산업기술
정확하고 다양한 제조 방법을 위해 많은 설계자와 엔지니어가 CNC 가공으로 전환합니다. 이 절삭 가공 공정은 드릴 및 엔드밀과 같은 컴퓨터 제어 회전 절삭 공구를 사용하여 단단한 재료 블록을 조각합니다. CNC 가공은 플라스틱, 유리 섬유, 금속 등 다양한 재료를 사용하여 우수한 부품을 만들 수 있습니다.
신속성과 다양성 덕분에 CNC 가공은 프로토타입 부품을 제조하는 데 자주 사용됩니다. CNC 가공은 금속 부품의 기능적 프로토타입을 만드는 훌륭한 방법입니다. 그러나 부품에 예방 가능한 비용을 추가할 수 있는 특정 설계 결정이 있습니다.
다음은 CNC 머시닝을 사용한 프로토타이핑의 주요 비용 요인과 이를 줄이는 방법입니다.
CNC 래피드 프로토타이핑에는 일반적으로 블랭크라고 하는 큰 금속 블록이 필요하며, 이 블록에서 CNC 머시닝 도구를 사용하여 부품을 조각할 수 있습니다. 블랭크에 적합한 CNC 재료를 선택하고 얻는 것은 예상 비용이며 당연히 일부 재료는 다른 재료보다 비쌉니다. 재료 가격은 지역, 접근성 및 기타 요인에 따라 달라질 수 있습니다.
일반적으로 금속은 플라스틱보다 비쌉니다. 금속의 기계 가공성은 프로토타입 비용에도 영향을 미칩니다. 가공 가능한 재료가 적으면 처리하는 데 더 많은 시간, 도구 및 비용이 소요되어 비용이 증가합니다. 또한 구성 요소의 속성과 향후 열화상 또는 녹슬지 않아야 하는 응용 분야를 고려하십시오. 최대한 정확하고 과도하게 촬영하지 마십시오. 예를 들어 플라스틱이 필요한 강도를 제공할 수 있다면 강철 대신 해당 소재를 사용하여 비용을 절감하세요.
일부 금속은 CNC 기계에 더 쉽고 빠르므로 제조 비용이 저렴합니다. 303 SS와 같은 다른 CNC 가공 가능 강철은 비용을 더욱 절감할 수 있지만 대부분의 CNC 가공 래피드 프로토타이핑은 알루미늄 6061과 같은 알루미늄 합금으로 수행됩니다. 최종 구성 요소 디자인에 가공 가능한 재료가 필요하지 않더라도 이러한 저렴한 재료로 프로토타입을 만드는 것이 유리할 수 있습니다. 재료 선택은 가공 시간에도 영향을 미칩니다. 아세탈과 같은 가공 가능한 재료는 더 빠른 공구 속도로 인해 더 빠르게 가공됩니다.
CNC 래피드 프로토타이핑을 시작하기 전에 CNC 기계 자체를 준비해야 합니다. 여기에는 도구 경로 프로그래밍, 장비 수집 및 조립, 필요한 재료 수집이 포함됩니다. CNC 머시닝은 또한 효과적인 구성 요소를 생산하기 위해 적절한 시간이 필요합니다. 재료를 자르고, 도구를 교환하고, 이러한 도구를 사용하여 구성 요소를 넣고 빼는 등의 작업을 수행해야 합니다.
쉽게 피할 수 있는 두 가지 시간 소모적인 가공 작업이 있습니다:프로그래밍 도구 경로 및 재료 제거. 부품이 단순할수록 프로그래밍이 더 쉬워지므로 프로그래밍된 공구 경로를 생성하고 실행하는 데 걸리는 시간이 줄어듭니다. 제거해야 하는 재료의 양을 줄이면 부품을 가공하는 데 걸리는 시간도 단축됩니다. 불필요한 재료 제거를 최소화하도록 부품을 설계하면 모양이 뭉툭해질 수 있지만 결과적으로 더 비용 효율적이고 기계 가공이 빠른 부품이 됩니다.
