창고를 설계하고 평면도를 배치할 때 창고 랙킹부터 지게차, 보행자 및 기타 장비를 위한 충분한 공간을 허용하는 동시에 공간 활용도를 최적화하는 것까지 고려해야 할 사항이 많이 있습니다. 다시 말해, 다양한 요구 사항을 신중하게 고려하고 창고 직원부터 장비 운영자, 그리고 물론 수익에 이르기까지 전반적으로 가장 큰 이점을 제공하는 이상적인 솔루션을 찾아야 하는 섬세한 균형 작업입니다.
현명한 디자인 및 레이아웃 결정을 돕기 위해 창고 전문가 패널에게 연락하여 다음 질문에 대한 답변을 요청했습니다.
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창고를 설계하고 배치할 때 고려해야 할 가장 중요한 측면에 대해 우리 전문가들이 말한 내용을 읽어보십시오.
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@MarkAselstine
Mark Aselstine은 약 10년 전에 구독 비즈니스가 인기를 얻기 훨씬 전에 Uncorked Ventures라는 온라인 와인 클럽을 시작했습니다. 와인에 대한 규제가 너무 심하기 때문에 처음부터 셀프 와인을 선택했습니다.
“첫 창고 공간을 설계할 때 뒤쪽에 온도 조절 구역이 있었습니다….”
당시로서는 완벽했습니다.
하지만 우리가 더 바빠지면서 우리의 와인은 점점 더 많은 양으로 배달되었습니다. 즉, 몇 가지 케이스 대신 훨씬 더 큰 1/4 팔레트를 얻게 되었습니다. 우리의 문제는 온도 조절 구역에 가려면 와인을 1-2케이스 단위로 운반해야 한다는 것이었습니다. 포장을 하러 나왔을 때도 마찬가지입니다.
정말 제 조언입니다. 단기뿐만 아니라 장기적으로 생각하고 시도하십시오. 비즈니스가 성장하면 어떻게 됩니까? 의도한 디자인이 여전히 실현 가능합니까?
@ForkLiftCertify
Tom Wilkerson은 온라인 OSHA 준수 지게차 인증의 국가 리더인 ForkliftCertification.com의 CEO입니다. Tom과 그의 직원은 수천 개의 회사가 자체 인증을 통해 자체 지게차 운전자를 쉽게 찾을 수 있도록 도왔습니다.
"창고를 설계하고 배치할 때 고려해야 할 가장 중요한 측면 중 하나는..."
통로 너비는 사람과 기계가 공간 전체에서 움직이는 방식에 영향을 미치기 때문입니다. 통로 폭을 결정하는 가장 좋은 방법은 보유하고 있는 지게차 및 지게차의 유형을 기반으로 하는 것입니다. 장비가 맞지 않으면 창고 통로의 너비를 변경하는 것은 실용적이지 않습니다. 새 장비를 구입하거나 다양한 장비 옵션이 있는 경우 창고를 배치하는 방법과 선택한 통로의 너비에 더 많은 융통성이 있습니다.
Doug Orlove는 Amify의 운영 부사장입니다. OVO로서 그는 운영 및 물류를 감독하고 사무실 내 창고를 관리합니다. 그는 Pepsico와 Dole, 그리고 지금은 Amify에서 창고 관리 및 운영에 중점을 둔 거의 20년의 경험을 가지고 있습니다.
"가장 중요한 초기 결정 중 하나는 위치입니다..."
네트워크 분석을 사용하여 재고 투자와 인바운드 및 아웃바운드 운송 비용의 균형을 기반으로 최적의 지리적 위치를 결정할 수 있습니다. 창고의 크기와 레이아웃은 예상되는 입고, 보관 및 선적량, 재고 회전율, 작업 프로세스 및 품목 특성에 맞게 조정되어야 합니다. 예를 들어, 일부 품목은 온도 제어와 같은 특별한 보관 조건이 필요할 수 있습니다. 작업 프로세스를 용이하게 하기 위해 창고에 품목을 배치해야 합니다. 고속, 중속, 저속 품목을 별도의 구역으로 나누면 주문 처리 효율성을 높일 수 있습니다.
@메릭라인
Robert K. Mericle은 상업 및 산업 중개 부동산을 전문으로 하는 Mericle Commercial Real Estate Services, Inc.의 사장 겸 CEO입니다. 그는 상업용 부동산 서비스 분야에서 30년 이상의 경험을 가지고 있으며 상업용 부동산 개발, 건설, 중개 및 금융 분야에서 광범위한 배경을 가진 면허 있는 일반 계약자입니다. Mericle Commercial Real Estate Services는 펜실베니아에서 가장 큰 상업/산업 개발업체 중 하나이며 이 지역에서 가장 크고 경쟁력 있는 상업 중개 회사 중 하나를 운영하고 있습니다.
