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창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁

창고는 끊임없이 효율성 향상을 추구하며, 시설 레이아웃은 생산성의 큰 부분을 차지합니다. 빠르게 움직이는 제품을 출하 도크 가까이에 보관하고, 더 큰 품목을 쉽게 이동할 수 있는 충분한 공간을 확보하면서도 낭비되는 공간을 최소화하며, 교통 체증과 혼잡 구역을 최소화하도록 레이아웃을 구성하는 것은 창고 레이아웃 설계 시 고려해야 할 몇 가지 사항일 뿐입니다.
새로운 창고의 레이아웃을 설계하든, 기존 창고 레이아웃을 재구성하여 교통 흐름과 전반적인 효율성을 개선하든, 더 간소화된 운영에 기여할 수 있는 수많은 고려 사항이 있습니다. 따라서 설계 과정에서 중요한 고려 사항을 간과하기 쉽고, 이는 단기적 및 장기적으로 운영을 방해할 수 있습니다. 창고 레이아웃 설계 시 흔한 실수를 피할 수 있도록 창고 리더 및 물류 전문가 패널에게 다음 질문에 답해 달라고 요청했습니다.

"창고 레이아웃 설계 시 가장 큰 실수는 무엇이며(어떻게 피할 수 있나요?)"

창고 리더 패널 소개:

  • 네이트 마스터슨
  • 데이나 헤어스턴
  • 파블로 솔로몬
  • 함나 암자드
  • 페이지 네잼
  • 레이첼 하드캐슬
  • 브라이언 C. 뉴워스
  • 마가렛 그로브스
  • 케이티 마르티넬리
  • 리사 추
  • 아론 루빈
  • 짐 커밍스
  • 에릭 알레이스
  • 패트릭 랜돌프
  • 아담 왓슨
  • 팀 스티븐스
  • 스티브 라이트
  • 마크 아셀스타인
  • 이사 아사드
  • 토비 바란
  • 조 올리아로
  • 톰 윌커슨
  • 앨런 그리핀

아래 전문가들의 답변을 읽으며 창고 레이아웃 설계 시 저지르기 쉬운 가장 큰 실수와 이를 피하는 방법을 알아보세요.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁네이트 마스터슨

@MapleHolistics
네이트 마스터슨은 Maple Holistics의 마케팅 매니저입니다.
"제가 본 사람들이 창고 공간을 정리하거나 계획할 때 저지르는 가장 큰 실수 중 하나는..."
'포워드 공간(forward space)'으로 알려진 것을 지정하지 않는 것입니다. 이는 창고에서 더 인기 있는 품목의 일부를 보관하여 급할 때 더 쉽게 접근할 수 있도록 지정된 영역입니다. 이는 급하게 제품을 출하해야 할 때 시간과 비용을 절약할 수 있는 좋은 방법이며, 실용적이고 논리적인 방식으로 판매 추세를 파악할 수도 있습니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁데이나 헤어스턴

@daydh
데이나 헤어스턴은 디자인 컨설팅 및 가상 인테리어 디자인 서비스를 제공하는 부티크 디자인 에이전시 Dayziner LLC의 소유자이자 운영자입니다. 그녀는 NCIDQ 인증 인테리어 디자이너이자 LEED 공인 전문가로, 인테리어 디자인 및 건설 분야를 전문으로 하며 미국 전역에서 상업 및 주거용 인테리어 디자인 서비스를 제공합니다.
"창고 레이아웃 설계 시 가장 큰 실수는..."
공간을 효과적으로 구역화하지 않는 것입니다. 공간에 보관될 물품과 그 무게, 크기, 용량 요구 사항을 고려해야 합니다. 적절한 구역화는 더 큰 품목이 더 넓은 통로에 배치되어 여유 공간, 기동성, 접근 용이성을 확보하도록 합니다. 더 무거운 품목은 표준 선반보다 비용이 더 드는 중량물용 선반에 보관해야 할 수 있습니다. 무거운 품목을 다른 품목과 별도로 구역화하면 직장 내 사고와 재고 파손을 완화하는 동시에 전용 특수 보관 솔루션을 제공하여 선행 제품 비용을 절감할 수 있습니다.
특정 품목은 냉장이나 특정 난방 또는 냉방이 필요할 수 있습니다. 제품 재고를 이해하면 기존 창고 시설을 구매할 때 부지 선정에 도움이 되어 건물이 제품 무결성을 유지하면서 운영 비용을 낮게 유지하며 제대로 기능하도록 할 수 있습니다. 기존 재고, 보관 요구 사항, 직원 또는 특수 장비에 의한 접근 물류, 공간 내 핵심 배치 구역 식별을 고려하면 안전하고 효율적이며 생산적인 창고 환경을 조성하고 값비싼 실수를 방지할 수 있습니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁파블로 솔로몬

