2축 정밀 절단 방법 선택을 위한 주요 매개변수

특정 길이로 정확하게 절단된 엄격한 허용 오차, 버가 없는 금속 막대, 튜브 또는 돌출부를 생산하는 목표는 간단하게 들리지만 작업은 놀라울 정도로 어려울 수 있습니다. 정밀 금속 절단 방법의 효율성은 작업 매개변수와 해당 방법이 당면한 작업과 얼마나 잘 일치하는지에 따라 크게 달라질 수 있으며 잘못된 결정으로 시간과 비용을 낭비할 수 있기 때문입니다.

금속 부품의 버가 없는 2축 절단을 위해 상위 5가지 방법은 전단, 냉간 절단, 정밀 연마 절단, 와이어 EDM 및 레이저 절단입니다. 금속을 분리하는 다른 방법이 있지만 단순한 2축 절단(본질적으로는 길게 잡고 짧게 만드는 과정)에는 적합하지 않습니다. 이 5가지 방법 중에도 직업에 따라 장단점이 있습니다.

금속 절단 옵션은 특성과 적절한 응용 분야에서 다양하지만 좋은 소식은 몇 가지 주요 매개변수를 명확하고 철저하게 이해하면 중요한 요구 사항을 가장 잘 충족할 수 있는 2축 금속 절단 방법을 성공적으로 평가하는 데 도움이 된다는 것입니다.

올바른 방법 선택은 다음 매개변수를 고려하여 시작됩니다.

1. 부품 유형

최종 부품이 막대, 튜브 또는 돌출인지 여부를 고려하십시오. 모든 방법이 모든 부품 유형에서 뛰어난 것은 아니며 프로세스에서 이미 지정한 후에 알아내기가 너무 늦을 수 있습니다.

2. 재료 유형

상위 5가지 절단 방법의 효율성은 절단되는 금속의 경도 또는 부드러움에 따라 달라질 수 있습니다. 예를 들어 스테인리스강, 티타늄, 니켈 함량이 높은 철 합금, 니켈-티타늄 합금( 예:니티놀/NiTi) 또는 텅스텐.

3. 부품 치수

일반적으로 금속 차단 기능은 다음과 같이 표현됩니다.

길이

• 매우 짧음 =0.125인치(3.175mm) 미만
• 짧음 =0.125인치(3.175mm) ~ 1인치(25.4mm)
• 긴 =1인치(25.4mm) ~ 1'(304.8mm)
• 매우 긴 =1' ~ 6'(304.8mm ~ 1828.8mm)

크기

• 최대 1인치(25mm)에서 최소 0.001인치(0.025mm)까지의 외경
• 모세관에 필요한 내경(ID) 및 벽 두께와 같은 튜브 관련 요구사항

일부 방법은 부품 길이와 관련하여 실제 제한이 있습니다. 사양의 한 측면에서는 탁월하지만 필요한 길이를 생성할 수 없는 특정 방법을 고려했을 때의 결과를 상상해 보십시오.

마찬가지로 생산해야 하는 부품에 따라 OD, ID 및 벽 두께를 고려해야 할 수도 있습니다. 솔리드 부품의 경우 OD만 고려하는 것이 적절합니다. 그러나 매우 깨끗하고 얇은 벽이 필요한 모세관과 같은 부품의 경우 일부 2축 절단 방법이 작동하지 않습니다.

4. 공차 및 커프

공차와 절단면은 적을수록 좋습니다. 2축 절단 방법은 달성하기 어려운 공차에 이상적이지만 일부는 특정 범위에서 더 효과적입니다. 절단은 재료 비용을 증가시킬 수 있으므로 고려 사항이기도 합니다.

간단히 말해서 허용 오차가 더 엄격할수록 더 좋습니다. 이상적으로는 +/- 0.005”(0.127 mm) 이하입니다. 마찬가지로 최소한의 커프가 목표입니다.

5. 용량, 속도 및 비용

절단 방법을 선택할 때 가장 간과되는 고려 사항 중 하나는 부피, 속도 및 비용 간의 관계입니다. 적절한 우선 순위를 지정하면 필요한 부품 수량 및 일정/기한에 대해 방법이 비용 효율적인지 여부를 결정할 수 있습니다.

최선의 선택을 하는 것은 불가능한 일이 아닙니다. 그러나 이를 위해서는 고유한 응용 분야와 특정 매개변수에 대한 심층적인 이해와 금속 절단에 사용되는 다양한 방법에 대한 확실한 이해가 필요합니다.

2축 금속 절단의 가장 일반적인 5가지 방법과 특정 응용 분야에 가장 적합한 선택 방법에 대한 자세한 내용을 보려면 자신 있게 선택:2축 정밀 절단 방법 비교 가이드를 다운로드하십시오.