산업기술
2019년은 3D 프린팅의 해입니다. . 처음으로 단순한 모형 제작 기술이 아닌 제조 공정으로 여겨집니다. 사실 2019년 이전에는 3D 프린팅을 사용하기 위해 Rapid Prototyping이라고 부르는 경우가 많습니다. 그러나 지금 우리는 이 놀라운 획기적인 기술을 통해 수백만 개의 제품을 생산하고 있습니다. 따라서 귀하의 제품도 처리될 수 있는지 궁금할 수 있습니다. 예, 이 제조 프로세스(지금은 프로세스라고 자부함)는 가장 복잡한 구성 요소도 처리할 수 있습니다. 그러나 결정하기 전에 철저히 고려해야합니다. 이 기사에서는 부품의 제조 공정으로 3D 프린팅을 선택하기 전에 알아야 할 몇 가지 기본 아이디어를 나열합니다. 계속 지켜봐 주십시오.
3D 프린팅은 실제로 적층 제조와 동의어입니다. – 레이어별로 서로 다른 재료를 '추가적으로' 증착하여 3차원 부품/모델을 생산하는 제조 프로세스입니다. 전체 프로세스는 CNC 가공과 매우 유사한 컴퓨터 프로그램의 제어 하에 있습니다. .
3D 프린팅을 발명한 사람은 지하석이 어떻게 독특한 지형을 형성하는지에 대한 아이디어에서 영감을 얻었다고 하며, 3D 프린팅은 정말 무에서 암석을 만드는 것처럼 보입니다. 그러나 그 과정을 관찰하면 노즐이 층별로 물질을 토출하는 것을 발견하고 점차적으로 모양을 형성합니다. 이것이 3D 프린터가 기계 수준에서 작동하는 방식입니다. 이러한 기계적 작업을 수행하기 위해 컴퓨터 프로그램은 3차원 설계를 수많은 2차원 레이어로 분해해야 합니다. 그런 다음 나중에 해당 레이어를 하나씩 "인쇄"할 숫자로 제어되는 노즐에 지침이 제공됩니다.
위의 내용은 3D 프린팅의 일반적인 개념이지만 실제의 경우 재료나 기타 요구 사항에 따라 프로세스가 다를 수 있습니다.
아주 오랫동안 3D 프린팅에 가장 일반적으로 사용되는 재료는 상대적으로 녹기 쉽기 때문에 플라스틱과 폴리머입니다. 게다가 그 당시에는 너무 비쌌습니다. 그러나 이 기술이 계속 업데이트됨에 따라 부품이나 모델을 생성하기 위해 이 매우 까다로운 방법으로 금속 및 세라믹도 처리할 수 있습니다. 기술의 성숙으로 비용도 크게 절감되었습니다. 3D 프린팅은 마침내 다재다능함과 비용 대비 가치를 갖게 되어 대규모 산업 응용 분야에 적용할 준비가 되었음을 보여줍니다.
대규모 산업 응용 분야에 대해 말하면 CNC 머시닝을 떠올리게 될 것입니다. 네, 생산할 부품이 있을 때 대부분의 경우 선택하는 프로세스일 것입니다. 많은 산업 분야의 신인으로서 CNC 가공과 비교하여 3D 프린팅은 어떤가요? 아래에 두 가지 제조 공정을 비교하고 3D 프린팅의 장단점을 알아보는 데 도움이 되는 표를 만들었습니다.
기능 프로세스 에스 | 3D 인쇄 | CNC 가공 |
덧셈 또는 뺄셈 | 첨가제 | 빼기 |
복잡한 부품 제조 능력 | 속이 비어 있거나 내부 트러스 구조가 있는 복잡한 부품 제조 가능 | 복잡한 부품을 제조할 수 있지만 속이 빈 부품이나 내부 구조가 있는 부품은 가공할 수 없습니다. |
정밀도 | 고정밀도 | 매우 높은 정밀도 |
재료의 다양성 | 일반적인 재료의 다양성 | 높은 재료 다양성 |
생산 속도 | 매우 빠름 | 중간 속도 |
도구 사용 | 모든 재료 및 프로세스를 위한 하나의 도구 | 다양한 재료 또는 프로세스를 위한 여러 도구 |
비용 효율성 | 낮음(큰 볼륨) 중간 볼륨(작은 볼륨) | 큰 볼륨을 위한 중간 작은 볼륨을 위한 낮은 볼륨 |
기술 요건 | 높음 | 중간 |
3D 프린팅은 새로 발명된 기술로서 장점과 단점을 보여줍니다. 즉 더 높은 수준의 제품 복잡성과 생산 속도를 위해서는 더 높은 비용과 기술이 필요합니다. 우리는 또한 3D 프린팅이 쾌속 프로토타이핑을 위한 최고의 솔루션일 수 있지만 양산 제조 공정으로서 여전히 개선이 필요하다는 것을 깨달았습니다. 어느 것이 귀하의 제품에 더 적합한지 알아내려고 할 때 이러한 요소를 고려하십시오.