"사이트를 선택하는 것 외에도..."
인구 밀집 지역에 가까운 주간 고속도로 시스템에 대한 빠른 액세스를 제공하며 2018년 창고 공간 개발자는 최소 35피트의 깨끗한 천장 높이, 최소 7인치의 철근 콘크리트 바닥, 50' x 50' 기둥 간격을 60으로 제공해야 합니다. ' 적재 구역, 에너지 효율적인 LED 조명, ESFR 화재 방지, 최대 4,000A의 전력 공급, 트레일러 및 직원 차량을 위한 풍부한 구내 주차장
@TotalHomeSupply
Mickey Luongo는 Total Home Supply의 부사장입니다. Mickey는 14년 동안 HVAC 산업에 종사해 왔으며 많은 회사에서 다양한 애플리케이션을 위한 난방 및 냉방 솔루션을 설계하는 데 도움을 주었습니다.
"창고를 배치할 때 고려해야 할 가장 중요한 사항 중 하나는..."
공간의 난방 및 냉방. 직원의 편안함은 생산성에 중요하며 무엇을 보관하느냐에 따라 제품에도 중요할 수 있습니다. 모든 창고는 가열되어야 합니다. 가스 단위 히터, 전기 히터 및 복사 히터와 같은 다양한 방법이 있습니다. 이 히터는 창고의 점유 구역에 집중하여 사람들을 따뜻하게 유지하는 방식으로 배치해야 합니다. 적재 구역에서 에어 커튼을 사용하여 찬 공기를 차단하고 히터가 보다 효율적으로 작동하도록 할 수 있습니다. 여름에는 대부분의 사람들이 창고를 식히지 않기로 선택하지만 팬은 공기 흐름을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다. HVLS(고속, 저속) 팬은 일반적으로 단일 팬으로 많은 양의 공기를 이동하는 데 사용됩니다. 이 팬은 인지된 냉각 효과를 만들어 비용을 절감하면서 사람들이 시원하게 지낼 수 있도록 합니다. 에어커튼은 여름에도 열을 차단하는 데 사용할 수 있습니다. 완벽한 HVAC 설정은 더 많은 생산성과 더 행복한 직원과 함께 전반적으로 더 효율적인 창고로 이어질 수 있습니다.
@주문하이브
Kriti Agarwal은 Orderhive의 콘텐츠 작가입니다.
"창고는 모든 비즈니스의 가장 큰 자산 중 하나입니다..."
일반적으로 투자 및 공급망에서의 중요성 측면에서 무시됩니다. 창고는 전체 공급망 프로세스의 중심에 서서 비즈니스를 계속 유지하기 위해 제품을 입고 배포합니다. 따라서 창고의 레이아웃을 설계하는 것은 공급망 운영의 원활한 항해를 위해 매우 중요합니다.
창고를 설계할 때 고려해야 할 몇 가지 요소:
1. 흐름
흐름은 창고 공간 내에서 상품의 쉬운 회전 및 순환입니다. 배송, 입고, 주문준비 등 제품이 거치는 모든 과정을 의미합니다. 그것은 또한 재료가 있는 위치와 취급 장비 및 매체에 대한 지식과도 관련이 있습니다.
2. 접근성
이를 통해 창고 운영자는 창고 내의 각 팔레트에 빠르고 쉽게 액세스할 수 있습니다. 창고 공간은 물품을 쉽게 입수하고 식별할 수 있도록 구성되어야 합니다.
3. 공간
품목을 위한 공간의 크기와 할당은 창고의 레이아웃을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 이는 선반 설계, 설치 용량 계산, 창고 내 상품 분배에 영향을 미칩니다.
4. 처리량
처리율을 계산하려면 특정 기간 동안 창고를 통한 상품 이동을 추적해야 합니다. 창고를 통해 이동한 품목 수를 소비된 노동 시간으로 나눕니다. 항목당 처리 시간입니다. 본질적으로 이는 취급 특성, 치수 및 위험, 부피, 취약성, 보안 요구 사항 및 다른 제품과의 호환성과 같이 제품이 흐름을 통과하는 방식에 영향을 미치는 기타 모든 요소입니다.
