산업기술
산업 제조
Ziad Bedran, 교육 제품 관리자
산업용 유체 시스템의 상태는 공정 유체를 목적지까지 운송하기 위해 함께 작동하는 모든 구성 요소에 달려 있습니다. 시설의 안전과 생산성은 구성 요소 간의 누출 없는 연결에 달려 있으며 이러한 연결을 위해 다양한 부속품을 사용할 수 있습니다.
작은 구경 시스템(직경이 최대 2인치인 튜브 시스템)의 경우 유체 시스템에 적합한 피팅을 식별하는 것은 나사산 크기와 피치를 결정하는 방법을 아는 것에서 시작됩니다. 이 정보로 무장하면 누출 방지 유체 시스템에 대한 교육적인 선택을 할 수 있습니다.
산업용 유체 시스템은 종종 고압 또는 극한의 온도에서 위험한 액체 또는 가스를 운반하기 때문에 유체 시스템이 적절한 크기의 피팅으로 적절하게 연결되어 있는지 확인하는 것이 중요합니다.
일부 유체는 사람이 숨을 들이마시면 유독하여 공장 현장에 즉각적인 안전 위협이 될 수 있습니다. 다른 유체는 가연성일 수 있으므로 발화원을 만나면 폭발 위험이 있습니다. 부속품이 부적절하게 설치되었거나 잘못된 연결을 선택한 경우 모든 유형의 유체를 운반하는 고압 시스템에서 구성 요소 분출이 발생할 수 있습니다.
안전 문제 외에도 누출 또는 기타 고장으로 인해 상당한 비용과 유지 관리 문제가 발생할 수 있습니다. 조직은 유체 누출, 낭비로 인해 돈을 잃을 뿐만 아니라 필요한 유지 관리를 수행하는 데 필요한 관련 가동 중지 시간으로 인해 상당한 생산 손실이 발생할 수 있습니다.
이러한 이유로 산업 환경에서 누출 방지 유체 시스템 성능이 중요합니다. 크기가 조정되고 함께 작동하도록 설계된 부속품을 이해하고 선택하여 이를 달성할 수 있는 위치에 놓이십시오.
가장 경험이 많은 전문가도 피팅 나사 크기와 피치를 식별하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다. 적절한 평가를 내리기 위해서는 먼저 일반 스레드 및 종단 연결 용어와 이를 제어하는 표준을 이해하여 특정 스레드를 분류하는 데 도움이 되는 것이 중요합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
피팅 내부에 암나사가 있습니다. 암나사에 수나사가 삽입됩니다.
두 가지 관련 표준을 비교하면 피팅 간의 주요 차이점과 이러한 차이가 달성 가능성에 미치는 영향을 이해하는 데 도움이 됩니다. 새지 않는 밀봉. BSP(British Standard Pipe)라고도 하는 ISO 228/1 나사산의 나사산 각도는 55°이며 뿌리와 마루의 잘린 부분은 둥글게 되어 있습니다. 대조적으로 통합 나사산 표준은 60° 나사산 각도를 지정하고 뿌리와 마루의 절단은 평평합니다. 이러한 차이점으로 인해 두 가지 피팅 유형은 호환되지 않으며 결합 시 누출 방지 밀봉을 생성하는 데 의존할 수 없습니다. 피팅이 호환되는지 확실하지 않은 경우 피팅에서 단서를 찾으십시오. 신뢰할 수 있는 제조업체에는 일반적으로 피팅이 준수하는 표준을 나타내는 표시가 포함되어 있습니다.
스레드 유형 식별나사산 크기와 피치를 식별하려면 캘리퍼, 피치 게이지 및 나사산 피치 식별 가이드를 포함한 올바른 도구가 필요합니다. . 이러한 도구는 나사산이 가늘어졌는지 직선인지를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
테이퍼 스레드 , 동적 스레드라고도 함 , 암나사의 측면이 함께 당겨지면서 밀봉되도록 설계되었습니다. 그것들은 중심선과 관련하여 비스듬히 구성되는 반면 직선 나사(아래에 설명됨)는 중심선에 평행합니다. 연결부에서 시스템 유체가 누출되는 것을 방지하기 위해 마루와 뿌리 사이의 틈을 메우기 위해 나사산 밀봉제 또는 나사 테이프가 필요합니다. 테이퍼 나사산은 일반적으로 최대 15,000psi의 시스템 압력에 효과적입니다.
테이퍼 나사산은 일반적으로 최대 15,000psi의 시스템 압력에 효과적입니다. 직선 나사산은 일반적으로 시스템 압력이 5000psi를 초과하지 않는 응용 분야에 사용됩니다.