파블로 솔로몬은 댄서의 드로잉과 조각, 선구적인 환경 디자인으로 주로 알려진 국제적으로 인정받는 예술가이자 디자이너입니다.
"기업이 창고 레이아웃을 설계할 때 저지르는 실수는 여러 가지가 있습니다..."

  1. 위치가 전부입니다. 접근이 어렵거나 보안 문제가 있거나 홍수 위험이 있는 위치에 창고를 두는 것은 어떤 좋은 창고 설계로도 만회할 수 없습니다.
  2. 적절한 부지 방향은 에너지를 절약하고 접근을 용이하게 할 수 있습니다.
  3. 확장을 포함한 장기 비즈니스 계획이 없는 경우. 예를 들어, 제 가까운 친구가 건축 디테일용 석재 절단 사업을 시작했습니다. 그의 작업장/창고는 지난 30년 동안 소규모에서 거대 규모로 확장되었습니다. 다행히 확장을 위한 충분한 부지가 있었습니다. 반면, 또 다른 친구는 전기 계약/공급 회사를 시작했습니다. 그는 같은 30년 동안 확장을 위해 두 번이나 이사를 해야 했습니다.
  4. 건물을 광고 자산으로 배치하고 설계하지 않는 경우. 창고가 고속 도로에서 보이면 많은 무료 광고 효과를 얻을 수 있습니다.
  5. 대부분의 창고는 쉬운 레이아웃 변경을 허용하는 개방형 설계의 이점을 누립니다.
  6. 충분히 견고하지 않은 기초/콘크리트 슬래브를 두는 것이 흔한 실수입니다. 화장지 창고에 적합한 바닥이 철강 빔이나 중장비에는 적합하지 않을 수 있습니다.
  7. 또 다른 흔한 실수는 최소한 기본적인 비상 전력을 갖추지 않는 것입니다. 수천 달러만 더 들이면 비상 발전기를 내장할 수 있습니다.
  8. 보안을 설계하지 않는 것이 흔한 오류입니다. 여기에는 물리적 설계와 전자 감시가 모두 포함됩니다.
  9. 효율적인 기후 제어를 설계하지 않는 것도 창고의 흔한 설계 오류입니다.

창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁함나 암자드

@alrugcom
함나 암자드는 ALRUG의 아웃리치 매니저입니다.
"가장 큰 창고 레이아웃 실수는..."
각 작업에 적절한 공간을 할당하지 않는 것입니다. 이는 창고 기능에 큰 걸림돌이 될 수 있습니다. 따라서 효율적인 워크플로와 더 나은 생산성을 위해 각 작업에 대한 사전 정의된 영역으로 창고를 설계하는 것이 매우 중요합니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁페이지 네잼