3D 프린팅 서비스 공장에 가져가든, 자체 3D 프린터를 구매하든, 결코 적은 비용이 아닙니다. 수동 생산 및 CNC 가공과 같은 덜 고급 기술에 비해 3D 인쇄는 종종 더 많은 비용이 듭니다. 그만한 가치가 있는지 측정하기 위해 비용이 많이 드는 몇 가지 이유를 나열하겠습니다.
3D 프린팅이 유명해진 한 가지는 생산 속도입니다. 어떤 경우에는 부품의 신속한 프로토타이핑에 30분 미만이 소요될 수 있습니다. 대부분의 3D 프린팅 서비스 회사는 리드 타임을 1일 이내로 단축했습니다(시제품 제작 또는 소량 생산). 이는 기존 성형 기술에 비할 바가 아닙니다.
3D 프린팅은 내부 구조가 있는 부품을 만들 수 있습니다. 제품에 대한 특별한 요구 사항이 있는 경우 해당 제품을 선택해야 합니다.
산업용 3D 프린터는 수천 달러의 비용이 들 수 있으므로 다른 제조 공정보다 자본 비용이 훨씬 더 많이 듭니다.
현재 대부분의 3차원 부품은 전통적인 제조 기술을 기반으로 설계되었습니다. 사실 3D 프린팅을 좀 더 쉽게 적용할 수 있는 방식으로 부품을 설계하면 비용이 어느 정도 절감됩니다.
3D 프린팅에 사용되는 재료는 종종 추가 처리가 필요하므로 비용이 증가합니다.
3D 인쇄 서비스는 비용이 많이 들 수 있다는 것을 알고 있으므로 자신의 3D 프린터 구입을 고려하고 있을 수 있습니다. 모든 작업을 직접 수행하십시오. 동안, 그것은 틀리지 않습니다. 그러나 영업 컨설턴트에게 문의하기 전에 몇 가지 분석이 필요합니다.
산업용의 경우 3D 프린터 비용이 엄청날 수 있으며 작업자도 필요합니다(추가 인건비를 의미함). 부품 가공 사업에 뛰어들지 않고 일부 부품을 직접 만들기 위해서만 이 작업을 수행하는 경우. 떨쳐 버리라고 제안할 수 있습니다.
가격이 수백 달러에 불과한 3D 프린터의 다른 모델도 있습니다. 그리고 이 작은 기계는 대부분 개인 또는 소규모 사업용입니다(최근에 논의된 집 만들기 기계를 의미하는 것은 아닙니다. 그 큰 기계는 내가 상상할 수 있는 것보다 더 비쌀 수 있습니다). 나만의 애니메이션 피규어를 만들 생각이라면 하나의 옵션이 될 수 있습니다.
현재 3D 프린팅 서비스를 제공하는 회사가 많지 않습니다. 따라서 각각 고유한 시스템 구성 및 프로세스가 있을 수 있습니다. 현재 널리 인정되는 산업 표준이 없습니다. 회사가 고유하게 설계된 부품을 처리할 수 있는지 여부를 파악해야 합니다. 리드 타임, 가격, 허용 오차, 품질 등을 비교할 수 있습니다. 따라서 제 생각에는 서비스를 찾고 파일을 업로드하고 견적을 받으십시오. 어쨌든 인용하는 것은 자유입니다. 3D 프린팅은 JTR Machine이 제공하는 서비스이기도 합니다. 관심이 있으시면 언제든지 저희에게 연락하여 견적을 받으십시오.
산업기술
표면 마무리는 CNC 가공 공정의 마지막 단계이며, 기능적이고 아름다운 CNC 가공 부품을 만드는 데 매우 중요합니다. CNC 가공 표면에 마감재를 적용하면 구성 요소의 외관을 개선하고 결함과 과도한 재료를 제거하고 추가 저항 또는 강도 등을 제공할 수 있습니다. CNC 가공 부품에는 가공 상태에서 양극 산화 처리, 분말 코팅에 이르기까지 다양한 표면 마감 옵션이 있습니다. 이 기사에서는 보다 저렴한 표면 마감재 중 하나인 비드 블라스팅에 대해 자세히 살펴보겠습니다. 비드 블라스팅이란 무엇입니까? 비드 블라스팅 공정은 고압에서
1부:원자재 일반적으로 3D 프린팅으로 더 잘 알려진 적층 제조는 거의 40년 동안 사용되었지만 여전히 많은 사람들에게 이 기술이 초기 단계에 있는 것처럼 느낍니다. 3D 프린팅 기술은 이전 30년보다 지난 10년 동안 더욱 발전하여 그 어느 때보다 프로토타이핑 및 소규모 생산 실행에 더 적합하게 되었습니다. 이러한 발전은 제조업체가 최신 혁신과 생산 프로세스 속도를 높일 수 있는 방법을 모색함에 따라 적층 제조를 대중의 눈에 확고하게 두었습니다. MarketsandMarkets의 조사에 따르면 3D 프린팅 재료 시장은 20