장비 유지 관리를 추적하여 제조 간접비를 계산하는 방법

제조 간접비 , 또는 공장 간접비라고도 함 , 공장 부담 및 제조 지원 비용 특히 과로하거나 새로운 작업의 경우 간과되는 경향이 있는 중요한 비용 범주입니다. 제조 간접비는 공장의 불을 켜는 데 필요한 현금과 같은 가장 명백한 비용을 말하지만 장비 감가상각 및 유지 보수와 같은 '잠재적' 비용도 포함합니다.

너무 자주, 작업으로 인해 후자의 포인트가 곁길로 빠지게 되지만, 그렇게 하면 결국 시간과 돈이 들 수 있습니다. 부실하거나 존재하지 않는 유지보수 계획으로 인한 장비 고장으로부터 공장을 보호하려면 CMMS 자산 태그와 같은 최신 자산 추적 도구를 활용하는 것이 가장 좋습니다. 신뢰할 수 있는 유지 관리 소프트웨어와 함께 사용하면 효과적인 자산 추적 솔루션을 통해 유지 관리 프로그램을 최신 상태로 유지할 수 있으며 심각한 문제가 되기 전에 잠재적인 문제에 대해 경고할 수도 있습니다. 말할 것도 없이, 제조 간접비를 더 잘 이해하면 수익을 개선하는 데 필요한 비용 절감 전략을 구현할 수 있습니다.

다음은 장비 유지 관리를 추적하여 제조 간접비를 계산하는 방법에 대한 분석입니다.

1. 모든 제조 장비의 유지 관리 활동 추적
2. 유지 관리 추적 데이터를 사용하여 교체 및 수리 결정
3. 미래 제조 간접비 측정 및 예측을 위한 데이터 분석

이러한 각 단계와 장비 유지 관리 추적을 활용하여 제조 간접비를 더 잘 측정하는 방법을 자세히 살펴보겠습니다.

1단계:모든 제조 장비의 유지 관리 활동 추적

자동 유지 관리 추적이라는 아이디어에 겁먹지 마십시오. 믿거나 말거나, 그것은 아마도 당신이 이미 어떤 형태로든 하고 있는 일일 것입니다.

바코드, 자산 태그 및 바코드 스캐너를 사용하여 자산의 위치를 ​​추적합니까? 그렇다면 거의 모든 작업이 이미 완료된 것입니다. 이러한 솔루션을 CMMS(Computerized Maintenance Management System)에 연결하면 풍부한 데이터를 손쉽게 이용할 수 있고 정교한 분석, 실행 가능한 경고 등을 수행할 수 있습니다.

일단 구성되면 CMMS는 예정된 유지 관리에 대해 알려 먼저 알려야 하는 특정 부서에 핑을 보내야 합니다. 자산 태그는 이동, 설치 날짜 및 사용 수준을 파악하는 데 도움이 되며, 이는 두 장비가 동일한 경우에도 한 장비가 다른 장비보다 더 빨리 유지 보수가 필요한지 여부를 판단하는 데 도움이 됩니다.

시작하려면 특정 제조 시설의 조건을 견딜 수 있을 만큼 내구성이 뛰어난 자산 레이블과 바코드에 투자하십시오. (Camcode는 모든 애플리케이션의 고유한 요구 사항에 맞게 선택할 수 있는 폭이 넓습니다.) 장비에 태그를 지정한 후에는 작업의 특정 자산 추적 및 유지 관리 요구 사항을 충족할 수 있을 만큼 충분히 유연한 CMMS에 투자하십시오.

이 시스템을 설정한 후에는 장비를 최적의 수준으로 실행하고 귀중한 장비 자산의 수명을 연장하는 데 도움이 되는 다양한 도구에 액세스할 수 있습니다. 여기에는 예정된 유지 관리 알림이 포함되어 있어 감가상각, 유지 관리 및 수리 비용과 같은 나중에 더 정확한 비용 데이터와 장비 가동 중지 시간 비용과 같은 기타 데이터를 계산하는 데 도움이 됩니다.