5. 직원
창고에 근무하는 직원의 수는 창고 레이아웃을 설계하는 데 결정적인 요소입니다. 직원 수, 교육 수준 및 근무 교대조는 창고 설계를 정의하는 데 도움이 될 수 있습니다. 자동화 시스템이나 창고 관리 소프트웨어가 있는 경우 직원이 이를 작동하는 방법을 알고 있는지 확인해야 합니다. 직원의 안전 및 보건 기준과 근무 조건은 창고 배치를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
6. 위치 및 예산
창고를 설치해야 하는 사이트는 중요한 고려 사항입니다. 선적 부두, 공급 업체 위치 또는 상점 근처에 있는지 여부. 상품의 연결성과 배포 용이성은 레이아웃을 초크하는 데 도움이 됩니다.
창고의 레이아웃을 결정하는 가장 중요한 요소는 예산입니다. 창고와 그 운영의 전체 기능은 기업이 창고 기능을 유지하기 위해 얼마나 많은 돈을 쓸 수 있는지에 달려 있습니다. 예산에는 임대료, 유지 관리 비용, 재고 비용, 제품 보관 시설 등이 포함됩니다.
결론
창고 설계는 복잡한 작업입니다. 위치, 예산, 보관할 재고량, 필요한 인원에 대한 정확한 정보가 필요합니다. 창고는 모든 비즈니스에 막대한 투자를 하기 때문에 레이아웃을 최대한 명확하게 만들어야 합니다.
@PennCoatInc
Jeff Neal은 상업용 페인팅 및 에폭시 바닥 계약업체인 PennCoat, Inc.의 프로젝트 관리자/평가자입니다. 그들은 종종 창고에서 페인팅 및 에폭시 바닥 서비스를 제공합니다.
"창고의 한 가지 중요한 기능은..."
보행자 통로는 보행자를 안내하는 탁월한 방법으로, 지게차 작업자가 창고 전체에서 사람들이 걸어갈 수 있는 위치를 더 쉽게 예측할 수 있습니다. 이러한 기능은 모든 창고에서 부상을 줄이고 안전성을 높일 수 있습니다.
@DesignAShirt
John Anton은 Anton Sport, DesignAShirt.com 및 Anton Uniforms의 설립자입니다. 그는 맞춤 의류, 판촉 제품 및 소매 교복을 전문으로 하는 연쇄 창업가입니다.
"첫째는 올바른 건축가와 토목 기사를 선택하고..."
예산을 초과할 수 있는 항목을 지정하지 않도록 합니다. 당신은 맨션이 아니라 창고를 짓고 있습니다. 유리문이 달린 상자에 갇힌 것과 달리 소화기를 벽에 걸어두는 것과 같은 간단한 일입니다. 위치당 차액은 $350입니다.
레이아웃과 흐름은 다음으로 고려해야 할 사항입니다. 우리가 막 마무리하고 있는 창고로 1제곱이 1피트와 같은 축척 차트를 만들었습니다. 그런 다음 우리는 장비, 선반, 테이블, 지게차 등을 측정하고 각 크기에 맞게 잘라서 그들이 차지하는 공간을 정확하게 나타냅니다. 이것을 판지 한 장에 올려놓음으로써 우리는 건물의 레이아웃을 가지고 놀면서 다른 공간의 다른 항목이 작업 흐름, 교통 흐름, 조명, 심지어 냉각 시스템의 공기 흐름에 어떤 영향을 미치는지 확인할 수 있었습니다.
창고에 접근하는 것은 우리가 상당한 시간을 할애한 것이었습니다. 트럭은 어떻게 배송될 것이며, 배송이 완료되면 제품이 우리 공간을 어떻게 통과하기를 원하는지 알 수 있습니다.
미친 소리로 들릴지 모르지만 창고를 개선하기 위한 최고의 학습 경험 중 하나는 Amazon 주문 처리 센터를 방문하여 레이아웃, 흐름 및 액세스 방식을 확인하는 것이었습니다. 다행히 한 곳에서 30마일도 채 안 되는 거리에 있기 때문에 티켓을 확보하고 나니 어렵지 않은 여행이었습니다. 우리 중 10명이 갔고 그 후에 우리는 점심을 먹고 우리가 보고 배운 모든 것, 우리가 좋아하는 것과 좋아하지 않는 것을 기록했습니다.
결론:창고를 설계할 때 할 수 있는 가장 크고 가장 좋은 일은 프론트 엔드 계획, 생각, 레이아웃 수정에 몇 시간을 보내는 것입니다. 프런트 엔드에서 보내는 이러한 시간은 변경 주문, 해결 방법 및 높은 수준의 좌절감 없이 수천 시간을 절약할 수 있습니다.
@SafeAndSoundCA
Jesse Karban은 보안 업계에서 영업 및 마케팅 분야에서 수년간 근무한 경험이 있습니다. 그는 2017년부터 Safe and Sound Security에서 근무했으며 마케팅 관리자 역할로 성장했습니다.
