빠른 시간:공차 누적

부품에 대한 올바른 공차는 제조 과정에서 시간, 비용 및 자원을 절약하는 데 도움이 됩니다. 새 부품을 설계할 때 전체 기하학적 치수 및 공차 모범 사례뿐 아니라 공차 누적이 부품에 미치는 영향도 고려하는 것이 중요합니다. 직원 엔지니어 Megan Behnke의 최신 Fast Minute 비디오에서 부품의 공차 누적을 분석하는 방법에 대해 더 깊이 이해하십시오.

대본:

공차 스태킹은 우리 대부분이 직장에서 배워야 하는 중요한 엔지니어링 개념입니다.

적절한 공차 스택 분석을 통해 부품을 제조할 수 있고 다른 구성 요소와 올바르게 상호 작용할 수 있습니다. 블록을 치우는 것과 같다고 생각하십시오. 각 블록은 올바른 크기여야 합니다. 조금이라도 어긋나면 맞지 않습니다.

허용 오차가 더 엄격할수록 부품이 더 어렵고 비용이 많이 듭니다. 따라서 허용 오차를 최대한 크게 만드십시오. 이렇게 하려면 실제로 필요한 기능에 대해서만 공차를 명시적으로 정의하십시오. 치수가 지정되지 않은 기능은 전체 부품에 적용되는 일반 공차에 의해 제어됩니다.

또한 제조 제한 및 성능 요구 사항을 평가하여 성공을 저해하지 않고 허용 오차가 얼마나 크거나 작은지 파악해야 합니다. 우리는 허용 오차가 매우 엄격한 디자인을 받는 경우가 많으며, 고객의 요구 사항을 자세히 살펴보면 허용 오차를 완화하면 시간과 비용을 절약할 수 있다는 것을 알게 됩니다.

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