@CertaProBoston
페이지 네잼은 보스턴 근처 South Shore CertaPro Painters의 소유자로 15년 동안 일해 왔습니다.
"창고 설계를 최적화할 때 잊지 마세요..."
시멘트 바닥에 페인트를 칠하세요. 창고 바닥에 에폭시 코팅을 적용하면 쇼룸처럼 보이게 하면서 시멘트 먼지가 사무실 공간으로 유입되는 것을 방지할 수 있습니다. 즉, 고객이 창고를 둘러볼 때 에폭시 코팅된 바닥의 깨끗한 모습은 경쟁사보다 더 전문적이라는 또 다른 이유가 됩니다. 또한 바닥을 밟을 때마다 시멘트 먼지가 발생하지 않아 청소 비용도 절감됩니다. 에폭시 바닥 페인트는 공간의 다른 구역이나 의도된 흐름을 나타내기 위해 다른 색상을 사용하면 창고 흐름을 극대화할 수도 있습니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁레이첼 하드캐슬

@UniversalPallet
레이첼 하드캐슬은 영국 전역에 팔레트 서비스를 공급하는 Universal Pallets®의 전무이사입니다. 올해로 이 가족 기업의 수장을 맡은 지 10주년이 되었으며, 영국 기업에 물류 및 보건 안전 문제에 대해 조언하는 것을 항상 기쁘게 생각합니다.
"안전과 보건을 소홀히 하면 심각한 방해를 받고 비용이 증가할 수 있습니다..."
안전한 창고는 원활하게 운영되며 모두가 높은 기준의 혜택을 누립니다. 예를 들어, 품질이 낮거나 규격 미달의 팔레트와 결합된 저렴하고 부실한 랙 빔을 설치하여 비용을 절약하려 하지 마세요. 아무도 품질이 낮거나 규격 미달의 팔레트에 부실하게 적재된 1톤의 상품 아래를 걷고 싶어하지 않습니다. 회사가 감당할 수 있는 최상의 것을 설치하고 팔레트 공급업체가 귀사의 시스템과 제품을 제대로 이해하도록 하면 두 가지가 결합되어 훨씬 안전한 환경을 만들 수 있습니다.
팔레트는(신품이든 재생품이든) 훌륭한 제품이며 모든 창고에 필수적입니다. 그러나 올바른 것을 사용해야 합니다. 사양과 등급이 엄청나게 많으며, H&S 위험 평가 프로그램의 일환으로 팔레트 공급업체가 방문하여 귀사의 시스템과 제품을 제대로 이해하도록 해야 합니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁브라이언 C. 뉴워스

@BrianNeuwirth
브라이언 C. 뉴워스는 공간 사용을 극대화하고, 픽 비율을 높이며, 인체공학을 개선하는 주문 피킹 솔루션의 신뢰할 수 있는 업계 리더인 UNEX Manufacturing의 영업 및 마케팅 부사장입니다.
"창고 레이아웃을 설계할 때는..."
SKU를 올바르게 슬로팅(slotting)하는 것이 중요합니다. 슬로팅은 SKU의 이동(빠르거나 느린 이동 여부)을 지원하고 처리량을 개선하여 고객 주문을 제때 배송할 수 있게 합니다. 효과적인 슬로팅은 제품 손상 감소, 작업자 생산성 향상, 주문 처리 속도 향상에도 도움이 됩니다. 슬로팅은 비즈니스 규칙과 제품 특성에 따라 제품(SKU)을 창고 내 위치에 할당하는 프로세스입니다.
효과적인 슬로팅은 회사의 비즈니스와 목표를 이해하고, 창고의 물리적 크기와 측면, 현재 및 미래 자재 취급 장비, SKU 구성, 계절적 용량 변화, 작업자 기술, 고객 서비스 수준을 고려해야 합니다. 지능적인 SKU 슬로팅 없이 인건비와 처리량은 작업자가 피킹보다 이동과 검색에 더 많은 시간을 소비하기 때문에 저하됩니다. 이는 직원 사기에 큰 부정적 영향을 미쳐 생산성을 더욱 저해할 수 있습니다. 슬로팅을 하지 않는 것이 가장 큰 실수인 이유는 지능적으로 슬로팅된 창고가 더 빠르고 효율적인 주문 이행 운영의 기반을 마련하기 때문입니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁마가렛 그로브스

