팬데믹 이후 세계를 형성할 5가지 제조 동향

작성자:John Nanry, Fast Radius 공동 창립자이자 최고 이행 책임자

COVID-19가 전 세계적으로 현상 유지를 뒤집은 지 7개월이 넘었습니다. 특히 제조 분야에서 일하는 경우 모두에게 복잡하고 격동의 시간이었습니다.

격변을 통해 Fast Radius의 팀은 파트너와 긴밀하게 협력하여 이러한 변화하는 환경을 탐색할 수 있도록 지원했습니다. 우리는 COVID-19가 제조업에 미치는 영향을 보기 위해 맨 앞자리에 앉았고, 우리가 배운 것을 5가지 핵심 주제로 정리하여 전 세계에서 물건을 만들고 옮기는 방식을 형성했습니다.

1. 공급망 유연성의 필요성은 계속됩니다.

팬데믹이 우리에게 배운 것이 있다면, 기업은 유연하고 확장 가능한 공급망을 구축하여 수요 충격에 대비해야 한다는 것입니다. 이 최악의 시나리오로 인해 제조업체는 공급업체 온쇼어링이나 적층 제조와 같이 공급망을 다양화할 프로세스를 테스트하고 수용해야 했습니다.

기업이 이러한 프로세스의 이점을 알게 되면서 이것이 단순한 단기 솔루션이 아니라 진정으로 탄력적인 공급망의 중요한 부분이라는 것이 분명해지고 있습니다. 오늘날 비즈니스에 유연성을 제공하기 위해 사용하는 "대안" 제조업체가 주류가 될 것으로 예상해야 합니다.

2. 혁신에 제동을 걸 수 없습니다

나는 GM이 인공호흡기 생산을 위해 공장을 재정비할 것이라고 생각하지 않았다고 확신합니다(Fast Radius의 우리 팀이 고객에게 직접 판매할 재사용 가능한 안면 보호대를 설계하고 만드는 것을 꿈도 꾸지 못한 것처럼). 새로운 수요를 충족시키기 위한 운영, 서비스 및 제품. 비즈니스의 핵심에 혁신을 두는 회사는 필요한 중심축을 만들 수 있는 더 나은 장비를 갖추고 있으며 우리의 새로운 현실에 필요한 제품을 만드는 데 앞장서고 있습니다.

예를 들어, 사람들은 비행기 여행을 기피하고 있어 도로 여행이 늘어날 것으로 예상됩니다. 자동차 제조업체는 차량 내 경험을 어떻게 개선할 것입니까? 아니면 공장과 사무실이 인간 없는 작업 환경의 장기전을 준비하면서 어떤 종류의 로봇 공학과 자동화 기술이 그 공백을 채울 수 있을까요? 이러한 새로운 문제에 신속하게 대처할 수 있는 유연성을 갖춘 기업은 불확실한 시기에 비즈니스를 가장 잘 보호할 수 있습니다.

3. 자본의 비효율성을 보완해야 할 때입니다.

조직이 비용을 절감하고 현금 흐름을 긍정적으로 유지하는 방법을 모색함에 따라 많은 조직이 내부 생산 기능에 대한 투자 계획을 포기하고 대신 아웃소싱하고 있습니다. 역사적으로 아웃소싱은 가장 저렴한 공급업체가 승리하는 것을 의미했지만 이러한 시기에 낮은 가격만으로는 충분하지 않습니다. 기업은 설계에서 이행에 이르기까지 기술과 원스톱, 엔드 투 엔드 서비스를 적절하게 조합하여 엄격한 내부 인프라에 맞는 전체 프로세스를 생성하는 계약 제조업체를 찾고 있습니다.

4. 디지털 제조는 영웅이지만 지식 격차가 있습니다.

우리는 디지털 제조에 대한 엄청난 관심을 보아왔지만, 디지털 제조의 잠재력을 최대한 활용하기 위해서는 더 큰 이해가 필요합니다. 테스트 면봉, 인공 호흡기 등의 생산 적자를 해결하기 위해 산업용 등급 적층 제조가 채택되고 있습니다. (TechCrunch는 팬데믹 초기에 이에 대한 훌륭한 기사를 냈습니다.) COVID 관련 제조 및 공급망 문제에 대한 솔루션으로 3D 프린팅에 초점을 맞추면서 이 프로세스를 비즈니스에 의미 있게 배포하는 데 있어 많은 기업이 가지고 있는 지식 격차가 강조되었습니다. .

많은 파트너가 투자할 기술, 분산 제조 네트워크를 만드는 방법, 적층 제조를 위한 설계 방법을 파악하고 있습니다. 인더스트리 4.0 리더가 한 단계 더 나아가 시장을 교육하는 데 도움을 주는 것은 오늘날의 문제를 해결할 뿐만 아니라 미래에 제조 방식을 근본적으로 바꾸기 위해 이러한 프로세스를 대규모로 활성화할 수 있도록 하는 데 중요합니다.

5. 디지털 조정 및 협업이 필수적입니다.

글로벌 위기는 디지털 방식으로 조직화된 프로세스 및 정보 공유에 대한 제조의 요구를 증폭시켰습니다. 지난 몇 개월 동안 우리는 PPE, 인공호흡기 및 테스트 장비의 치명적인 결함을 해결하기 위한 엄청난 노력을 보았지만 필요한 모든 설계 작업, 제조 정보 및 공급업체 활성화를 공유하고 조정하는 단일 방법이 없었습니다. 이러한 솔루션을 진정으로 확장할 수 있습니다. 최근 사설에서 당사의 CEO인 Lou Rassey는 중요한 비상 장비에 대한 전자 설계 및 제조 지침을 저장하는 국가 가상 창고에 대한 설득력 있는 사례를 제시했습니다.

이러한 계획을 통해 위기 상황에 신속하게 대응할 수 있으므로 모든 제조업체가 필요한 장소와 시간에 중요한 공급품을 만드는 데 필요한 설계 및 프로세스 데이터에 액세스할 수 있습니다. 민간 부문에서 가상 창고는 동일한 목적을 수행합니다. 올바른 제조 데이터를 사용하면 전 세계 어디에서나 올바른 장비로 부품을 생산할 수 있습니다. 이 기능을 통해 우리는 전염병뿐만 아니라 환경적, 정치적 격변으로 인한 공급망의 지역적 불안정성을 완화할 수 있습니다.

이 5가지 트렌드는 우리에게 새로운 것은 아니지만 예상보다 훨씬 빠르게 중요해졌습니다. 대유행은 우리를 유연성, 탄력성, 혁신에 따라 좌우되는 미래로 나아가게 했습니다.

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