레이저 조각, 실크 스크리닝, 부품 식별, 마감 및 기타 미용 추가는 대량 생산 실행에 비용 효율적이지만 CNC 래피드 프로토타이핑에는 비용이 많이 듭니다. 기능만 사용하거나 다른 단기 또는 일회용 목적으로 부품을 CNC 프로토타이핑하는 경우 프로토타이핑이 완료될 때까지 이러한 미적 및 미적 결정을 보류하십시오. CNC 프로토타이핑 시 가장 비용 효율적인 옵션을 위해 "가공된 그대로" 마감 처리를 선택하십시오. 즉, 최종 CNC 마감 처리가 없음을 의미합니다.
프로토타입의 디자인이 간단하면 제작이 더 쉽고 저렴해집니다. 그러나 많은 프로토타입에는 대량 생산 실행에서 제조되기 전에 테스트를 거쳐야 하는 복잡한 모양이 필요합니다. 독특하고 흥미로운 형상의 CNC 프로토타이핑은 제조 복잡성과 비용을 증가시킵니다.
복잡성과 마찬가지로 허용 오차는 CNC 제조 비용을 높입니다. CNC 머시닝은 놀라운 정밀도를 지원하도록 설계되었으며 많은 흔들림 공간을 허용하지 않는 극도로 엄격한 공차로 구성 요소를 생산할 수 있습니다. 그러나 부품 허용 오차가 더 엄격하고 정확할수록 프로토타이핑 중에 더 많은 비용을 지불해야 합니다.
CNC 가공은 매우 높은 수준의 정확도로 매우 미세한 공차를 생성할 수 있는 능력이 있습니다. 매우 엄격한 허용 오차는 일관되고 기능적인 구성 요소를 만드는 데 도움이 되지만 CNC 프로토타입에는 미세한 허용 오차 표준이 필요하지 않은 경우가 많습니다. 미세한 공차를 준수하면 신속한 프로토타이핑 중에 CNC 가공 비용이 증가합니다. 중간, 거친 또는 매우 거친 공차를 사용하여 CNC 머시닝 급속 프로토타이핑 비용을 줄이십시오.
CNC 프로토타이핑이 중요하더라도 이 필수 제조 단계를 수행하기 위해 큰 돈을 들일 필요는 없습니다. 저렴하고 쉽게 가공할 수 있는 재료로 프로토타입을 제작하여 제조 시간과 비용을 절약하고 대량 생산 준비가 될 때까지 마감 또는 ID 조각과 같은 외관 기능을 추가할 때까지 기다리십시오. 또한 특수 공차 대신 표준 공차를 사용하십시오. 더 절약하고 싶으신가요? 노련한 제조 파트너와 연결하십시오.
Fast Radius는 품질 저하 없이 비용 효율적인 CNC 프로토타입을 제작할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다. 우리는 최고의 제조 표준을 고수하며 부품에 관해서도 동일한 기준을 준수하도록 도울 것입니다. Fast Radius의 전문가 팀은 프로토타이핑 프로세스의 모든 단계를 안내하여 프로토타입과 최종 제품에 만족하는지 확인할 수 있습니다. 기다리지 말고 지금 바로 문의하세요.
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설계가 비용에 미치는 영향:CNC 가공 Stratasys Direct Manufacturing은 20개 이상의 최첨단 3축 및 5축 밀링 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계와 선반을 사용합니다. 당사의 CNC 머시닝 센터는 또한 최첨단 5축 기계를 활용하여 중간 설정을 제거하고 언더컷 및 축외 기능을 활성화하여 처리 시간을 크게 줄입니다. CNC 가공은 부품 생산 및 프로토타이핑을 위한 효율적인 제조 방법이 될 수 있지만 주요 설계 세부 사항과 가공 기능의 균형이 잘 맞지 않으면 비용 효율성을 잃을 수 있습니다. 비용 효율성과 신
다음은 CNC 기계 작업장에서 구성 요소에 대한 CNC 도구 선택에 도움이 되는 CNC 기계공의 CNC 도구 선택 팁입니다. CNC 도구 선택 팁 CNC 가공을 위한 도구 선택은 CNC 기계가 터닝 페이싱 스레딩 테이핑 프로파일 또는 아크 가공과 같은 다양한 작업을 수행할 수 있기 때문에 예술입니다. 이미지의 도구 1을 참조하십시오. CNC 기계 작업장에서 시간을 보낸다면 갑자기 오! 이것은 CNC 기계 작업장에서 주로 사용되는 도구 유형입니다. 물론 이것은 범용 CNC 공작 기계입니다. 이 도구는에 사용할 수 있습니다.