@Magreader
마가렛은 소규모 기업이 문제를 파악하고 수익 목표를 달성하도록 돕는 엔지니어링 컨설턴트입니다. 보잉(Boeing)에서 10년을 보낸 후 시애틀에서 경량 전기 자동차 스타트업을 공동 설립했으며, 현재 타코마 시의 스타트업을 코칭하고 있습니다.
"초점을 만드세요..."
창고는 너무 개방적이어서 사람들이 따를 사회적으로 프로그래밍된 교통 흐름이 없으므로 직접 만들어야 합니다. 고객(또는 손님)이 불편해하며 방황한다면 초점이 없고 어디로 가야 할지 모르는 것입니다. 새로운 눈으로 정문을 드나들며 다양한 카운터/테이블/스툴 배치를 시도해 보세요. 느낌이 좋을 때까지!


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁케이티 마르티넬리

@hst
케이티 마르티넬리는 영국의 선도적인 보건 안전 전자학습 제공업체인 High Speed Training의 학습 및 개발 분석가입니다.
"창고 레이아웃을 설계할 때 저지를 수 있는 가장 큰 실수 중 하나는..."
안전한 기계 사용을 위해 통로 사이에 충분한 공간을 두지 않는 것입니다. 통로 너비는 창고 바닥에서 사용되는 모든 기계가 랙이나 적재물과 충돌할 위험 없이 이동하고 회전할 수 있도록 해야 합니다. 충돌은 작업자에게 위험할 수 있으며 저장 시설이나 제품을 수리하거나 교체해야 하는 경우 비용이 많이 듭니다.
또한 창고 바닥에서 보행자와 기계의 이동도 고려해야 합니다. 항상 차량과 보행자 경로를 분리하는 것을 목표로 하되, 불가능한 경우 적절한 통제 조치를 마련해야 합니다. 다음을 수행해야 합니다:

창고가 안전하게 설계되고, 올바르게 유지되며, 모든 직원이 적절히 교육받는다면 창고 내 사고와 비상 사태를 줄이는 데 도움이 될 것입니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁리사 추

@BlackNBianco
리사 추는 온라인 아동 정장 브랜드 Black N Bianco의 창립자입니다.
"창고 레이아웃 설계 시 가장 큰 실수는..."
미래 성장에 대한 적절한 계획 실패입니다. 창고 레이아웃의 확장과 재구성은 시간 소모적일 뿐만 아니라 많은 추가 자본이 듭니다. 미리 계획하면 딸꾹질 없이 미래 성장을 수용하고 창고를 최대 역량으로 활용할 수 있는 간단한 조정을 할 수 있습니다. 또한 임시 보관, 작업장, 잠재적 과잉 재고 보관을 위한 공중 공간을 계획하세요. 공간과 보관 문제는 불필요한 인건비로 이익을 해칩니다. 병목 현상을 피하기 위해 3~5년 앞을 내다보며 계획하세요.
창고 공간의 비효율성과 부정확성은 가장 흔한 오류 중 하나입니다. 미래 확장을 위한 레이아웃 설계는 간접비를 낮추고 비즈니스에 가장 수익성 있는 경로를 실행하는 데 도움이 됩니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁아론 루빈

@AaronandML
아론 루빈은 소규모 기업이 재고를 추적하고, 창고 생산성을 관리하며, 배송된 모든 패키지에 가장 저렴한 배송 옵션을 활용할 수 있도록 돕는 앱 ShipHero의 CEO이자 창립자입니다.
"창고 설계 시 저지르는 가장 큰 실수는..."
충분한 스테이징 영역(빈 공간)을 두지 않는 것입니다. 이는 대량 입고가 들어왔을 때 갈 곳이 없어 통로로 넘쳐나 혼란을 초래한다는 의미입니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁짐 커밍스

