CNC 밀링 파라미터 최적화: 정밀도·생산성 높이는 검증된 기술 가이드

CNC 밀링 파라미터 정의와 수식

밀링 가공 파라미터 최적화는 가공 정밀도, 표면 품질, 생산성 직결. 주요 파라미터:

1) 밀링 스핀들 속도 (V, Cutting Speed)

밀링 중 주운동에서 절삭 날 특정 점의 선속도.

V = π × d × n / 1000 (d: 커터 직경 mm, n: 스핀들/커터 회전수 rpm)

2) 이송 속도 (F, Feed Rate)

이송 방향 기준 커터-공작물 상대 단위 변위. 가공 정밀도, 표면 품질, 공작물 변형, 공구 수명에 영향.

• 회당 이송량 (f): 커터 1회전당 이송 방향 상대 변위
• 치당 이송량 (fz): 커터 1회전당 각 치아 이송 방향 상대 변위
• 분당 이송량 (Vf): 분당 이송 방향 상대 변위
• Vf = f × n = fz × z × n (n: 밀링 속도, z: 커터 날 수)

3) 밀링 절삭 폭 (W, Cutting Width)

커터 축과 공작물 이송 방향에 수직인 방향의 밀링 층 치수.

4) 밀링 절삭 깊이 (D, Cutting Depth)

커터 축 방향과 평행한 방향의 밀링 층 치수.

CNC 밀링 파라미터 최적화·선정 원칙

가공 품질 보장 전제 하에 기계 작동 효율·절삭 성능 극대화. 공정 시스템 강성 허용 범위 내 최대한 큰 절삭 깊이·폭 → 큰 치당 이송량 → 밀링 속도 산출 순서.

1) 절삭 폭·깊이 최적화/선정

공구 수명 영향. 가공 단계·효율·품질 기반 선정.

• 황삭: 큰 절삭 깊이·폭 권장
• 정삭: 작은 깊이·폭 권장
• 엔드밀: 커터 직경 ≒ 절삭 폭 1.1~1.6배
• 원통 밀링 커터: 절삭 깊이 < 커터 날 길이

2) 이송량 최적화/선정

치당 이송량은 밀링 효율 핵심 지표. 황삭: 절삭 힘 제한. 중정삭·정삭: 표면 조도 제한.

권장 치당 이송량 (mm/z) 표 참조 (이미지 별도)

3) 스핀들 속도 최적화/선정

피삭재, 가공품 경도, 공구 소재 등 영향.

권장 속도 표 참조 (이미지 별도)