직선 스레드 , 병렬 스레드라고도 함 또는 기계적 나사산 , 밀봉용이 아니라 너트를 튜브 피팅 본체에 고정하도록 설계되었습니다. 기밀 밀봉을 만들기 위해 개스킷, O-링 또는 금속 대 금속 접촉과 같은 다른 요소에 의존해야 합니다. 이러한 이유로 직선 나사산은 일반적으로 시스템 압력이 5000psi를 초과하지 않는 응용 분야에서 사용됩니다.
나사산이 직선형인지 테이퍼형인지 확인하려면 캘리퍼스를 사용하여 첫 번째, 네 번째 및 마지막 전체 나사에서 수나사 또는 암나사의 마루에서 마루 직경을 측정하십시오. 수쪽 끝에서 직경이 증가하거나 암컷 끝에서 직경이 감소하면 나사산이 가늘어집니다. 모든 지름이 같으면 나사산은 직선 나사산입니다.
나사가 직선형인지 테이퍼형인지 확인하려면 캘리퍼스를 사용하여 첫 번째, 네 번째 및 마지막에서 수나사 또는 암나사의 마루에서 마루 직경을 측정하십시오. 전체 스레드.
압력이 결정 요인이 아닌 경우 직선 또는 테이퍼 나사 중에서 선택하는 것은 일반적으로 사용자 선호도에 따라 결정됩니다. 대형 시스템의 경우 설치 프로그램의 혼동 가능성을 줄이기 위해 모든 연결 지점에서 동일한 스레드 유형을 지정하는 것이 좋습니다.
직선 스레드 또는 테이퍼 스레드로 작업하는지 확인한 후 다음 단계는 스레드의 직경을 결정하는 것입니다. 다시 한 번, 캘리퍼스를 사용하여 마루에서 마루까지의 공칭 수나사 또는 암나사 직경을 측정합니다. 직선 스레드의 경우 전체 스레드를 측정합니다. 테이퍼 스레드의 경우 네 번째 또는 다섯 번째 전체 스레드를 측정합니다.
올바른 일치를 위해 실의 뿌리와 마루의 형상을 기록해 두십시오.
이 측정을 수행할 때 적절한 일치를 보장하기 위해 실의 뿌리와 볏의 기하학을 추가로 기록해야 합니다. 두 개의 다른 볏과 뿌리 형태는 일치하는 직경 측정을 생성할 수 있지만 함께 결합하면 호환되지 않습니다.
얻은 직경 측정은 주어진 나사산에 대해 나열된 공칭 크기와 동일하지 않을 수 있습니다. 이 변동은 고유한 산업 또는 제조 허용 오차로 인한 것입니다. 피팅 제조업체의 나사 식별 가이드를 사용하여 직경이 가능한 적절한 크기에 가까운지 확인합니다.
다음 단계는 스레드 피치를 결정하는 것입니다. 실 빗이라고도 하는 피치 게이지를 사용하고 완벽한 일치를 찾을 때까지 각 형태에 대해 실을 확인하십시오. 일부 분수 및 미터 스레드 형태는 매우 유사하므로 시간이 조금 걸릴 수 있습니다.
마지막 단계는 스레드 표준을 설정하는 것입니다. 스레드의 성별, 유형, 공칭 직경 및 피치를 결정한 후에는 스레드 식별 가이드를 사용하여 스레드의 표준을 식별할 수 있습니다. Swagelok 나사산 및 연결구 식별 안내서를 사용하면 나사산 표준을 쉽게 결정하고 연결구를 식별할 수 있습니다.
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산업기술
올바른 종류의 스레드를 사용하여 간단하고 안정적으로 만드십시오. 따라서 연결을 설치하는 데 사용되는 다양한 스레드를 이해하는 것이 중요합니다. 나사산에는 평행 나사산과 테이퍼 나사산의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 평행 나사산에는 평행한 프로파일이 있어 부품 전체에서 동일한 직경을 유지합니다. 테이퍼 나사산은 나사산 프로파일과 함께 가늘어지며 부품이 아래로 이동함에 따라 직경이 감소합니다. 병렬 스레드의 유형은 BSSP, UN 및 Metric Parallel입니다. BSPT, NPT, NPTF 및 Metric Taper는 테이
유압 모터와 펌프는 많은 산업 환경에서 필수적인 장비이지만 크기를 올바르게 지정하는 방법을 이해하는 것은 까다로울 수 있습니다. 이 기사에서는 모터 및 펌프를 선택할 때 고려해야 할 요소와 몇 가지 일반적인 크기 조정 방법을 포함하여 유압 모터 및 펌프 크기 조정의 기본 사항에 대해 설명합니다. 모터 크기 유압 모터의 크기를 결정할 때 고려해야 할 가장 중요한 요소는 마력(hp) 등급입니다. hp 등급이 높은 모터는 더 빠르고 강력하며 hp 등급이 낮은 모터는 덜 강력합니다. 유압 모터의 크기를 결정할 때 고려해야 할 다른 요소