산업기술
다양한 방법을 사용하여 회로 기판에서 깨진 트레이스를 복구할 수 있습니다. 오늘날, 마이크로프로세서인 마이크로칩의 부족이 널리 퍼져 있습니다. 트레이스는 회로 기판의 마이크로칩 및 기타 모든 필수 구성요소를 연결하는 것입니다.
회로 기판의 흔적은 새로운 손상이 아닙니다. 그들은 여러 가지 방법으로 피해를 입을 수 있습니다. 사고나 먼지나 잔여물로 인해 손상될 수 있습니다. 대부분의 경우 PCB 트레이스의 손상은 부식으로 인한 것입니다. 전해콘덴서의 누설이나 배터리의 누설로 인해 부식이 발생할 수 있습니다. 보관 불량으로 인해 발생할 수도 있습니다. 회로 기판에서 파손되거나 손상된 흔적을 수리하려면 먼저 특정 도구와 장비가 필요합니다.
시작하려면 납땜 인두가 필요합니다. 귀하의 납땜 인두가 시장에서 최고일 필요는 없음을 기억하십시오. 그러나 하나의 납땜 인두보다는 납땜 스테이션이 있는 것이 좋습니다. 그와 함께 고품질 젤 플렉스와 매우 우수한 정밀 핀셋이 필요합니다.
청소를 위해 칼날, 메스 또는 날카로운 물체가 필요하고 다시 적용하려면 땜납과 함께 UV 땜납 마스크가 필요합니다. 실제 트레이스 복구를 위해 일부 와이어도 필요하다는 것을 잊지 마십시오. 그 후에는 이소프로필 알코올과 q-tips, 면봉, 칫솔이 필요합니다.
작업 진행 상황을 계속 확인할 수 있도록 멀티미터가 있는 것도 매우 좋습니다. 말할 것도 없이, 멀티미터는 손상된 흔적에서 연속성을 갱신했는지 확인하기 위해 작업을 계속 확인하는 데 도움이 되기 때문에 유익할 것입니다.
당신이 필요로 할 다른 것들은 매우 날카로운 시력과 안정적인 손 쌍을 포함합니다. 시력이 좋지 않다면 항상 현미경을 사용하는 것이 좋습니다. 현미경은 오류 없이 수행 중인 작업을 확인하는 효과적인 방법입니다.
이 현미경에 카메라를 연결하여 작업을 향상시킬 수도 있습니다. 현미경은 비싸기 때문에 쉽게 구할 수 없습니다. 이 상황에서 돋보기는 인쇄 회로 기판의 깨진 흔적을 복구하려고 할 때 더 나은 대안입니다.
변압기나 전자석에 사용하는 것과 같은 유형의 에나멜선을 사용해야 합니다. 에나멜 코팅이 되어 있어 절연 처리되어 있어 인쇄 회로 기판 내부에서 매우 기능적입니다. 그럼에도 불구하고 이 에나멜 코팅은 납땜 인두의 열에 매우 쉽게 벗겨집니다.
따라서 다른 금속과 접촉할 수 있는 보드 위로 트레이스를 실행해야 하는 경우 절연체가 단락을 방지합니다. 보시다시피 인쇄 회로 기판의 깨진 흔적을 수리하려면 광범위한 고려와 생각이 필요하며 깨끗한 작업을 수행하기 위해 모든 예방 조치를 기꺼이 취해야 합니다.
인쇄 회로 기판 수리에 대한 주의 깊은 고려와 약간의 지식이 있으면 인쇄 회로 기판의 깨진 흔적을 쉽게 수리할 수 있습니다. 위에서 언급한 유형의 장비는 수리 프로세스를 더 쉽게 만드는 데 도움이 될 수 있습니다. 깨진 흔적을 찾아내고 부식을 청소한 다음 땜납을 사용하여 새 와이어를 적용하기만 하면 됩니다.
산업기술
최근 몇 년 동안 CNC 가공의 급속한 발전으로 점점 더 많은 CNC 공작 기계가 있으며 많은 CNC 공작 기계가 점차적으로 실패를 보여줍니다. 마이크로 전자 기술과 컴퓨터 기술의 발전과 함께 수치 제어 기술도 동시에 발전하고 지능 수준이 점점 높아지고 있습니다. 따라서 생산에서 CNC 기술의 실제 적용 및 유지 관리도 끊임없이 변화하고 있습니다. 유지 보수 기술의 복잡성, 다양성 및 가변성과 일부 객관적인 환경 요인의 제약으로 인해 CNC 공작 기계의 유지 보수 기술에서 성숙하고 완전한 이론 시스템이 형성되지 않았습니다. CNC
배전반은 수많은 개별 회로 또는 소비자 지점에 전력을 분배하는 데 사용되는 퓨즈, 회로 차단기 및 접지 누출 보호 장치를 수용하는 패널 또는 인클로저입니다. 보드에는 일반적으로 단일 입력 전원이 있으며 주 회로 차단기와 잔류 전류 또는 누전 보호 장치가 포함됩니다. 오래된 배전반에는 개별 회로에 전원을 공급하는 일련의 퓨즈가 포함될 수 있습니다. 최신 설비에는 일반적으로 미니 회로 차단기가 있습니다. 배전반은 설치 세부 사항에 따라 단상 또는 삼상 전원을 분배하는 데 사용할 수 있습니다. 배전반 장비, 레이아웃 및 법적 요구 사항은