장비 유지 보수 및 수리
매주 새로운 다이어트 프로그램과 제품이 나오는 것 같습니다. 가장 최근의 것 중 하나는 배를 감싸는 플라스틱 랩입니다. 배에 묶으면 땀이 나고 살이 빠진다. 훌륭한! 물론, 밀폐된 물건으로 배를 감싸면 땀이 날 것입니다.
아마도 더 흥미로운 생각은 다음과 같은 체중 감량의 기본 개념을 알고 있는데도 왜 우리가 계속해서 이런 것에 빠지는지 궁금해하는 것입니다.
<울>이러한 체중 감량의 기본 원칙을 알고 이해하면 이를 적용하여 체중 감량에 매우 성공할 수 있습니다. 신진대사를 개선하는 데는 힘든 노력이 필요하며 이는 단기 프로젝트가 아닌 장기적인 생활 방식의 약속이라는 것을 알게 될 것입니다. 이것은 안정성 향상과 매우 유사하게 들리지 않습니까? 아마도 두 가지 주제가 서로 다른 장비를 사용하는 유지보수이기 때문일 것입니다.
린(Lean)은 유지 관리와 관련된 최신 개념 또는 유행어 중 하나입니다. 린 철학은 낭비를 보도록 권장합니다. 유지보수에 있어 낭비란 무엇입니까? 일반적으로(항상 그런 것은 아님) 가장 큰 폐기물은 환경 및 안전 문제이며 그 다음이 생산 장비의 가동 중지 시간입니다. 또한 치명적인 고장으로 인한 피해, 잘못된 관리 시스템으로 인한 노동력 낭비, 높은 부품 비용 등의 손실이 있습니다.
린 철학의 핵심은 "쓰레기를 줄이는 방법은 무엇입니까?"라는 질문에 답하는 것입니다. 답은 장비 신뢰성을 향상시키는 것입니다. 우리 모두 알고 있듯이 장비 신뢰성을 향상시키는 핵심 요소는 다음과 같습니다.
<울>"린 유지보수" 개념과 다른 모든 새로운 신뢰성 향상 개념은 종종 흥미로운 각도와 관점을 제공하지만 결국 같은 대답을 얻게 될 것입니다. 솔직히 말해서, 새로운 기술이 있지만 최근에는 업무 관행에 그다지 새로운 일이 일어나지 않았습니다. 위의 목록은 1972년 이후로 사실이었습니다. 어려운 부분은 목록 자체를 내놓는 것이 아니라 목록에 있는 일을 하는 것입니다.
린(Lean)은 기본을 한다는 것을 나타내는 또 다른 단어일 뿐이지만 각도가 다릅니다. Shigeo Shingo의 고전 저서 "Fundamental Principles of Lean Manufacturing"을 읽고 기본 원칙을 신뢰성에 적용하는 것이 좋습니다.
장비 유지 보수 및 수리
이탈리아 전자 제품 제조업체인 Egicon은 2017년부터 새로운 데이터 분석 도구를 사용하여 생산을 완전히 자동화했습니다. 그 과정에서 수리율을 80% 줄이고, 스크랩을 제거하고, 보증 지원을 개선하고, 실시간 품질 보고를 위한 리드 타임을 단축했습니다. 한 달부터. 이탈리아 모데나 지역에 기반을 둔 Egicon은 자동차, 농업, 생물의학 및 항공우주 부문을 위한 전자 제어 장치, 계기판 및 인간-기계 인터페이스를 생산합니다. Egicon은 Siemens의 Valor 및 Opcenter Execution Electronics
유압 시스템에 의존하고 있으며 고장이 나면 계획에 없던 가동 중단이 발생하여 심각한 생산성 손실, 생산에 대한 주요 문제, 값비싼 수리 비용 및 기타 골칫거리가 발생할 수 있습니다. 그러나 유압 시스템의 신뢰성을 크게 향상시키고 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 최소화할 수 있는 몇 가지 사항이 있습니다. 시스템을 깨끗하고 건조하며 시원하게 유지하는 것으로 시작되며 예방 유지 관리 및 정기 테스트가 포함됩니다. 유압 시스템을 깨끗하게 유지 모든 유압 고장의 약 75%는 미립자 물질로 오염된 작동유로 추적될 수 있습니다. 최신