"많은 창고 소유자와 관리자가 이제..."
도난, 사고를 방지하고 책임 청구에 이의를 제기할 수 있는 보안 시스템. 종종 사람 주위를 움직이는 중장비, 높은 선반, 위에서 오는 잠재적 위험으로 인해 창고에 많은 잠재적 위협이 있으며, 물론 귀중품을 보관할 때마다 도난의 가능성이 있습니다.
창고의 보안에 대해 생각할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 건물의 공간과 건물 자체의 재료입니다. 대부분의 창고는 서로 통신하기 위해 라디오, Wi-Fi 및 셀룰러 신호에 의존하는 무선 시스템을 지원할 수 없습니다. 이는 창고에서 안정적으로 작동하는 시스템이 유선 시스템임을 의미합니다.
첫 번째이자 가장 확실한 솔루션은 보안 카메라입니다. 창고의 배치를 생각할 때 보안 카메라와 와이어 배치를 고려하여 시야를 최대화하고 도난이나 사고의 경우 모든 영역을 덮을 수 있는지 확인해야 합니다. 종종 창고 소유자 또는 관리자는 팬 틸트 줌(PTZ) 카메라를 사용하여 시야를 이동하거나 실시간으로 일어나는 일을 확대할 수 있습니다. 카메라에서 다시 NVR(녹화 장치)로 연결되는 전선(종종 CaT 5 케이블)이 있습니다. 창고의 레이아웃을 고려할 때 와이어 런과 NVR이 보관되는 영역을 고려해야 한다는 점에 유의해야 합니다.
창고에 문을 배치할 때 사람들은 종종 출입 통제 시스템으로 중요한 문에 대한 접근을 허용하거나 제한합니다. 이러한 액세스 제어 시스템에는 기본 액세스 제어 패널로 다시 실행되는 자격 증명(예:핀 코드 또는 카드 스와이프)용 판독기가 있습니다. 레이아웃을 계획할 때 리더의 위치와 메인 패널의 위치를 고려해야 합니다.
마지막으로 창고용 경보 시스템을 생각할 때 센서의 배치를 고려해야 합니다. 모션 감지, 유리 파손 감지기 및 도어 파손 센서를 비롯한 다양한 유형의 센서가 있습니다. 다른 두 시스템과 마찬가지로 이 모든 센서는 메인 패널에 다시 배선해야 하며 설치 전에 배선에 대해 자세히 고려해야 합니다.
새로운 창고로의 이전이나 새로운 창고를 건설하는 레이아웃 단계에서 보안 시스템을 계획하면 종합 보안 시스템을 설치할 때 기업이 수만 달러를 절약할 수 있습니다.
@LEDwatcher
Arthur Smith는 태양열 및 LED 조명에 중점을 둔 블로그인 LEDwatcher.com의 수석 편집자입니다. 태양광 및 조명 산업 분야에서 수년간 일한 경험을 통해 Arthur는 이러한 산업에 대해 자세히 알고 있으며 이제 다른 사람들도 이에 대해 더 많이 알 수 있도록 블로깅으로 눈을 돌렸습니다.
"창고의 디자인과 레이아웃에 관해서..."
제 생각에 조명은 고려해야 할 가장 중요한 측면 중 하나입니다. 그러나 슬프게도 많은 창고 소유자는 조명에 대해 생각하지 않습니다. 종종 보관 솔루션과 창고 관리 시스템이 주요 관심사이기 때문입니다.
적절한 창고 조명에 투자해야 하는 몇 가지 이유가 있습니다. 첫 번째는 좋은 조명이 단순히 직원의 생산성을 높여주기 때문입니다. 밝고 밝은 조명이 없으면 직원이 자신이 하는 일을 보는 데 어려움을 겪을 뿐만 아니라 사고 위험도 증가할 수 있기 때문입니다. 그리고 일을 신속하고 효율적으로 처리하는 건강하고 열심히 일하는 직원을 구할 수 있다면 부상당하고 비생산적인 직원을 누가 원하겠습니까?
좋은 창고 조명에 투자하는 두 번째 이유는 이렇게 하면 실제로 많은 에너지 비용을 절약할 수 있기 때문입니다. 조명이 오래될수록 더 많은 와트가 소모되고 매달 전기 요금을 더 많이 지불해야 합니다. 따라서 창고에 더 새롭고 더 에너지 효율적인 램프를 설치하는 것이 좋습니다. 그러면 에너지 비용이 감소하는 것을 볼 수 있습니다.
