산업기술
농도 제어 또는 농도 제어의 부족은 대부분의 금속 가공 유체 문제의 주요 원인입니다. 모든 물로 희석 가능한 유체는 특정 농도 범위 내에서 작동하도록 설계되었습니다. 유체가 설계 범위보다 높으면 더 많은 피부염, 잔류물 및 과도한 유체 사용 문제가 나타날 수 있습니다. 설계 범위 미만으로 실행하면 부식, 도구 및 섬프 수명 문제가 자주 관찰됩니다. 우수한 농도 제어를 달성하는 것은 냉각수 관리 프로그램의 성공을 보장하고 금속 가공 유체와 관련된 비용을 제어하기 위해 사용자가 할 수 있는 주요 일 중 하나입니다.
"사용된" 절삭유의 농도와 측정 방법은 업계에서 일하는 분석 화학자와 현장 서비스 직원 사이에서 상당한 토론의 주제입니다. 진실한 대답은 주어진 작업 솔루션에 사용되는 최소 두 가지 농도가 있다는 것입니다. 하나의 농도는 일반적인 응용 분야에서 일반적인 유체의 일상적인 관리에 "충분히 좋습니다". 두 번째는 유체 공급업체의 분석 실험실이 사용된 작업 솔루션으로 이동하여 존재하는 유체의 개별 구성 요소의 양을 결정하는 곳입니다. 이러한 종류의 "고갈 분석"은 일반적으로 "예외" 기준으로만 수행됩니다. 그리고 그렇더라도 단일 숫자가 아니라 각 유체 성분이 얼마나 많이 존재하는지에 따라 농도에 대한 숫자를 산출합니다(예:오일 기준 %, 황색 금속 부식 억제제 기준 %, 살균제 기준 % 등).피>
일상적인 체액 관리를 위해 농도를 확인하는 방법에는 두 가지가 있으며 세 번째 방법이 있을 수 있습니다. 선택한 특정 방법은 사용 중인 유체의 유형과 상황에 따라 다릅니다.
가장 쉽고 가장 일반적인 방법은 광학 굴절계를 사용하는 것입니다. 굴절계는 빠르고 합리적으로 정확하며 거의 모든 냉각수, 많은 세척제, 수성 녹 방지제, 유지 관리 클리너 등에 사용할 수 있습니다. 유체에 들어가는 물질도 빛을 굴절시키고 굴절계 판독에 영향을 미칩니다. 시스템이 심하게 오염된 경우 "좋은" 명확한 판독이 종종 불가능하여 실제 판독이 어느 정도 교육받은 추측이 됩니다. 이 동일한 날개에서 굴절계(모든 정밀 기기와 마찬가지로) 미터는 매우 깨끗하고 보정 상태를 유지해야 일관되고 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.
알칼리 적정은 농도를 확인하는 다음으로 가장 일반적인 방법입니다. 이것은 유체 샘플의 총 알칼리도를 측정하고 그로부터 농도를 계산하는 화학적 방법입니다. 이 방법은 알칼리도가 상당히 높은 제품에만 적용됩니다. 일반적으로 이들은 합성 및 반합성 유체입니다. 일부 알칼리성 강화제 및/또는 살생물제의 탱크 측면 추가도 적정에 의한 판독 농도에 영향을 줄 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 적정 농도는 "실제" 농도보다 낮아지는 경향이 있습니다.
또한 산성분할을 하여 가용성 오일과 하이오일 반합성의 농도를 확인하는 것도 가능합니다. 이 방법은 측정된 양의 일반적으로 황산을 보정된 유리 제품의 측정된 양의 작업 용액에 추가하는 것에 의존합니다. 산을 추가하면 작업 용액의 오일과 기타 오일 유사 물질이 분리됩니다. 그런 다음 "분할"되는 물질의 양을 측정하고 농도를 계산합니다. 이 방법은 유체의 총 오일 및 계면활성제 함량을 파악하는 매우 좋은 방법입니다. 약간의 연습으로 퍼센트 트램프 오일과 퍼센트 제품 오일에 대해 매우 교양 있는 추측을 할 수 있습니다. 약 20분이 소요되며 특수 유리 제품과 시약을 사용하여 4~24시간을 기다려야 합니다. 일반적으로 매일 하고 싶은 방법이 아닙니다.
이전에는 Master Fluid Solutions의 웹사이트에 소개되었습니다.
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대부분의 사람들은 유압유 누출을 생각할 때 바닥에 유체 웅덩이가 있고 유압 호스의 구멍이나 누출되는 씰을 찾아야 할 필요가 있다고 생각합니다. 그러나 모든 누출이 웅덩이로 드러나는 것은 아니며 모든 누출을 그렇게 쉽게 해결할 수 있는 것도 아닙니다. 누출이 경미해 보일지라도 과도한 유지 관리 및 운영 비용, 성능 저하, 신뢰성 부족, 부품 마모 가속화로 이어질 수 있습니다. 누출의 원인(내부 또는 외부)을 추적하는 것은 어려울 수 있지만 그렇게 하면 나중에 불필요한 비용을 절약할 수 있습니다. 외부 유압 오일 누출 가장 명백한 유
주요 석유 및 가스 건설 프로젝트에서 유체 시스템 구성 요소를 표준화해야 하는 세 가지 이유 Edward A. Hernandez, 글로벌 영업 관리자, 글로벌 건설 모든 대규모 석유 및 가스 건설 프로젝트에는 몇 가지 고유한 어려움이 있습니다. 수천 명의 사람들이 참여하고 경쟁이 치열하고 물류가 복잡하고 지출 승인이 느리게 이루어질 수 있으며 프로젝트 오버런의 지속적인 위협이 있습니다. 품질 관리를 유지하면서 기한과 비용 목표를 충족하려면 국제적인 범위, 광범위한 기능 및 응용 프로그램별 전문 지식을 갖춘 공급업체 및 협력업