3 팔레트 랙 검사 팁

분주한 창고 운영을 돕습니까? 그렇다면 매우 다재다능한 팔레트 랙킹 시스템을 사용할 가능성이 있습니다. 이러한 필수 시설은 신속한 운송과 최적화된 보관 절차를 위해 상품을 정리하는 데 도움이 되지만, 정기적으로 검사하고 유지 관리하지 않으면 창고의 위험한 특징이 될 수도 있습니다.

일반적으로 대부분의 손상은 팔레트 랙에 기계식 취급 장비를 잘못 적재하거나 설치할 때 발생합니다. 처리 과정이 진행되는 동안 누락이나 문제가 발생하면 직원이 시스템을 한 눈에 보기만 하면 팔레트 랙이 손상을 입었는지 여부를 알 수 없을 수 있습니다. 수술에 상처를 줄 수 있는 상황은 이와 같은 상황입니다. 손상된 팔레트는 재고 손실, 규제 위원회의 벌금 또는 최악의 경우 작업장 부상이나 사망을 초래할 수 있는 랙 붕괴로 이어질 수 있습니다.

귀하의 작업이 허약하거나 검사 절차가 부족한 피해자가 되지 않도록 하십시오. 다음은 오늘 창고 안전 체크리스트에 통합할 3가지 팔레트 랙 검사 팁입니다.

1. 팔레트 랙이 기존 화재 스프링클러의 설계와 일치하는지 확인하십시오.

화재 안전이 팔레트 랙킹 검사의 일부라는 말을 자주 듣지는 않지만 반드시 있어야 하는 항목이기 때문에 우리는 이것을 목록의 맨 위에 둡니다. 팔레트 랙 설계 및 안전에 관한 모든 것에 관한 권위자인 Rack Manufacturer's Institute의 전문가들은 지난 봄에 NFPA(National Fire Protection Association)와 협력하여 사용자가 제품에 내재된 잠재적인 화재 위험에 대한 인식을 갖도록 도왔다고 발표했습니다. 인랙 디자인 설치.

두 조직은 함께 화재 스프링클러가 작동될 때 모든 랙 내 시스템이 저장 시스템을 통해 흐를 때 최적의 물 방출을 허용하도록 설계 표준을 공식화했습니다. 이러한 표준이 없으면 창고 또는 인랙 시스템 내의 연소 영역이 화재 시 충분한 물을 받지 못할 수 있습니다.

창고가 이 표준을 충족할 수 있는 방법에 대해 자세히 알아보려면 창고 소방 스프링클러 코드 및 스토리지 랙에 미치는 영향을 들어보십시오. .

2. 전면 및 후면 빔 검사

종종 팔레트 랙킹 시스템은 지게차 운전자가 팔레트를 수집할 때 거리를 잘못 판단하거나 포크가 삽입된 팔레트보다 길 때 가장 큰 손상을 입습니다. 이런 일이 발생하면 빔의 무결성이 손상될 수 있으며 더 많은 무게가 추가될 때 결국 파괴적인 랙 붕괴로 끝날 수 있는 외상이 발생할 수 있습니다.

전면 및 후면 빔이 상단 모양이 되도록 하려면 다음 절차를 따르십시오.

• 보의 모양을 주의 깊게 관찰합니다. 빔이 찌그러졌거나 긁혔습니까? 그렇다면 충돌했을 가능성이 있습니다.
• 편향 측정: 팔레트 랙 시스템은 견고한 보관을 위해 설계되었지만 약간씩 옮겨도 괜찮습니다. 그렇긴 하지만 편향과 관련하여 "스위트 스팟"이 있으며 RMI에 따르면 한계는 빔의 수평 길이를 180으로 나눈 값 또는 기둥 사이의 명확한 거리의 0.55%와 같습니다. 이 휘어짐은 두 단계로 측정할 수 있습니다. 빔이 로드될 때와 로드되지 않을 때입니다. 짐을 내릴 때 더 많이 휘는 모습을 보이면 세트를 교체해야 할 때입니다.
• 모든 커넥터 확인: 파손된 용접부, 너무 꽉 조인 안전 클립 또는 느슨한 볼트로 인해 창고 랙이 붕괴되지 않도록 하십시오. 계속 진행하기 전에 모든 커넥터와 커넥터와 함께 제공되는 액세서리가 제자리에 고정되어 있는지 확인하세요.

3. 팔레트 랙이 직선이고 수직인지 확인하십시오.

팔레트 랙 칼럼이 할당된 양을 넘어서 기울어지면 "추상"이고, 팔레트 랙 칼럼이 할당된 양을 넘어서 휘어지면 "직선에서 벗어남"입니다. 두 경우 모두 손상으로 인해 팔레트 랙의 용량이 크게 감소했습니다.

다음은 팔레트 랙이 수직이고 직선인지 확인하는 방법입니다.

• 비정상적 비율: 당신의 것을 찾으려면 바닥의 기둥 중심선에서 상단 선반 높이의 기둥 중심선에서 아래쪽으로 확장되는 수직선까지의 최대 수평 거리를 취하십시오. 이 수치를 바닥에서 상단 선반 높이까지의 수직 거리로 나눕니다. 첫 번째 숫자는 인치 또는 밀리미터이고 두 번째 숫자는 피트 또는 미터입니다.
• 직선 이탈 비율: 직선에서 벗어난 비율을 찾으려면 임의의 지점에서 기둥의 중심선에서 다른 지점의 수직선까지의 최대 수평 거리를 취하십시오. 이 그림을 두 점 사이의 수직 거리로 나눕니다. 첫 번째 숫자는 인치 또는 밀리미터이고 두 번째 숫자는 피트 또는 미터입니다.

RMI는 최소 1년에 한 번 팔레트 랙킹 검사를 수행할 것을 권장하며, 무게, 간격 또는 배치에 영향을 미치는 조직 변경을 수행하는 경우에는 더 많이 수행할 것을 권장합니다. 그리고 모든 검사는 특정 랙킹 시스템에 대해 잘 알고 있는 훈련된 엔지니어의 감독 하에 수행되어야 함을 기억하십시오. 공급업체나 직원이 서로 다른 시스템의 구성 요소를 혼합 및 일치시키도록 제안하더라도 하지 마십시오. 각 제조사와 모델에는 시스템 안전에 부정적인 영향을 줄 수 있는 약간의 차이가 있습니다.