PCB 표면 처리는 베어 보드의 구리 패드와 부품 사이에 형성되는 코팅층으로, 구리 산화 방지(보호)와 납땜성 확보(Solderability)라는 두 가지 핵심 목적을 가집니다. RoHS(유해물질 제한 지침), WEEE(폐전기전자제품 처리 지침) 등 환경 규제 강화로 무연 공정이 필수가 되면서, OSP와 ENIG가 대표적인 무연 표면 처리로 자리 잡았습니다.
OSP (Organic Solderability Preservative, 유기 납땜 보존제)
OSP 처리된 PCB 표면
특징 및 장점
무독성·친환경: 유기물 기반으로 유해 물질 없음, RoHS 완전 대응
평탄도 우수: 표면이 평평해 BGA, CSP 등 미세 피치 부품 실장에 최적
저비용·단순 공정: HASL(열풍 레벨링) 수준의 저렴한 단가
리플로우 호환성: 무연 납땜 공정에서 우수한 웨팅 성능
OSP 공정 흐름 (수직 딥 탱크 또는 컨베이어 라인)
세정(Cleaning): 구리 표면의 지문, 유분, 산화물 제거
마이크로 에칭/거칠기 조절(Topography Enhancement): OSP 막과의 결합력 향상, 산화 억제. 일정 속도로 마이크로 에칭해 균일한 막 두께 확보
산 세척(Acid Rinse): 황산 용액으로 표면 활성화
OSP 도포(OSP Application): 유기 용액(주로 이미다졸 계열) 도포로 보호막 형성
탈이온수 린스(Deionization Rinse): 이온 주입으로 납땜 시 막 제거 용이화. 이온 축적에 의한 부식 방지를 위해 적기 린스 필수