2단계:유지 관리 추적 데이터를 사용하여 교체 및 수리 결정

이제 필요한 데이터가 CMMS에 안전하게 저장되었으므로 이를 사용하여 의사 결정을 내릴 수 있습니다. 장비가 고장나면 일부 수리에는 비용이 많이 들 수 있으며 자산의 예상 수명에 따라 장비를 수리하는 것보다 교체하는 것이 재정적으로 더 합리적일 수 있습니다. 이것이 바로 CMMS 데이터가 결정하는 데 도움이 될 수 있는 것입니다.

예를 들어, 장비의 수명이 보장된 경우(예:정상 사용 시 5년) 사용 데이터를 분석하여 특정 수리가 필요한 장비를 교체하는 것이 비용이 덜 드는지 확인할 수 있습니다. 아마도 장비를 평소보다 훨씬 많이 사용했기 때문에 평균 수명이 약 3년 반으로 줄어들었습니다. 이 경우 장기적으로 갚을 수 없는 수리나 교체 부품에 많은 돈을 투자하는 것보다 4년 만에 완전히 교체하는 것이 더 저렴할 수 있습니다.

또는 데이터에서 장비가 "정상"으로 간주되는 만큼 자주 사용되지 않은 것으로 나타나면 이 데이터를 기반으로 유지보수/수리/교체 경고 및 절차를 변경할 수 있습니다. 어느 쪽이든 바코드 CMMS 시스템을 사용하여 가능한 가장 효율적이고 비용 효율적인 방식으로 자산을 유지 관리하고 있습니다.

3단계:데이터를 분석하여 미래 제조 간접비 측정 및 예측

CMMS의 사용자 정의 옵션에 따라 자산 추적 프로그램을 통해 생성된 데이터를 기반으로 미래 제조 간접비를 예측할 수 있습니다. 사용자 정의 보기 또는 사용자 정의 보고서 생성 기능에 대한 액세스 권한이 있는지 여부에 관계없이 귀하는 할 자산 추적 프로그램 및 CMMS를 구현하기 전보다 제조 간접비를 훨씬 더 잘 파악할 수 있습니다. 일부 작업에서는 분기별, 월별 감사/계산 중 또는 자체 구매 일정에 따라 이러한 비용을 계산하기로 결정할 수 있습니다.

제조 간접비에는 장비 유지 보수 비용, 수리 완료를 위한 인건비, 필요한 교체 부품 및 수리가 불가능할 때 장비 교체 비용이 포함됩니다. 제조 간접비에 포함된 기타 비용:

• 장비 감가상각
• 시설에 대한 재산세
• 시설 임대료
• 관리, 유지 보수 직원, 품질 관리 직원, 자재 관리 직원 및 청소 직원의 급여
• 위 직원의 급여세
• 유지보수 양식과 같이 생산에 직접 관여하지 않는 보조 용품
• 공과금(시설 조명을 유지하는 모든 비용)

일반적으로 CMMS 및 회계 소프트웨어에서 필요한 모든 데이터를 찾을 수 있습니다. 과거 제조 간접비를 계산하는 것은 특히 CMMS가 회계 소프트웨어 애플리케이션과 통합된 경우 평가 중인 회계 연도에 대한 사용자 정의 보고서를 생성하는 것만큼 간단할 수 있습니다. 여러 해의 데이터를 사용하여 평균 제조 간접비를 공식화하십시오. 이 수치는 예측을 위한 벤치마크로 사용될 수 있습니다. 다가오는 연도의 제조 간접비를 예측하려면 데이터를 분석하거나 다음 정보를 포함하는 맞춤형 보고서를 생성할 수 있습니다.

• 각 자산에 대한 예측 유지보수 일정
• 예측 유지보수에 필요한 교체 부품 비용(인건비 포함)
• 예상 수명이 거의 다한 자산 교체 비용
• 현재 급여 정보를 기반으로 유지 관리, QA 및 기타 직원에 대한 예상 급여 및 급여세 비용
• 예상 요금 인상을 고려한 현재 유틸리티 비용
• 현재 시설 임대 비용 또는 재산세 및 자본 대출 이자

어떤 방법을 사용하든 데이터는 장비를 얼마나 자주 사용하는지, 무엇을 위해 사용하는지, 얼마나 자주 유지 관리하는지, 얼마나 자주 교체하는지 등을 알려줍니다. 이 숫자를 잡고 유지할 수 있습니다. 공장 운영을 유지하는 바로 그 장비에 대한 제조 간접비를 더 잘 예측하기 위해 예상 예산에 맞춰야 합니다.