@shopelectricity
Kelly Bedrich는 ElectricityPlans.com의 공동 창립자이자 Cypress Capital Ventures의 사장입니다. 그는 전자 상거래 사이트를 인수, 마케팅 및 개선하는 데 주력하는 IT 기업가입니다. 그의 현재 강조점은 지속 가능한 비즈니스 이점을 통해 아이디어를 시작부터 성숙 단계까지 가져가는 것입니다.
"창고 레이아웃 및 디자인에서 자주 간과되는 한 가지 측면은..."
에너지 효율. 단열재 부족, 열악한 공기 흐름, 오래된 조명 또는 부적절한 난방/냉방은 예상보다 높은 에너지 비용으로 이어져 회사의 마진을 줄일 수 있습니다. 더 나은 공기 흐름을 촉진하도록 창고 레이아웃을 설계하고 매우 효율적인 HVAC 시스템을 사용함으로써 회사는 창고의 핫스팟을 피함으로써 장기 에너지 비용을 크게 줄이고 편안함을 높일 수 있습니다.
@torqued_io
Tim Trampedach는 모터스포츠 및 자동차 경주 부품의 최고 소매업체인 Torqued의 사장입니다. 그들은 100% 정확한 재고, 효율적인 창고에서 빠른 배송, 훌륭한 고객 서비스 및 BS 반품 정책이 없다고 믿습니다.
"우리는 최근에 광범위한 창고 레이아웃 및 설계 프로세스를 거쳤으며 이를 통해 몇 가지 교훈을 얻었습니다..."
하지만 다행히 실수가 아닙니다.
법률 및 규정:시작하기 전에 현지 법규, 주법 및 소방 법규를 확인하십시오. 훌륭한 랙 설치 프로그램도 이러한 대부분을 도울 수 있어야 합니다. 우리의 경험은 우리가 20' 천장을 최대화하고 싶었지만 고맙게도 우리와 함께 갔던 평판 좋은 설치자가 캘리포니아에는 15' 제한이 있다고 말했습니다. 또한 랙 사이에는 5' 간격이 필수입니다.
소방 코드 및 스프링클러:20피트 천장을 사용하여 2단계 랙을 만드는 것을 고려했습니다. 대부분의 시스템에는 2단계의 추가 스프링클러가 필요하므로 비용이 크게 증가합니다.
집주인(그리고 자신도!)을 위한 그림:당시에는 과도한 서류 작업처럼 느껴졌지만 랙을 설치할 위치의 레이아웃을 그리고 함께 고정하는 방법을 문서화하고 라이선스 공급업체를 명시했습니다. 해. 이는 잠재적 책임에 대해 중요할 뿐만 아니라 일단 건물을 비우고 나면 콘크리트와 벽의 앵커가 어디에 있는지 명확해집니다.
랙 높이 및 유연성:당사 제품은 작은 가방에서 카시트용 상자에 이르기까지 균일한 모양이 아닙니다. 우리는 어떤 종류의 랙 높이가 필요할지 추측했습니다. 지금까지는 너무 좋았지만 볼트리스 랙의 장점은 랙 높이를 변경하거나 추가 선반을 추가하기가 쉽다는 것입니다. 창고 관리 시스템에서 추적 및 업데이트되는 한 이러한 유연성이 핵심입니다.
빠른 접근 대 보관 및 인체 공학을 생각하십시오. 우리는 쉽게 접근할 수 있도록 허리에서 머리 높이보다 약간 높은 높이까지 상당히 낮은 랙 높이를 만들었습니다. 머리 위는 매일 접근할 계획이 없는 부분을 위한 것이고 허리 아래는 더 큰 품목을 위한 것입니다.
카트와 구르는 사다리를 구입하십시오. 물건을 가지고 다니지 마십시오. 높은 곳에 있는 창고에 접근할 수 있도록 굴러가는 자동차와 구르는 사다리를 가져오세요. 귀하와 귀하의 팀의 건강을 보호하십시오.
모든 것을 미리 구축하지 마십시오. 우리는 전체 창고에 랙을 설치하는 것과 향후 6개월 동안 필요한 부분만 살펴보았습니다. 적어도 우리에게는 필요에 따라 용량을 구축하는 데 추가 비용이 들지 않았습니다. 이를 통해 현재로서는 다른 기회에 현금을 배치할 수 있었고 현재 보유하고 있는 랙에 대해 조금 배울 수 있었습니다.
조직화:우리는 라벨링에 대해 매우 현학적이며 명확한 행, 섹션, 랙 + 위치 시스템을 갖추고 있습니다. 예를 들어, "A-3-5-1"에 무언가가 있으면 A행, 세 번째 섹션, 하단에서 다섯 번째 선반, 선반의 첫 번째 것을 의미합니다.
