 휠에는 연마재가 더 많이 포함되어 있기 때문에 일반적으로 제품 수명이 더 길고 교체 횟수가 적습니다.
생산성 및 성능상의 이점 외에도 5인치 및 6인치 그라인더는 최근 몇 년 동안 더 가볍고 비용 효율적입니다. 감소된 무게로 인해 이전에는 더 무거운 7인치 및 9인치 그라인더에 더 가까웠던 반면에 4.5인치 그라인더의 무게와 비슷합니다. 추가된 무게로 인해 일부 작업자는 6인치 그라인더 사용을 기피했을 수 있으며, 이는 하루 작업 중에 몸에 무리를 줄 수 있습니다.
6인치 그라인더 무게와 비용은 4.5인치 옵션에 더 가깝기 때문에 제작자는 많은 응용 분야에서 더 큰 직경의 제품의 이점을 활용할 수 있습니다.
확장된 도달 범위로 인해 5인치 및 6인치 연삭 공구는 오랫동안 건설 분야에서 널리 사용되었습니다. 작업자가 대구경 도구가 더 가볍고 관리하기 쉬워지면서 다른 응용 분야에서도 그 사용이 증가하고 있습니다.
대구경 제품의 더 넓은 범위와 연마 접촉 패치는 일반 금속 가공은 물론 압력 용기, 파이프라인 및 조선 응용 분야에서 성능 및 생산성 이점을 제공할 수 있습니다. 대구경 제품은 도달 범위가 증가하여 모서리, 틈 및 돌출부에 더 나은 접근 및 접촉이 가능합니다.
6인치 플랩 디스크는 제품의 크기가 클수록 솔기를 혼합하고 더 부드러운 마무리를 만드는 데 필요한 스트로크가 적기 때문에 혼합 및 마무리 관점의 이점을 제공할 수도 있습니다. 더 많은 양의 연마재가 공작물과 접촉하면(더 넓은 영역에 걸쳐) 열 발산, 변색 및 잠재적인 가우징을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
대구경 제품이 모든 응용 분야에 적합한 솔루션이 아니라는 점을 명심하십시오. 작은 직경의 제품은 장식용 제작 작업을 하거나 더 작고 협소한 영역에서 작업할 때 여전히 더 나은 옵션일 수 있습니다. 더 큰 도구는 좁은 영역에서 조정하고 관리하기가 더 어려울 수 있기 때문입니다.
대구경 연삭 휠과 플랩 디스크를 사용하면 여러 가지 방법으로 효과를 볼 수 있습니다. 4.5인치 그라인더와 6인치 그라인더의 초기 비용 차이는 불과 몇 년 전보다 훨씬 적습니다. 그라인더가 조금 더 비싸긴 하지만 디스크의 수명 연장, 교체 시간 단축, 더 많은 재료를 더 빨리 덮을 수 있는 능력으로 인해 비용을 절약할 수 있습니다.
동등한 6인치 연삭 휠 또는 플랩 디스크와 비교한 4.5인치 제품의 실제 테스트는 이러한 투자 수익을 지원합니다. 두 제품 모두 기본 용접 이음매를 연마하는 데 사용되었습니다. 동일한 재료 구성의 6인치 제품은 동일한 크기의 용접 작업을 완료하는 데 4.5인치 제품보다 25~50% 더 빨랐습니다. 이 범위는 사용된 연마 입자의 유형에 따라 다릅니다. 개별 결과는 도구의 힘, 연마 입자, 작업자 기술, 연마되는 재료 및 적용을 포함하되 이에 국한되지 않는 여러 요인에 따라 달라집니다.
그리고 이러한 생산성 향상은 용접에 소요된 실제 시간만을 반영합니다. 더 긴 제품 수명을 고려할 때 절감액이 크게 증가할 수 있습니다. 결과적으로 더 적은 수의 제품을 사용하여 비용을 절감하고 전환에 소요되는 시간을 줄일 수 있습니다.
대구경 연삭 제품은 또한 작업자의 팔뚝 피로를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 많은 6인치 그라인더는 4.5인치 그라인더에 비해 향상된 출력을 제공하므로 작업자가 그라인더 자체를 더 많이 활용할 수 있습니다. 이를 통해 작업자는 도구가 더 많은 작업을 수행하는 것처럼 느끼도록 하여 작업물에 유입되는 열의 양을 최소화하고 연마재의 수명을 최대화하여 세게 밀 필요가 없습니다.
작업에 잘못된 유형의 제품을 사용하는 경우 단순히 5인치 또는 6인치 플랩 디스크 또는 연삭 휠로 전환해도 예상한 성능과 생산성 결과를 얻지 못할 수 있습니다. 플랩 디스크와 그라인딩 휠에는 여러 가지 프로파일 옵션이 있으며, 응용 분야에 가장 적합한 유형을 선택할 때 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.
예를 들어 플랩 디스크는 유형 29 및 유형 27 프로필에서 사용할 수 있습니다. 유형 27 플랩 디스크는 평평한 프로파일을 가지며 일반적으로 마무리 및 혼합 작업에 사용되는 더 낮은 연삭 각도와 더 가벼운 압력을 위해 설계되었습니다. 유형 29 플랩 디스크는 약간의 각도를 가지고 있으며 스톡 제거가 주요 목표인 가파른 각도 및 작업에서 고압 및 연삭을 위해 설계되었습니다.
유형 27 6인치 플랩 디스크를 사용하여 가파른 각도로 연삭하는 경우 작업자는 연마 재료의 15%에서 20%만 사용할 수 있습니다. 실제로 작업자는 금속 표면에 닿지 않는 나머지 플랩 디스크 재료를 낭비하고 있습니다. 따라서 최적의 결과를 얻으려면 올바른 유형의 디스크를 선택하는 것이 중요합니다.
더 작은 그라인더가 더 나은 옵션인 일부 응용 분야는 항상 있지만 대구경 그라인더는 많은 제조 응용 분야에서 상당한 성능과 생산성 이점을 제공할 수 있습니다. 연마재가 공작물과 접촉하면 작업자가 작업을 더 빨리 완료하고 제품 전환을 줄이며 비용을 절약할 수 있습니다.
이전에 Weiler의 리소스 라이브러리에 소개되었습니다.
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