@mericleinc
경제 개발 분야에서 30년 이상의 경험을 가진 짐 커밍스, 마케팅 부사장은 펜실베이니아 I-81 회랑에서 가장 큰 민간 상업용 부동산 개발업체인 Mericle Commercial Real Estate Services의 마케팅 이니셔티브 개발 및 실행을 이끌고 있습니다.
"미국 북동부 산업 시장에서 토지 가격이 극적으로 상승함에 따라..."
창고 개발자들은 종종 구역이 허용하는 최대 평방 피트를 건설하여 투자 수익을 극대화하려 합니다. 그러나 전자상거래의 엄청난 성장으로 인해 부분적으로 창고 임차인들의 현장 트레일러 보관 및/또는 직원 주차 수요가 계속 증가함에 따라, 이러한 최대화된 건물은 종종 잠재적 임차인의 주차 요구 사항을 수용할 여력이 부족합니다. 개발자들은 자사 창고 공간의 빠른 임대를 보장하기 위해 이러한 무거운 주차 요구 사항을 고려해야 합니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁에릭 알레이스

@PathGuide
에릭 알레이스는 워싱턴 주 소재 PathGuide Technologies의 사장 겸 CEO로, 자동 데이터 수집 산업에서 마케팅, 제품 관리, 부문 분석 분야에서 30년 이상의 경험을 가지고 있으며 도매 유통의 창고 관리 관행도 포함합니다.
"가장 먼저 떠오르는 것은 자재 취급 장비입니다..."
잘못 구상되면 재고 이동 및 검색의 효율성 향상을 실현할 수 없습니다. 또한 설치 면적 때문에 창고의 귀중한 부동산을 잠식할 수도 있습니다. 예를 들어, 재고로 올바르게 슬로팅되지 않았거나(또는 체계적으로 보충되지 않은) 회전 선반은 작업자가 올바른 픽 면으로 회전할 때까지 유휴 상태로 기다리게 한 후, 라인을 완료할 만큼 충분한 재고가 없음을 발견하게 할 수 있습니다. 많은 경우, 픽해야 할 재고 유형에 따라 정적 선반이 단순히 더 빠르고 편리합니다.
컨베이어 사용은 제어 시스템이 창고 관리 시스템과 제대로 동기화되지 않으면 창고 운영을 인질로 잡을 수 있는 또 다른 영역입니다. 이런 일이 발생하면 병목 현상이 발생하고 다른 비효율이 생길 수 있습니다. 컨베이어의 위치와 레이아웃은 창고 작업자가 팔레트 랙과 바닥 적재물에 접근하기 위한 자유로운 이동을 크게 방해할 수 있으므로 신중하게 고려해야 합니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁패트릭 랜돌프

@LogisticsPlus
패트릭 랜돌프는 운송, 물류, 창고, 주문 처리, 공급망 솔루션의 세계적인 선도 제공업체인 Logistics Plus Inc.의 주문 처리 이사입니다.
"효율적이고 효과적인 창고 레이아웃 구축은 재고 이해에서 시작됩니다..."
특히 고객 수요를 충족하는 데 필요한 처리량이 종종 간과됩니다. 이미 판매된 재고가 입고되면 랙이나 선반에 올릴 필요가 없습니다. 반면 재고 회전이 느리면 공간을 가장 효율적으로 사용하기 위해 랙이나 선반에 재고를 보관하는 것이 필수적입니다. 랙과 선반에 막대한 투자를 하지만 아래 8피트만 사용하는 시설을 본 적이 있습니다. 또한 랙을 사용하지 않지만 재고 회전이 낮고 천장이 30피트 이상인 시설도 보았습니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁아담 왓슨

