산업기술
산업 제조
적층 제조된 격자 구조는 기존 발포체를 대체할 수 있습니다. 격자 구조는 다른 방법으로는 거의 불가능한 맞춤형 기계적 응답을 가능하게 합니다. 다음 제품에서 어떻게 격자가 폼을 대체할 수 있는지 확인하십시오.
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적층 제조는 제조 가능성의 새로운 시대를 열었습니다. 3D 프린팅 기술을 통해 복잡한 치수와 각도를 특징으로 하는 이전에는 만들 수 없는 부품을 전례 없는 속도와 정밀도로 만들 수 있습니다. 그러나 재료가 층별로 추가되는 적층 제조 공정의 특성은 종종 부품이 인쇄 중 내부 압력(본질적으로는 중력)을 관리하기 위해 지지대가 필요하다는 것을 의미합니다. 이러한 지원이 없으면 첨가제 레이어가 주변 재료에 의해 지탱될 수 없으며 붕괴되어 인쇄가 실패합니다. 이 문제를 해결하기 위해 때때로 3D 프린팅 부품에 지지 구조를 설계해야 합니다.
격자 구조는 연결될 때 3차원 모양을 형성하는 반복 패턴입니다. 적층 제조 맥락에서 규정 준수 격자 구조는 디자이너가 3D 프린팅 기술을 활용하여 이전에는 만들 수 없는 모양과 부품을 만들 때 흥미로운 제품 디자인 가능성을 열어줍니다. 엘라스토머로 만들 때 3D 인쇄된 격자 구조는 변형 가능성이 높고 기계적 특성으로 인해 광범위한 응답에 대해 조정될 수 있으며 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 그러나 규정을 준수하는 3D 격자 구조를 설계하려면 올바른 소프트웨어 도구는 말할 것도 없고 제조 전문 지식이 필요합니다. Fast Rad