전반적으로 우리는 결과에 매우 만족하며 다른 방법을 사용하지 않을 것입니다. 곧 2단계를 구축할 예정입니다!
@KSSArchitects
Ed Klimek, AIA, NCARB, KSS Architects 파트너는 30년 이상의 경험을 가지고 있습니다. Ed의 열정은 Architecture of Commerce입니다. Coca-Cola, Mercedes-Benz, McKesson과 같은 고객과 Prologis, Forsgate 및 Innovo Property Group과 같은 국가적으로 인정받는 개발자와 함께 Klimek은 NAIOP에 자주 기고하고 MIT에서 강의했으며 USGBC의 컨설턴트였습니다. .
"창고를 설계하고 배치할 때 몇 가지 중요한 고려 사항은..."
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@Traliant
Andrew Rawson은 Traliant의 공동 설립자이자 최고 학습 책임자입니다. 그는 전략, 운영 및 마케팅 분야에서 25년 이상의 경험을 가지고 Traliant에 합류했습니다. 가장 최근에 Andrew는 60,000명 이상의 직원을 보유한 정보, 기술 및 서비스 회사인 Thomson Reuters에서 규정 준수 학습(eLearning) 글로벌 책임자로 근무했습니다.
"창고를 설계하고 배치할 때 고려해야 할 가장 중요한 측면 중 하나는..."
물류 센터. 먼저 창고에서 수행해야 하는 작업의 흐름을 고려하려고 합니다. 예를 들어, 수행 중인 프로세스의 각 시퀀스가 서로 편리하게 배치되도록 창고를 배치하려고 합니다. 둘째, 이동하는 제품에 대해 창고 설계 및 레이아웃에 액세스할 수 있는지 확인하려고 합니다. 마지막으로 창고 디자인에 충분한 공간이 있는지 확인하십시오. 제품이나 프로세스를 위한 공간이 충분하지 않으면 특정 디자인이나 레이아웃이 목적에 맞지 않습니다.
@rsleducational
Robert Lomax는 교육 출판 회사인 RSL Educational의 이사입니다.
"가장 앞선 창고 관리 기술이 없는 소규모 기업의 경우..."
창고 공간을 재구성하는 것은 비용과 시간이 많이 소요될 수 있습니다. 따라서 장기적 관점에서 초기 레이아웃을 구성하는 것이 중요합니다. 쉬운 실수는 현재 수요가 있는 상품에 대한 접근을 우선시하여 느리게 움직이는 재고를 건물의 접근 불가능한 영역으로 분류하는 것입니다. 이는 비즈니스가 성장하고 수요 패턴이 변화함에 따라 혼란을 야기할 수 있습니다. 대신, 현재 베스트셀러가 접근하기가 다소 불편하더라도 모든 주식에 합리적으로 쉽게 접근할 수 있도록 하십시오. 이렇게 하면 중장기적으로 대대적인 조직 개편의 필요성이 줄어듭니다.
@BuiltWellSolar
Dan Sabia는 2001년부터 태양의 힘을 포착하는 사업에서 뉴욕 롱 아일랜드에 위치한 Built Well Solar Corp.의 설립자이자 CEO입니다. 그는 다양한 태양열 및 다른 출판물. 시설 관리 및 주택 개선에 대한 배경 지식을 바탕으로 그는 학사 학위를 취득했습니다. 뉴욕 공과 대학(NYIT)에서 건축/직업 교육을 전공했습니다. 그는 은퇴한 미 육군 주방위군 소령이기도 하며, 9/11 테러로 쌍둥이 빌딩이 붕괴된 후 최초 대응자로 복귀했습니다.
"기본적인 상식적인 물류, 접근 및 안전을 유지하기 위해 인벤토리를 배치하는 것 외에도..."
에너지 효율성 측정이 가장 중요하며 종종 간과되는 경우가 많습니다.
한 가지 훌륭한 선택은 LED 조명입니다. 열을 발산하지 않아 지속적인 전구 교체가 필요 없어 인건비와 자재를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 에어컨 비용도 절감할 수 있습니다.
아마도 장기적으로 가장 비용을 절감할 수 있는 방법은 태양 전지판에 맞게 지붕을 매핑하는 것입니다. 평평한 지붕은 단지 그것을 구걸하기 때문에 이것은 현재의 모든 디자인에 포함되어야 합니다. 상업용 태양열에 대한 30% 연방 세금 공제는 2021년에 10%로 떨어지므로 지금 타이밍이 중요합니다. 또한 감가상각이 적용되는 경우가 많습니다.
