다층 PCB 제조 비용을 줄이는 9가지 방법

다층 인쇄 회로 기판을 주문할 때 합리적인 가격으로 구매하는 것이 중요합니다. 그러나 이를 필요로 하는 대부분의 고객은 비용 지출을 포함한 총액만 고려합니다.

고객이 제조 과정에서 다층 PCB 비용을 절감할 수 있도록 지원하는 것은 많은 제조업체에서 최우선 과제입니다. 그러나 다층 인쇄 회로 기판 고객이 다층 PCB 제조 공정에서 비용을 줄이는 방법에 대해 배울 수 있는 간단한 방법이나 수단이 있습니다. 다음은 다층 올바른 PCB 서비스 제공업체에서 비용을 줄이는 9가지 효과적인 방법입니다. 고맙게도 다양한 PCB 제조가 있습니다.

다층 PCB 사양

트레이스 폭은 전력용인지 신호용인지에 관계없이 트레이스가 원하는 대로 작동하면서 인쇄 회로 기판의 최적 기능을 제공하기 때문에 트레이스 폭이 중요합니다. 그러나 일반적으로 부호를 전달하는 트레이스 너비는 전류를 전달하는 데 사용되는 것보다 작을 수 있습니다.

다층 인쇄 회로 기판을 주문하는 고객은 제조업체에서 트레이스 너비와 간격을 줄임으로써 관련 비용을 줄이거나 저렴하게 구입할 수 있습니다. 그러나 불행히도 대부분의 고객은 설계 단계에서 트랙 너비 및 간격과 관련된 문제가 인쇄 회로 기판 비용에 상당한 영향을 미칠 수 있다는 사실을 인식하지 못합니다. 제조 비용을 낮게 유지하려면 레이아웃을 편안하게 완료할 수 있는 공간을 제공하는 치수를 선택해야 합니다.

간격이 가까울수록 인쇄 회로 기판 디자인을 제조하는 데 드는 비용이 높아진다는 사실을 알아야 합니다. 트레이스 및 너비 간격은 특히 다층 인쇄 회로 기판에서 필수 기능으로 제공되지만 트레이스 및 너비 간격을 줄이는 것이 필요합니다.

추적 너비 및 간격

트레이스 폭은 전력용인지 신호용인지에 관계없이 트레이스가 원하는 대로 작동하면서 인쇄 회로 기판의 최적 기능을 제공하기 때문에 트레이스 폭이 중요합니다. 그러나 일반적으로 부호를 전달하는 트레이스 너비는 전류를 전달하는 데 사용되는 것보다 작을 수 있습니다.

다층 인쇄 회로 기판을 주문하는 고객은 제조업체에서 트레이스 너비와 간격을 줄임으로써 관련 비용을 줄이거나 저렴하게 구입할 수 있습니다. 그러나 불행히도 대부분의 고객은 설계 단계에서 트랙 너비 및 간격과 관련된 문제가 인쇄 회로 기판 비용에 상당한 영향을 미칠 수 있다는 사실을 인식하지 못합니다. 제조 비용을 낮게 유지하려면 레이아웃을 편안하게 완료할 수 있는 공간을 제공하는 치수를 선택해야 합니다.

간격이 가까울수록 인쇄 회로 기판 디자인을 제조하는 데 드는 비용이 높아진다는 사실을 알아야 합니다. 트레이스 및 너비 간격은 특히 다층 인쇄 회로 기판에서 필수 기능으로 제공되지만 트레이스 및 너비 간격을 줄이는 것이 필요합니다.

도금 및 마감

다층 인쇄 회로 기판과 관련하여 고려해야 할 또 다른 요소는 도금 및 마감과 관련된 비용입니다. 일부 마감재는 보관 수명이 긴 고급 다층 인쇄 회로 기판을 생성하여 제조 비용을 증가시킵니다. 가장 유리하고 매우 저렴한 마감재 중 하나는 HASL입니다.

다층 인쇄 회로 기판 생산 비용을 줄이려면 도금 및 마감 절차를 더 저렴하게 진행해야 합니다. 모두 저가는 아닙니다. 예를 들어 무전해와 같은 마무리 절차 Nickel Immersion Gold는 특히 예산이 부족한 경우 비쌉니다.

대량 생산

대량 생산이 대중화되기 전에는 대부분의 상품 제작이 초기 주문에 크게 의존했습니다. 그러나 대량 생산이 발달하고 완성되면 대부분의 기업은 제품을 대량으로 생산하는 이점이나 이점을 보았습니다. 즉, 제품을 대량으로 제조하면 제조 비용이 절감됩니다. 규모의 경제가 작용하는 개별 부품을 만드는 것보다 대량으로 제품을 생산하는 것이 저렴하다.

다층 인쇄 회로 기판의 제조에 관해서도 마찬가지입니다. 제조 원가를 낮추려면 인쇄 회로 기판을 대량으로 제조해야 합니다. 이렇게 하면 제조 단위당 상품 생산에 소요되는 총 지출을 줄이거나 최소화할 수 있습니다.

