산업기술
신뢰성 중심 유지보수(RCM)는 광범위하게 활용되고 필수적인 장비의 주요 고장을 예방하기 위해 사용되는 고급 유지보수 접근법입니다. 석유 및 가스 등 여러 산업은 광범위한 인프라를 원활하게 운영하기 위해 RCM 원칙을 활용합니다. 시설 설비의 신뢰성 관리는 새로운 개념이 아니지만, 이러한 노력을 지원하는 몇 가지 현대적 도구가 있습니다.
신뢰성 중심 유지보수의 하위 집합은 상태 기반 관리(CBM)로, 각 도구에 대한 정의된 운전 기준을 성과 벤치마크로 사용합니다. 이번 포스트에서는 효과적인 RCM 프로그램을 운영하기 위한 5가지 핵심 기초를 탐구합니다. 이러한 권장사항은 계획, 실행, 개선 단계에서 유지보수 관리 접근법을 간소화하는 데 사용될 수 있습니다.

신뢰성 중심 유지보수는 장비 고장 가능성을 기반으로 작업을 우선순위화하는 관행입니다. RCM 프로그램의 목표는 고장이나 중단 발생 시 심각한 혼란을 초래할 수 있는 자산을 보호하는 것입니다. 이 접근법은 관리자가 유지보수 작업을 적절히 우선순위화하고 리소스를 효율적으로 사용하도록 돕습니다. RCM 프로그램의 4가지 핵심 요소는:
RCM 프로그램은 고가치 및 중요 자산에 가장 자주 사용되는 매우 집중된 접근법입니다. 고장 분석과 후속 조치의 집약적 성격으로 인해 하위 시스템과 낮은 우선순위 자산에는 덜 유용할 수 있습니다. 신뢰성 중심 유지보수는 예방 유지보수 및 예측 유지보수와 같은 다른 접근법과 함께 회사 전체 유지보수 프로그램의 일부로 사용하는 훌륭한 옵션입니다.
장비는 거의 완전한 진공 상태에 존재하지 않습니다. 시설 시스템을 검토할 때 장비의 기능과 연결된 입력 및 출력을 모두 고려하는 것이 항상 가치가 있습니다. 여기에는 전기, 공기, 물, 기타 자재에 대한 시설 공급 라인이 포함될 수 있습니다. 이 연습을 통해 각 시설 장비를 관련 시스템에 어떻게 할당할지 결정하는 데 도움이 됩니다. 시스템이 정의되면 RCM 원칙을 사용하여 각 시스템을 완전히 분석할 수 있습니다.
놀랍게도, 장비 시스템의 고장 원인은 많은 경우 무작위적이며 연령 관련 악화로 인한 것이 아닙니다. 예를 들어, 항공 산업의 데이터는 고장 모드의 70-90%가 연령 관련이 아님을 보여주었습니다. 이는 이러한 도구가 상태 기반 모니터링의 혜택을 받을 수 있기 때문에 RCM 활동을 계획할 때 중요합니다. 실시간 모니터링은 고장 지점을 즉시 나타내며 자산의 연령에 기반한 고장 가능성을 편향시키지 않습니다.

자산 성능을 보호하는 가장 좋은 방법 중 하나는 잠재적 고장 지점을 결정하는 것입니다. 고장 모드 및 영향 분석(FMEA)은 여러 고장 모드를 정의하여 완화할 수 있는 도구의 한 예입니다. 이러한 고장 지점을 검토할 때 중요한 매개변수에 대한 운전 범위를 정의하는 것도 도움이 됩니다. 운전 범위는 값이 해당 범위를 벗어나면 잠재적 고장을 정의하는 가시적인 측정을 제공합니다.
RCM 접근법이 각 장비 시스템의 고장 모드를 우선순위화하므로 적절한 유지보수 솔루션 선택에도 사용될 수 있습니다. 경우에 따라 인라인 모니터가 상태 기반 솔루션으로 사용될 수 있고, 예방 유지보수 일정을 따라 일반적인 소모품을 교체하고 정기 유지보수 작업을 수행하여 장비를 최적의 작동 상태로 유지할 수 있습니다. 전산화 유지보수 관리 시스템(CMMS)은 이 작업을 계획하고 구성하는 데 훌륭한 리소스입니다. 시설 관리 자산 태그와 결합하여 문서화를 간소화하고 장비 사용량과 상태를 모니터링하면 이러한 도구가 효과적인 RCM 프로그램을 지원합니다.
모든 유지보수 프로그램은 더 나은 조직화로부터 혜택을 받습니다. 많은 시설 시스템의 복잡성을 고려할 때 CMMS와 검증된 프레임워크의 결합은 여러 일반적인 문제를 극복하는 데 도움이 될 수 있습니다. RMC 프로젝트 프레임워크는 4가지 일반적인 단계로 설명될 수 있습니다.
이 프로세스는 최신 가용 데이터를 기반으로 유지보수 결정을 개선하기 위해 정기적으로 반복될 수 있는 루프로 가장 잘 이해됩니다.
신뢰성 중심 유지보수는 까다로운 성능 요구사항을 가진 고가치, 중요 자산을 관리하는 기업에 훌륭한 접근법입니다. RCM 원칙을 배울 때 여러 리소스를 참조하여 조직, 팀, 장비에 가장 적합한 포괄적인 계획을 만드는 것이 도움이 됩니다. 이 포스트의 기초가 여러분의 유지보수 관리 관행을 간소화하는 데 도움이 되기를 바랍니다.
산업기술
유지보수 계획은 SAP 플랫폼의 핵심 기능으로 간주되며, 운영팀과 시설 관리 전문가에게 가장 가치 있는 리소스 중 하나입니다. 모든 규모의 기업이 비즈니스 프로세스 관리 노력의 중심으로 SAP를 활용하며, 유지보수 관리 기능을 통해 예방 정비, 예측 정비, 사후 정비 및 기타 시설 관리 프로세스를 단일 플랫폼에서 지원합니다. 기초 교육과 지속적인 교육 기회는 몰입도 높고 유능한 인력을 유지하는 데 필수적입니다. 적절한 자산 태그와 바코드(시설 관리용 자산 태그, 장비 태그 등)와 결합하면 SAP 소프트웨어는 유지보수 관리자에게 강력
오늘날 석유 및 가스 부문에서 일하는 사람들은 예방 유지보수 자동화를 어떤 형태로든 활용하지 않으면 비즈니스를 위험에 빠뜨릴 수 있음을 알고 있습니다. 물론 이를 수행하는 방법은 다양합니다. 그리고 이러한 모든 방법이 가젯이나 로봇 요소에 높은 투자를 요구하는 것은 아닙니다. 대신, 무엇보다 신뢰할 수 있는 CMMS와 자산 추적 계획을 살펴보세요. 신뢰성 중심 유지보수 프로그램과 결합하면 가스 또는 오일 비즈니스가 전체적으로 훨씬 더 잘 작동할 것입니다. 신뢰성 중심 유지보수(RCM) 빠른 소개 신뢰성 중심 유지보수(RCM)라는