방전 가공에 대해 알아야 할 모든 것

CNC 가공은 컴퓨터로 제어되는 절삭 공구를 사용하여 단단한 공작물에서 재료를 제거하여 완성된 부품을 드러내는 절삭 가공 공정입니다. 이 기술은 빠르고 다양한 재료 및 생산량과 호환됩니다. CNC 터닝, CNC 밀링, 절단, 제판 및 방전 가공(EDM)을 비롯한 여러 프로세스가 CNC 가공의 범주에 속합니다.

EDM은 사용 가능한 가장 일반적인 CNC 가공 공정은 아니지만 많은 엔지니어가 그렇지 않으면 가공이 불가능한 부품 형상을 생성하는 데 EDM의 가치를 탐구하기 시작했습니다.

실제로 Zion Market Research는 방전 가공 산업이 2024년까지 거의 80억 달러 규모로 성장할 것으로 예상합니다. 다음은 작동 방식에서 가장 적합한 응용 분야에 이르기까지 최신 방전 가공에 대해 엔지니어가 알아야 할 모든 것입니다.

방전 가공이란 무엇입니까?

방전 가공은 절삭 공구 대신 전기를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 고정밀 제조 공정입니다. 사실, 공작물은 도구로 전혀 건드리지 않습니다. 대신 고주파 전하가 물질 분자를 분자별로 분해하여 날카로운 절단을 만듭니다.

방전 가공 과정에서 구리, 황동, 흑연 또는 텅스텐으로 만든 전극을 가공할 전기 전도성 공작물의 머리카락 너비 내로 가져옵니다. 그런 다음 전극과 공작물 사이의 전압이 방전 또는 스파크가 발생할 때까지 증가합니다.

이 과정은 고주파(약 10KHz)에서 반복되며 전극과 공작물 사이에 스파크가 날아가면서 재료 표면에 미세한 절단이 남습니다. 방전을 멈추고 전극과 공작물 사이의 스파크 전도를 방지하기 위해 완성된 부품을 유전체 유체에 담그십시오.

일반적으로 방전 가공은 매우 정밀한 부품의 소량 생산에 가장 적합합니다. EDM은 종종 금형, 주화 금형, 제트 엔진 터빈 및 의료 기기용 부품을 만드는 데 사용됩니다.

방전 가공의 다양한 유형

와이어 EDM은 전극 역할을 하는 얇은 구리 또는 황동 와이어를 사용하여 공작물을 절단합니다. 가공하는 동안 와이어는 신중하게 제어된 패턴으로 스풀을 사용하여 자동 공급에서 지속적으로 펼쳐집니다. 이 접근 방식은 안정적으로 작동하지만 엔지니어는 와이어가 공작물을 완전히 통과할 수 있어야 한다는 사실을 알아야 합니다. 이렇게 하면 3차원 부품에 2차원 절단이 생성되며, 이는 종종 기존 CNC 가공 방법과 유사한 결과를 산출합니다.

Sinker EDM은 플라스틱 사출 금형과 같은 도구 및 주조 응용 분야를 위한 복잡한 캐비티 모양을 생성할 수 있습니다. 이 프로세스에는 원하는 모양의 "포지티브"를 형성하기 위해 사전 가공된 흑연 또는 구리 전극이 필요합니다. 그런 다음 전극이 공작물에 눌러져 원래 모양의 네거티브가 생성됩니다.

홀 드릴링 EDM은 이름에서 알 수 있듯 특히 홀 드릴링에 사용됩니다. 이 공정을 위한 전극은 튜브 모양으로 되어 있어 유전체 유체가 전극 자체의 중심을 통해 흐를 수 있습니다.

방전 가공의 장점과 단점

방전 가공은 서로 완벽하게 맞아야 하는 매우 정밀한 부품을 만드는 데 적합합니다. 엔지니어는 기존 CNC 가공을 사용하여 가공하기 어려운 고강도 티타늄 또는 경화강과 같은 금속으로 작업해야 하는 경우 EDM 사용을 고려해야 합니다. EDM은 구멍 드릴링 작업에도 특히 효과적입니다.

방전 가공의 주요 이점은 설계 팀에 더 큰 자유를 제공할 수 있다는 것입니다. 방전 가공은 비접촉 제조 공정이므로 제품 팀은 편향에 대한 걱정 없이 얇은 벽이나 벌집 모양의 부품을 설계할 수 있습니다. 또한 EDM을 사용하여 반경이 0.001인치만큼 작은 날카로운 내부 모서리가 가능합니다.

다른 형태의 가공과 비교할 때 EDM은 또한 팀의 실행 가능한 재료 풀을 확장하는 경향이 있습니다. 이 공정을 통해 재료 손실이 거의 발생하지 않기 때문에 금이나 백금과 같은 값비싼 재료를 가공할 때 비용을 절감할 수 있습니다.

이러한 장점에도 불구하고 방전 가공이 모든 응용 분야에 최선의 선택은 아닙니다. 방전 가공은 에너지 효율적이지 않고 느리고 비용이 많이 드는 경향이 있습니다. 또한 팀은 EDM을 수행하는 데 매우 구체적인 기술이 필요하다는 점을 염두에 두어야 합니다. 사내 팀이 EDM에 대해 교육을 받지 않은 경우 생산을 아웃소싱해야 하거나 교육 기술자에게 시간과 리소스를 낭비할 위험이 있습니다. 제품 팀은 이러한 고려 사항을 미리 고려해야 합니다.

방전 가공 마스터

방전 가공은 제품 팀이 표준 절단 도구를 사용하여 생성할 수 없는 복잡한 모양과 깊이를 생성할 수 있는 매우 정밀한 제조 프로세스입니다. EDM은 또한 우수한 표면 마감을 제공하며 제품 팀이 재료 손실 비용을 완화하면서 값비싼 금속으로 작업할 수 있도록 합니다.

그러나 관련 비용과 EDM의 상대적으로 느린 생산 속도를 염두에 두는 것이 중요합니다. 이로 인해 프로세스가 여러 애플리케이션에 이상적이지 않습니다. 경험이 풍부한 제조 파트너는 제품 팀이 다음 프로젝트에 가장 적합한 제조 공정과 재료를 선택하도록 도울 수 있습니다.

모든 종류의 CNC 가공으로 부품 설계를 최적화하고 생산 시간을 단축하며 금형 비용을 절감하려는 제품 팀의 경우 Fast Radius가 도움이 될 수 있습니다. 당사의 자체 가공 기능은 모든 제품 팀의 요구 사항에 적합하며 모든 프로젝트의 제품 개발, 생산 및 이행 단계 전반에 걸쳐 360도 지원 및 자문 서비스를 제공합니다. 우리는 또한 전기 방전 가공이 제공해야 하는 분야를 개척하고 탐구하려는 엔지니어를 안내할 수 있습니다. 시작하려면 지금 문의하세요. 준비가 완료되었습니다!

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