지붕 면적의 크기에 따라 태양광 발전 시스템은 지역 유틸리티에 창 밖으로 던져진 달러를 사용하여 창고 전기 비용의 엄청난 비율을 상쇄할 수 있습니다. 오늘날 가능한 가장 빠른 회수는 즉시 무료 전기를 의미합니다.
@CAG_report
Arlinda Copani는 Copani Advisory Group의 CEO입니다.
"귀하의 비즈니스 경쟁력은 위치에 따라 영향을 받습니다..."
또한 운송 및 인건비와 같은 비용에도 영향을 미칩니다. 창고 위치도 변경하는 데 비용과 시간이 많이 소요됩니다. 이것이 창고 위치를 결정하는 주요 결정입니다.
기능 중 하나는 제품이 고객에게 전달되는 효율성입니다.
또한 제품 취급은 창고에서 비용이 많이 드는 부분입니다. 크기와 서비스 요구 사항에 관계없이 모든 주문 유형에 대해 하나의 창고 프로세스를 사용하려고 하지 마십시오. 프로세스의 세분화 및 통합이 핵심입니다.
@RTG_솔루션
RTG 솔루션 그룹의 사장인 Khris K. Bhattan의 열정과 성공은 문제를 해결하고 낭비를 제거하며 비용을 절감하고 효율성을 높이는 팀을 이끄는 데 있습니다. Khris는 경쟁 시장에서 조직의 성공을 보장하는 시스템을 식별, 개발, 교육 및 구현하는 과정에서 변화의 원동력입니다.
"창고 레이아웃을 개발할 때 가장 중요한 측면은..."
창고로 들어오고 나가는 자재, 재고 또는 제품의 흐름. 다양한 프로세스 및 준비 영역을 통해 자재, 재고 또는 제품을 이동하는 가장 효율적인 방법을 이해하기 위해 흐름 분석을 개발해야 합니다. 또한 창고 환경에서 작업하는 사람들의 재고, 장비 및 산업 요구 사항에 대한 적절한 용량 요구 사항을 보장하기 위해 용량 분석을 수행해야 합니다. 마지막으로 가장 중요한 것은 안전입니다. 내 경험에 따르면 안전 요구 사항은 때때로 설계 요구 사항 패키지 목록의 맨 아래에 있습니다. 그러나 이는 창고가 완료된 후 디자인에 추가되는 것이 아니라 디자인에 포함되어야 합니다.
@YOGOanywhere
Jessica Thompson은 YOGO의 CEO입니다.
"창고를 설계하고 배치할 때 몇 가지 중요한 고려 사항이 있습니다..."
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@SpadeArcher
Justin Riordan is the Founder of Portland-based Spade and Archer Design Agency with offices in Portland, Seattle, and Palm Springs.
“When planning our space, our first concern was…”
That the largest, bulkiest items were closest to the door, and from there we worked our way back to the smallest items being furthest from the door.
Our second concern was for appropriate shelving systems being created from scratch in order to hold items in an efficient way. We custom built shelving 12’ apart and 8’ deep to hold our area rugs. Large arms extend out from the wall to hold bed frames. Triangle posts extend from wall to floor at an angel to prop up dining room table tops. Each time we custom build a shelving system, we find our efficiency has grown exponentially.
The last item we take great concern for is organizing our items by colors and neutrals. Neutrals are ordered from darkest to lightest (black, brown, grey, silver, tan, cream, white) and our colors are organized in rainbow order (red, orange, yellow, green, blue, purple). We do this because the items are selected by a team of designers whose work is highly concerned with each color going into each room. This helps them to organize their thoughts and design cohesive and thoughtful spaces.
@kazidomi
Emna Everard is the CEO and founder of Kazidomi.
“There are a few important aspects to consider in designing and laying out a warehouse…”
1. Best sellers at hand reach size:You’ll sell them more so make sure there are easy to get.
2. Fragile and heavy stuff at the bottom to avoid breaking them.
3. Always make sure there is nothing that is actually on the floor (to make cleaning very fast and avoid damage in case you have flooding issues).
4. Think about the returns and keep a space for it, because you’ll not be able to manage them in real time and it takes up a massive amount of space quickly.
5. You should optimize both the way you put the products in the boxes (the best path for your pick and pack) and the best path to put the products on the shelves. That depends on whether you have many SKUs, but if you do and you are not following a chaos-type of allocation of your goods, you’ll most likely take quite a bit of time for each supplier unless you order products by supplier.
6. If you ship products once per day, make sure you have enough space to have all your orders ready to ship together and that the accumulation is not going to be an issue.