기하학의 수 제한

다층 인쇄 회로 기판의 제조 비용을 낮추려면 형상을 줄여야 합니다. 형상은 인쇄 회로 기판 스택업 내의 유전체 기판 세부 사항, 참조 평면 및 트레이스를 설명합니다.

더 큰 형상을 사용하거나 사용하기로 선택하면 특히 인쇄 회로 기판의 전체 수량 측면에서 더 높은 가격이 발생합니다. 더 큰 형상은 더 높은 수율을 가져오지만 다층 인쇄 회로 기판에 더 많은 비용을 지출할 준비가 되어 있어야 합니다.

권장 허용 오차 준수

특히 인쇄 회로 기판의 두께에 대한 엄격한 허용 오차로 인해 고성능 인쇄 회로 기판이 생성될 수 있지만 제조 단계에서 다층 인쇄 회로 기판의 비용이 상승할 수 있음을 알아야 합니다.

따라서 다층 인쇄 회로 기판 제조 비용을 낮추려는 고객으로서 인쇄 회로 기판의 설계 및 성능에 도움이 되는 엄격한 허용 오차만 고려하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 보드의 두께를 허용 오차로 제한하는 것이 좋습니다. 제조 비용을 낮추려면 권장 공차를 준수해야 합니다.

구리 층 사이의 충분한 간격 유지

인쇄 회로 기판의 내부 층에 있는 0.5온스 이상의 구리 재료와 인쇄 회로 기판의 외부 층에 있는 1온스에 가까운 구리는 인쇄 회로 기판 제조 비용을 크게 증가시킵니다.

다층 인쇄 회로 기판의 제조 비용을 실질적으로 최소화하려면 구리 재료 사이에 충분한 간격을 유지해야 합니다. 다층 인쇄 회로 기판의 비용을 낮추려면 제조업체에 두꺼운 구리를 사용하도록 지시해야 할 수 있습니다. 구리 재료 사이의 간격이 멀다는 것은 그만큼 부품을 많이 사용해야 한다는 의미이며, 인쇄회로기판 제조 비용이 높아지는 측면도 있다.

다층 PCB 제조– 드릴 크기

인쇄 회로 기판을 제조할 때 인쇄 회로 기판에 구멍을 뚫는 데 사용되는 기계 또는 장비의 유형이 매우 중요합니다. 고속 및 유연성은 레이저 드릴링 머신의 가장 중요한 장점 중 일부이지만 이러한 유형의 장치를 사용하면 제조 비용이 상승한다는 사실을 알아야 합니다.

다층 인쇄 회로 기판 생성과 관련된 제조 비용을 크게 최소화하려면 레이저가 유일하게 실행 가능한 옵션이 아닌 한 레이저 드릴 기계를 사용하는 대신 공칭 드릴 크기를 사용하는 것을 고려하십시오. 더 큰 구멍 직경은 특히 다층 PCB 제조 중에 정밀도가 덜 요구되기 때문에 다층 인쇄 회로 기판을 설계할 때 매우 선호됩니다. 또한 다층 PCB 제조 비용을 절감할 수 있습니다.

다층 PCB 제조– PCB 재료 선택

마지막으로 인쇄 회로 기판, 특히 다층 인쇄 회로 기판 제조에 사용되는 재료의 선택은 항상 생산 비용에 영향을 미칩니다. 재료 선택에 영향을 미치는 몇 가지 요소에는 온도 신뢰성, 열 신뢰성, 신호 성능, 열 전달 및 기계적 특성이 포함됩니다.

일반적으로 고주파를 사용하는 작업에는 고급 재료가 필요합니다. 예산이 넉넉하고 다층 인쇄 회로 기판 제조 비용을 최소화하려는 경우 애플리케이션에 적합한 비용 효율적인 재료를 선택하는 것이 좋습니다. 고급 장비를 선택하고 최종 제품에 탁월한 표면 마감이 필요한 경우 이러한 절차와 관련된 높은 생산 비용을 처리할 준비가 되어 있어야 합니다.

비용을 절약하려면 항상 인쇄 회로 기판 제조에 사용되는 일반 재료를 사용하십시오.

요약

신뢰할 수 있는 다층 인쇄 회로 기판 제조업체는 기판의 기능이나 품질을 희생하지 않고 제조 비용을 절감하는 방법에 대한 유용한 제안을 항상 제공합니다. WellPCB는 모든 고려 사항에서 고객을 돕는 신뢰할 수 있는 제조업체입니다.

탁월한 다층 기판 제조 경험을 보유하고 있을 뿐만 아니라 설계 오류를 방지하기 위한 엄격한 테스트 절차를 갖추고 있습니다. 10년이 넘는 시간 동안 우리는 가장 저렴한 비용으로 고품질 다층 PCB 제조, 프로토타이핑 및 조립 서비스를 통해 고객을 지원해 왔습니다.

다층 인쇄 회로 기판 요구 사항이 있거나 제조 비용을 절감하는 방법에 대한 정보가 필요한 경우 언제든지 당사에 자세한 내용을 문의하십시오. WellPCB는 경쟁 금지 및 비공개 계약을 매우 존중하며 귀하의 모든 파일 및 기타 문서를 기밀로 유지할 것입니다.