산업기술
어디선가 새벽 5시... 알람이 울리고 산업계 선수가 일어나서 다른 하루를 시작합니다. 그는 제조 공장에서 일하는 상주 노동자입니다. 그는 몇 년 동안 직장에서 일하고 있습니다. 그가 일어서서 발을 바닥에 대면 발, 다리, 등의 익숙한 통증이 장기간 서 있는 결과로 이어집니다. 그는 다시 누워 전화를 받습니다... "오늘은 출근하지 않을 것입니다."
Wikipedia는 장기간 서 있는 것의 합병증과 영향을 "서거나 걷거나 뛰는 것을 포함하여 서 있거나 직립 자세로 오랜 시간 후에 발생할 수 있는 상태"로 식별합니다. 많은 합병증은 일주일에 여러 번 반복되는 장기간(근무일의 60% 이상)에서 비롯됩니다.” 소매 직원, 조립 라인 작업자, 헤어 스타일리스트 또는 실험실 기술자 등 장기간 서 있어야 하는 다양한 직업이 있습니다.
장기적으로 합법적으로 눈에 보이는 효과가 있습니다. 예를 들어, 정맥류는 확대되고 뒤틀린 정맥이며 특히 다리, 발목 및 발에서 볼 수 있습니다. 서 있을 때 중력은 혈액을 아래쪽으로 끌어당기고 신체에는 혈액을 위쪽으로 펌핑하는 데 도움이 되는 판막이 있습니다. 혈액이 몸을 순환할 때 판막은 혈액이 역류하는 것을 방지합니다. 오래 서 있으면 이러한 판막이 약해지고 결국 실패하여 혈액이 역류하여 웅덩이가 생길 수 있습니다. 그런 다음 정맥은 수용할 수 있도록 확장됩니다. 정맥 판막은 근육과 함께 가장 잘 작동합니다. 근육이 수축할 때 판막을 강제로 열고 닫아 혈액을 다리 위로 이동시키는 데 도움이 됩니다. 근육이 지속적으로 긴장되는 장시간 서 있으면 근육이 약해지고 수축력이 줄어듭니다. 정맥류는 만성 심장/순환 장애 및 고혈압과 관련이 있습니다.
장기 입석의 다른 효과는 눈에 잘 띄지 않을 수 있습니다. 순환계의 기본이 되는 경동맥 죽상경화증(신체의 주요 동맥이 두꺼워짐)은 사지로의 혈액 분포에 변화를 가져옴에 따라 발생할 수 있습니다. 혈액이 고이는 것과 함께 혈장의 순환을 감소시킵니다. 죽상동맥경화증은 관상동맥 또는 경동맥 질환, 말초동맥 질환 및 동맥류로 이어질 수 있습니다.
관절 압박은 장기간 서 있는 것과 관련된 세 번째 효과입니다. 엉덩이, 무릎, 발목 및 발에 상당한 압력이 가해지면 정상적인 쿠션이 감소하여 활액 관절이 파열됩니다. 족저근막염은 족저근막이 발뒤꿈치 뼈와 발가락을 연결하고 발의 아치를 지지하는 평평한 인대이기 때문에 비슷합니다. 인대를 긴장시키면 미세한 파열이 일어나고 약해지고 부어올라 서거나 걸을 때 발바닥이 아플 수 있습니다.
네 번째 효과이자 아마도 가장 흔한 것은 MSD(근골격 질환)입니다. 산업안전보건청(OSHA)은 근육 피로와 근골격계 장애가 모든 근로자 부상 및 질병의 34%를 차지하며 이것이 산업 운동 선수의 시작 시나리오에 대한 이유라고 밝혔습니다. MSD는 종종 고통스럽고 무력합니다. 몇 달 또는 몇 년의 치료가 필요할 수 있으며 심한 경우 영구적인 장애가 발생할 수 있습니다. 대부분 직장에서 결근과 생산 손실을 초래합니다.
산업 운동선수: 장기간 방치의 파괴적인 영향을 예방하기 위해 할 수 있는 일이 있습니다.
당신이 산업 운동 선수의 고용주라면 아래를 내려다보십시오. 작업장에는 어떤 종류의 바닥이 있습니까? 바닥재의 유형도 똑같이 중요한 영향을 미칩니다. 단단하고 유연하지 않은 콘크리트는 서 있는 작업자에게 최악의 표면입니다. 콘크리트를 교체할 수는 없지만 근육 펌프 이론이 있는 피로 방지 매트나 반사성을 제공하는 인체공학적 타일 바닥을 설치할 수 있습니다. 피로 방지 매트를 사용하면 장기 기립의 영향을 모두 제거할 수는 없지만 적절한 작업 설계 및 신발과 결합하면 작업 조건을 개선해야 합니다. 특히 이러한 유형의 제품은 피로를 감소시킬 뿐만 아니라 안전성을 향상시킬 수 있기 때문입니다. 미끄러운 바닥에서 미끄러짐과 넘어짐을 줄여줍니다.
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산업기술
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이종 금속 부식으로도 알려진 갈바닉 부식은 습한 환경을 다루는 국내 시나리오뿐만 아니라 석유 및 해양 산업에서 흔히 볼 수 있는 현상입니다. 갈바닉 부식은 세탁기, 자동차, 배관 장비 및 모든 종류의 구조물에 사용되는 금속을 포함하여 수천 가지 금속 조합에서 발생할 수 있습니다. 이 때문에 어떤 금속 조합이 갈바닉 부식 가능성이 가장 높은지를 이해하는 것이 중요합니다. 아래에서 갈바닉 부식에 대한 간략한 개요를 제공하고 제작자와 기계공이 잘못된 금속 조합을 사용하는 것을 방지하는 데 도움이 되는 갈바닉 부식 차트를 제공합니다. 또