@lightupmirror
아담 왓슨은 Hollywood Mirrors의 이사입니다.
"가장 큰 창고 레이아웃 실수는..."
피커(picker)의 여정을 필요 이상으로 길고 어렵게 만드는 것입니다.
함께 잘 팔리는 품목을 서로 옆에 두어 빠르게 피킹할 수 있게 하세요. 또한 베스트셀러를 포장 구역 근처에 두면 시간도 절약됩니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁팀 스티븐스

@findmeagift
팀 스티븐스는 Find Me a Gift의 운영 및 물류 매니저입니다.
"창고 레이아웃 설계 시 가장 흔한 실수 중 하나는..."
피킹 경로입니다. 창고 설계의 이 영역에 너무 적은 시간을 할애하며 전체 창고 운영에 영향을 미쳐 픽 비율, 공급망 주기 시간에 영향을 주고 인건비 증가로 이어집니다.
피킹 경로가 포장/출하에 가장 가깝도록 최적화되면 더 효율적인 운영이 가능해지며, 픽 비율을 개선하고 궁극적으로 인건비를 절감할 수 있습니다. 최적의 피킹 경로를 만드는 것이 항상 쉬운 것은 아니지만, 가능한 한 효율적으로 만들기 위해 시간을 들일 가치가 있습니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁스티브 라이트

@WhirlwindSteve
스티브 라이트는 프리엔지니어드 금속 건물 및 강철 건물 구성 요소를 제조하는 Whirlwind Steel에서 근무합니다. Whirlwind Steel 금속 건물은 최고 품질 표준을 충족하도록 제조되고 설계되었습니다.
"새 창고 설계 시 흔히 저지르는 가장 큰 실수 중 하나는..."
미래 성장을 계획하지 않는 것입니다. 창고 설계에 빈 공간을 고려하면 새로운 시설을 초과하지 않을 수 있습니다. 창고가 처음에 최대 용량에 도달하지 않을 수 있지만, 비즈니스가 성장할 경우 시설을 확장할 수 있는 옵션을 갖는 것이 더 낫습니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁마크 아셀스타인

@MarkAselstine
마크 아셀스타인은 샌프란시스코 바로 외곽에 기반을 둔 온라인 와인 클럽 Uncorked Ventures의 창립자이자 소유자입니다.
"한 가지 조언: 약간의 여분 공간을 두세요..."
우리는 창고의 일부를 일반 문과 같은 거리로 설계했습니다. 우리가 가져오는 가장 넓은 것이 팔레트 위에 2열로 된 2병 상자였기 때문에 괜찮아 보였습니다.
그러다 3병 상자, 팔레트 위 2열이 필요해졌습니다. 그것들은 팔레트에 맞지 않았습니다. 결과? 모든 팔레트를 분해하고 25개 들이 상자를 일일이 손으로 날라야 했습니다.
지금은 솔직히 엉망입니다. 계획할 때 6인치만 더 여분을 두었더라면 좋았을 텐데요.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁이사 아사드

@QLinkWireless
이사 아사드는 미국에서 음성 및 데이터 서비스를 제공하는 세 번째로 큰 공급업체인 Q Link Wireless의 사장 겸 CEO입니다. 이 회사는 거의 200만 명의 고객을 보유하고 28개 주에서 운영됩니다.
"창고 직원은..."
주문 처리 부서의 진행 상황을 모니터링할 수 있어야 하며, 대형 화면 모니터 없이 창고를 설계하는 것은 큰 실수입니다. 이 화면은 일일, 주간, 월간 목표뿐만 아니라 우수 직원 보상을 포함한 성과 모니터링에 필수적입니다. 이 화면을 주문 처리 부서에 배치함으로써 부서 전체가 효과적으로 작동하게 하고, 품질 관리를 강화하며, 모든 사람이 더 많이 생산하도록 동기를 부여합니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁토비 바란

