PCB 범례 텍스트 인쇄에 대한 중요한 지침에 초점

2020년 2월 13일

인쇄 회로 기판은 전자 장치에 전원을 공급하는 데 사용됩니다. 그러나 그들은 또한 전자 제조업체에 대한 정보 장치 역할을 합니다. 어떻게? 이 인쇄 회로 기판에는 구성 요소 및 용도와 관련된 정보가 포함되어 있습니다. 이를 범례 텍스트 또는 실크스크린 텍스트라고 합니다. 실크 스크린 텍스트는 일반적으로 인쇄 회로 기판의 솔더 마스크에 인쇄되며 일반적으로 인쇄 회로 기판 제조의 마지막 단계에서 수행됩니다. 이 실크스크린 인쇄는 원하는 결과를 얻기 위해 특정한 방식으로 수행됩니다. 이 게시물은 PCB 범례에 대해 자세히 이해하는 데 도움이 됩니다.

PCB 범례 소개

범례는 PCB 성능에 기여하지 않지만 테스트, 문제 해결 및 조립 중에 참조할 수 있는 사용자에게 중요한 정보를 전달합니다. PCB 범례에 인쇄된 정보는 용도에 따라 크게 분류할 수 있습니다. 사용자는 다음 정보에 노출될 수 있습니다.

• 브랜드 정보:

  여기에는 일련 번호, 제조업체 정보 및 디자인 복사를 방지하는 기타 정보가 포함될 수 있습니다.

• 안전 주의사항:

  감전으로부터 사용자를 보호하기 위해 추가된 경고 표시입니다. 이러한 몇 가지 예에는 접지, 고전압 등이 포함될 수 있습니다.

• 부품 식별:

  회로 기판에 부품 번호가 추가되어 필요할 때마다 쉽게 교체하거나 설계를 변경할 수 있습니다.

• 문제 해결:

  문제 해결은 수리 중이나 테스트의 일부로 수행되는 경우가 많습니다. PCB 엔지니어는 타거나 손상된 부품 교체에 대해 사용자에게 친숙한 PCB 정보를 추가합니다.

• 회로 식별:

  사용자는 회로 식별 정보를 따라 접지 지점, 테스트 지점, 극성 표시기 및 구성 요소 상호 연결 등을 이해할 수 있습니다.

• 제품 진화:

  여기에는 등급 확인 또는 구성 요소 교체 테스트 등에 대한 정보가 포함될 수 있습니다.

PCB 범례 텍스트 인쇄 지침은 제조업체마다 다를 수 있지만 다음은 모든 제조업체에서 동일하게 유지되는 몇 가지 공통 사항입니다.

• 범례 텍스트는 육안으로 읽을 수 있고 읽을 수 있어야 합니다. PCB는 수직으로 보여지며 일반적으로 위에서 아래로 읽습니다. 상단의 범례 텍스트는 읽을 수 있어야 하지만 하단의 텍스트는 종종 해당 레이어나 Gerber 파일에서 미러링됩니다. 하단의 텍스트는 일반적으로 읽을 수 없습니다.

• 표시에 사용된 잉크는 연륜에 영향을 주어서는 안 됩니다.

• PCB 범례 인쇄는 수동 스크린 인쇄, 액체 사진 이미징 및 직접 범례 인쇄를 통해 수행할 수 있습니다.

• 수동 스크린 인쇄는 인쇄에 에폭시 잉크를 사용하는 초기 PCB 범례 텍스트 인쇄 방법 중 하나입니다. 잉크가 라미네이트를 통과하도록 만들어지고 건조됩니다.

• 액체 사진 이미징 프로세스는 에폭시 잉크를 사용하고 실크스크린은 건조를 위해 자외선에 노출됩니다.

• 직접 범례 인쇄는 잉크젯 프린터를 사용하여 PCB에 인쇄하는 프로세스입니다.

• 이 3가지 기법 중 다이렉트 레전드 프린팅이 가장 많이 사용되는데 그 이유는 완벽함 때문이다. 직접 범례 인쇄 중에 다음 그리기 규칙이 구현됩니다.

• 범례 줄 너비:7mil에서 4mil 범위일 수 있음

• 텍스트 높이:30mil로 설정

• 최소 높이에서 최대 텍스트 너비:17mil

• 범례의 영역이나 텍스트는 솔더마스크와 일치하도록 잘려야 합니다. 범례의 클리핑 클리어런스는 10mil에서 2mil로 설정됩니다. 즉, 범례는 솔더마스크 입구에서 2mil이 잘립니다.

• 보드의 윤곽은 범례의 레이어에 있어야 합니다.

• 범례 레이어는 솔더 마스크 없이 PCB의 구리 레이어에 권장되지 않습니다.

• 침식은 피치가 1.25mm인 SMT 패드의 랜드 한쪽에만 허용되며 2mil 또는 50미크론을 초과해서는 안 됩니다.

• 피치가 <1.25mm인 SMT 패드에서 랜드의 한쪽 면에서만 침식이 허용되며 1mil 또는 25미크론을 초과해서는 안 됩니다.

범례 텍스트는 일반적으로 흰색, 녹색, 노란색 및 검은색과 같은 색상으로 인쇄됩니다. 색상 선택은 일반적으로 고객의 선호도에 따라 다릅니다. 위에서 논의한 지침 외에도 PCB 실크스크린 또는 PCB 범례를 설계할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 더 있습니다. 다음 게시물은 PCB 범례 인쇄에 대한 몇 가지 팁에 중점을 둡니다.

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