부품 측정을 위한 CNC 공작 기계 프로빙 – 프로브 시스템 기능, 이점 및 응용 | CNCLATHING

제조 공정에서 측정물의 측정은 정밀도를 달성하는 데 필수적입니다. CNC 공작 기계 프로빙 시스템 작업대 위에 올려진 정밀 가공 부품의 검사 및 측정 장치입니다. 공작 기계 프로빙은 무엇을 할 수 있습니까? 우리를 팔로우하여 프로브 시스템 기능, 이점 및 응용 프로그램을 살펴보십시오.

공작기계 프로빙 시스템이란?

프로빙 시스템은 CNC 가공 부품의 기능을 측정하기 위해 CNC 기계에 구성된 측정 도구입니다. , 좌표계 수정, 오류 인식 등을 부분 또는 최종 가공 작업 후 제조 장비의 가공 품질을 향상시키고 비용을 절감하고 시간을 절약할 수 있습니다.

CNC 공작 기계 프로빙의 용도

CNC 기계에서 공작 기계 프로빙의 기능:
1) 공작 기계의 정확도 오류를 자동으로 식별하고 보정합니다.
2) 자동으로 센터링, 에지 추적, 좌표계 측정 및 수정, 도구 보정
3) 크고 복잡한 공작물의 표면을 기계에서 직접 측정
4) 측정 결과 비교 및 ​​보고서 작성
5) 제조 효율성, 품질 향상 및 제품 적격률 보장
6) 공작 기계의 용량 및 정밀도 향상, 대형 단일 부품 부품을 한 번에 수정, 두 번째 클램핑 방지
7) 공작 기계 지원 시간 단축
8) 부품 데이텀의 제조 비용 절감
9) 도구 설정 및 고정 장치 설정
10) 디지타이징/스캐닝
11) 기타 기능

CNC 공작 기계 프로빙 시스템의 장점

1) CNC 도구로 가공하는 동안 공작 기계 프로브는 공차, 도구 마모 및 손상을 벗어난 공작물에 대해 제 시간에 알람을 제공하고 수동 검사 대신 시간 비용을 절약하는 도구를 보상하거나 교환 할 수 있습니다. , 및 공작 기계의 자동화를 크게 향상시킵니다.
2) CNC 공작 기계에 공작 기계 프로브가 장착 된 후 온라인 측정은 부품의 기하학적 공차를 측정 할 수있을뿐만 아니라 설치 및 조정을 용이하게합니다. 공작물, 고정 장치를 단순화하고 보조 시간을 단축하고 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 측정 결과에 따라 프로그래밍을 자동으로 수정하고 처리 정확도를 향상시킵니다.
3) 공작 기계 프로브는 전체 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. CNC 공작 기계 및 비용 절감, 또한 오랜 시간 동안 생산 품질을 보장하고 생산성을 향상시킵니다.

공작기계 프로빙의 응용

공작 기계 프로브의 초기 적용은 대형 기어와 같은 복잡한 곡면 가공을 위한 수리 계획을 제공하는 것입니다. CNC 공작 기계의 온라인 측정 및 기계 가공의 통합과 공작 기계 프로브 기술의 혁신으로 인해 시장에 출시된 공작 기계 프로브는 이제 더 많은 목적을 달성할 수 있으며 측정 위치 정확도 및 자동화 수준도 향상됩니다.

공작 기계 프로빙 시스템은 CNC 머시닝 센터, 선반 및 기타 장비에서 부품을 식별 및 설정하고, 공작물 표면 상태를 모니터링하고, 형상을 측정하고, 완성된 부품 치수를 확인하는 데 사용할 수 있습니다.

공작 기계의 프로브는 복잡한 곡면 가공에 가장 적합한 선택입니다. 그것은 CNC 가공 부품의 정밀도를 보장할 뿐만 아니라 가공 효율성을 보장하고 정밀도, 고속 및 고효율의 생산 요구를 충족시키는 기계 테이블에서 동시에 자동 측정 및 처리를 실현할 수 있습니다. 일괄 가공 생산.