7. Leave some empty spaces in your shelves to make easy changes in case it’s necessary.
8. Space between shelves:There is a trade-off because you can lose a massive amount of space there, but at the same time it needs to be easy to navigate. Most likely you’ll be using a cart or something similar, so make sure it easily fits in there.
9. Temperature and light, which depends on type of products (e.g., wine, medicals, food, colored goods, etc.), but some rooms may be exposed to it less or more and you should definitely think about that when you start allocating the different positions.
10. Automation:Make sure it’s easy to continuously improve your automation levels and think early on if you want to apply a more men to goods vs. goods to men model (see robots picking or AGVs from Amazon and Alibaba).
@cottingham
Darren Cottingham is director of DT Driver Training, Australasia’s largest provider of online training for forklift operators and drivers of work vehicles.
“Safety-conscious design will minimize the risk of injury or death where pedestrians and vehicles intersect in work areas…”
Separating pedestrian traffic and vehicle traffic where possible is essential to minimize the risk of injuries. Pedestrians include workers working in the warehouse, site visitors, clients, contractors, and suppliers. Vehicles include lift trucks (forklifts, order pickers, etc.), elevated work platforms, delivery trucks, cleaning equipment, and more.
Forklift accidents can happen due to inattention by the driver, when the pedestrian is obscured by the load, if a pedestrian is walking where they shouldn’t be, or if they are standing too close to an operating forklift. Solutions for separating pedestrians from forklifts include:
Solutions for improving the interaction between vehicles and pedestrians include:
Anticipate which areas might be busy pedestrian areas, for example:
Safety around forklifts is critical. Provide health and safety training for people who work in the warehouse and develop solid health and safety policies for visitors.
Each forklift should have a designated parking space which is away from emergency exits and doesn’t block ramps or passageways. A separate space for storing forklift keys should be provided and all drivers and operators should know the correct method of storing the forklift.
Curt Doherty is the CEO at CNC Machines Network.
“It’s essential to have…”
ERP and other systems in place that help employees be efficient and minimize workflow interruptions and mistakes. However, one of the biggest issues we see is in training employees and operators.
Operating a warehouse isn’t very complicated when systems are in place with continuous training to help inventory and processes be completed on time with very little delay.
The key is making sure you have the right people and train them to be efficient and use technology systems to ensure smooth operation. Automation mixed with highly competent, trained employees is the competitive edge in the 21st century.
@LOCATEInv
George Keliher has been involved in the making and stocking of parts for over 30 years, both as an entrepreneur and as a small business consultant specializing in inventory management. George is having so much fun with LOCATE Inventory that his retirement plans have been put on hold. In addition to growing and expanding LOCATE, George keeps himself busy with a regimen that includes inline skating and standup paddleboarding.
“One of the most important aspects to consider is…”
Figuring out what your top moving parts are. You want to make sure those parts are in an easy-to-get-to location, since they will be picked upon the most. This will help speed up the picking process. Something else to consider is looking at the size of items you plan to store. Are they large and heavy? You’ll want to make sure to store big, bulky items in easy-to-get-to areas that are close to the ground, while keeping the smaller, lighter items at the top. This will go a long way toward helping to prevent injuries during the picking process.
산업기술
현대의 공급망은 엄청나게 복잡하지만 빠른 속도로 계속 발전하고 있습니다. 창고 효율성을 높이고 재고 관리를 개선하며 배송 및 운송을 간소화하고 공급망의 거의 모든 측면을 향상시키는 새로운 기술이 지속적으로 등장하고 있습니다. 창고 자동화에서 자산 식별의 발전에 이르기까지 오늘날 공급망 관리에 영향을 미치는 많은 추세가 있으며 2020년과 그 이후에 공급망 관리를 변화시킬 태세를 갖춘 더 많은 추세가 있습니다. 오늘날의 공급망 관리자가 현재와 미래의 가장 영향력 있는 트렌드로 보는 것이 무엇인지 알아보기 위해 우리는 공급망 전문가
거의 모든 전자 회로에는 PCB 레이아웃이 포함되어 있다는 사실을 알고 계셨습니까? 사물 인터넷 시대에 PCB의 수요와 복잡성은 나날이 증가하고 있습니다. PCB를 설계하는 것은 특히 빡빡하게 제한된 공간 내에 여러 전자 부품과 최적의 라우팅을 배치하기 때문에 두려울 수 있습니다. PCB 레이아웃 주위에 당신의 방법을 아는 것은 처음에 그것을 올바르게 얻는 데 중요합니다. 이 문서에서는 재료 및 구성요소 선택, 구성요소 배치, PCB 스택업, PCB 비아 유형, 전력, 열 문제, 보드 제약을 포함하여 PCB를 설계할 때 고려해야
