산업기술
모빌리티와 새로운 소프트웨어가 제조 기업의 효율성과 커뮤니케이션을 어떻게 개선할 수 있는지 살펴봅니다.
현대 제조업은 정교한 하드웨어와 소프트웨어를 포함한 최신 모바일 기술을 활용할 기회로 가득합니다. 제조 산업의 모빌리티 트렌드는 소프트웨어 개발자와 프로그래머들도 놓치지 않고 있으며, 이들은 기계 작업자가 적절한 작업에 적합한 공구를 찾을 수 있도록 돕는 다양한 스마트폰 및 태블릿 앱을 개발하고 있습니다. 공구 정보에 쉽게 접근할 수 있게 되면 공구 사용자의 효율성과 생산성이 향상되고 비용도 절감됩니다.
밀링, 드릴링, 터닝, 나사 가공용 절삭 공구 개발 선두 기업인 Walter USA는 GPS(Guided Product Search) 앱을 제공합니다. 기계 조작자가 가공할 소재 유형과 용도를 입력하면 GPS가 추천 공구 리스트와 절삭 데이터를 출력한다고 Walter USA의 국가 계정 관리자 Thomas Benjamin은 설명합니다. 기계 작업자가 공구를 선택하면 앱은 해당 공구의 운전 파라미터를 표시합니다. "예를 들어 드릴을 사용하면 마력 등급과 비트 교체 또는 연마가 필요하기 전 평균 운전 시간이 표시됩니다."라고 Benjamin은 말합니다. 또한 현재 사용 중인 공구와의 비용 비교 보고서도 생성합니다.
Walter USA의 최신 앱인 Walter Xpress는 맞춤형 공구를 위한 것입니다. "표준 포트폴리오에 45,000개의 SKU가 있지만, 특정 용도에 가장 적합한 공구가 표준 포트폴리오에 없는 경우가 많습니다."라고 Benjamin은 말합니다. 구체적으로 작업자는 하나의 공구에 여러 가공 작업을 결합할 수 있어 프로세스를 간소화하고 효율성을 높일 수 있습니다. Walter Xpress는 사용자가 입력한 사양을 바탕으로 추천 공구의 3D 모델, 납기가 포함된 견적, 파우더 베드 3D 프린트, 승인 도면을 생성합니다.
글로벌 공구, 부품 및 첨단 소재 공급업체인 Kennametal은 자사의 Konnect 전자상거래 포털의 핵심 기능을 담은 Kennametal 모바일 앱을 제공합니다. "사용자는 스마트폰이나 태블릿으로 속도와 이송, 제품 재고를 확인할 수 있습니다."라고 회사 상거래 부문 선임 매니저 Mike Lewis는 말합니다. 이 앱에는 밀링 및 드릴링 애플리케이션용 계산기와 바코드 스캐너가 포함되어 있어 작업자가 공구를 스캔해 제품 정보를 쉽게 불러올 수 있습니다. "2016년 12월에 출시된 최신 버전에서는 주문 기능이 추가되었으며, 향후 버전에서는 Konnect 웹사이트의 더 많은 인터랙티브 기능이 포함될 예정입니다."라고 Lewis는 덧붙입니다.
"이 앱은 고객 친화성과 사용 편의성이라는 우리의 전략을 지원합니다."라고 그는 말합니다. "고객은 현장에 있거나 시골 지역을 운전 중일 수 있으며 데스크톱 컴퓨터에 접근할 수 없습니다. 모바일 앱을 사용하면 어디서든 이러한 작업을 수행할 수 있습니다."
이러한 앱은 더 나은 고객 서비스 상호작용에도 도움이 됩니다. Walter USA에서 맞춤형 공구를 제작하는 기존의 시간 소모적인 프로세스는 영업사원이 정보를 수집해 본사로 보내면 엔지니어가 데이터를 바탕으로 도면을 만들어 영업사원에게 다시 보내고, 영업사원이 고객과 두 번째 약속을 잡는 방식이었습니다. Walter Xpress 앱을 사용하면 이 모든 과정이 고객 앞에서 바로 이루어지며, 리드 타임이 최대 10주에서 최소 3주로 단축됩니다.
제조 세계가 계속 진화함에 따라 모바일 앱은 주문부터 조립, 부품 납품까지 모든 것을 간소화할 것입니다. 앱은 단순히 휴대폰의 무의미한 산만함이 아닙니다. 사실, 끊임없는 운영, 글로벌 경쟁, 더 맞춤화된 기능에 대한 욕구가 존재하는 시대에 앱은 이제 모든 제조업체의 일상 업무에서 중요한 역할을 합니다.
어떤 앱을 정기적으로 사용하시며, 어떤 앱을 강력히 추천하시나요?
산업기술
전 세계적으로 COVID-19가 현상을 뒤흔든 지 7개월이 넘었습니다. 제조업에 종사하는 분들에게는 특히 복잡하고 격동의 시간이었음은 말할 필요도 없습니다. 이 혼란 속에서 Fast Radius 팀은 파트너들과 긴밀히 협력하며 이 변화하는 환경을 헤쳐 나가는 것을 도왔습니다. 우리는 COVID-19가 제조업에 미친 영향을 최전선에서 지켜보았고, 우리가 배운 것을 전 세계에서 물건을 만들고 이동하는 방식을 형성하는 다섯 가지 핵심 주제로 정리했습니다. 1. 공급망 유연성의 필요성은 지속될 것입니다 팬데믹이 우리에게 가르쳐준 것이 있다
게시일: 2019년 11월 11일 | 작성: WayKen Rapid Manufacturing 제품 제조는 단순히 부품을 가공하고 조립하는 것만이 아닙니다. 포장 개발, 물류 계획, 그리고 가장 중요하게 툴링(Tooling)의 개발 및 제작 등 수많은 추가 작업이 수반됩니다. 툴링은 모든 부품을 요구 수량과 사양에 맞춰 성공적으로 생산하는 데 필요한 구성 요소 전반을 뜻합니다. 툴링 산업은 전 세계 기업들에 매년 수십억 달러의 비용을 발생시킵니다. 툴링 비용이 전체 제품 원가의 50%까지 차지하기도 합니다. 하지만 신기술들이 툴링