@Action_WP
토비 바란은 Action Wholesale Products의 총괄 매니저입니다.
"우리가 반복해서 보는 가장 큰 실수는..."
잘못된 측정입니다. 측정에서 1~2피트만 틀려도 전체 설치가 엉망이 될 수 있습니다. 또한 도면에는 롤업 도어, 출입문, 지붕 사다리, 소방 호스, 소방 라이저 등이 누락되는 경우가 많습니다. 이러한 항목이 도면에 표시되지 않으면 어떤 레이아웃도 부정확합니다. 이미 엄청난 작업인 회사 이사를 할 때 선반과 랙이 맞지 않거나 활용할 수 있었던 데드 스페이스를 걱정하는 것은 원치 않는 일입니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁조 올리아로

@joeoliaro
조 올리아로는 Newmark Grubb Zimmer의 전무이사입니다.
"모든 사람이 저지르는 단 하나의 실수가 있다고 생각하지 않지만, 저에게 눈에 띄는 가장 큰 실수는..."
부동산이 현재 사용자만을 위해 설계되고 미래 사용/시장성이 충분히 고려되지 않을 때 발생합니다. 예를 들어, 현재 사용자가 15피트 높이로 바닥 적재 팔레트를 보관하므로 건물을 25피트 클리어 높이로 설계하면, 10년 후 32~36피트 클리어 높이를 가진 다른 건물과 경쟁하여 공간을 임대하려 할 때 소유주에게 불리하게 작용합니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁톰 윌커슨

@ForkLiftCertify
톰 윌커슨은 CertifyMe.net의 CEO입니다. 이들은 온라인 지게차 인증의 전국적 리더이며 지게차 작업에 대한 온라인 인증을 발명했습니다. 톰과 그의 직원들은 수천 개의 기업이 내부에서 지게차 운영자를 쉽게 자체 인증할 수 있도록 도왔습니다.
"창고 레이아웃 설계 시 가장 큰 실수는..."
안전 예방을 간과하는 것입니다. 창고는 많은 사람과 대형 장비가 주변에 있는 분주한 공간입니다. 사고, 부상, 창고 손상을 피하기 위해 교통 흐름을 방해할 수 있는 구조 기둥에 기둥 보호대를 설치하는 것이 중요합니다. 또한 고가시성 페인트와 거울을 사용하여 작업자가 직접 시야에 없더라도 기둥, 빔, 출구 등을 볼 수 있도록 하는 것이 도움이 됩니다.


창고 레이아웃 설계 시 흔한 23가지 실수와 전문가 팁앨런 그리핀

@paul_trudgian
앨런 그리핀은 영국의 공급망 및 물류 컨설팅 회사인 Paul Trudgian Ltd의 창고 설계 컨설턴트입니다. 앨런은 창고 솔루션 설계 및 제공 분야에서 25년의 경험을 가지고 있으며 봄바디어(Bombardier)와 영국 국방부를 포함한 다양한 고객과 협력해 왔습니다.
"우리는 너무나 자주 봅니다..."
단기간에 비즈니스 운영 요구 사항에 더 이상 맞지 않는 고도로 지정되고 비싼 보관 및 랙 시스템. 전형적인 예는 벌크 팔레트 보관을 수용하기 위해 의뢰된 고밀도 보관 시스템의 배치일 수 있습니다. 이러한 유형의 시스템은 팔레트 보관을 극대화하는 데 탁월하지만, 저장된 제품 수와 필요한 픽 속도가 증가하면 검색 속도가 매우 느려질 수 있습니다. 많은 공급망이 재고 감축에 초점을 맞추고 더 높은 빈도, 더 낮은 물량의 수요 프로필로 이동함에 따라 이는 이제 흔한 문제입니다.
기업은 향후 물량뿐만 아니라 도입할 신제품 수와 시장 수요 프로필이 어떻게 변할지에 대한 합리적인 예측을 통해 이 문제와 유사한 문제를 피할 수 있습니다. 창고 레이아웃을 미래에도 대비할 수 있도록 만드는 것이 중요합니다.
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