산업기술
소량 사출 성형은 단순한 부품에만 국한되지 않습니다. Protolabs에서는 사이드 액션, 수동 인서트, 오버몰딩을 사용하여 복잡한 부품을 제조할 수 있는 능력을 갖추고 있으며 이제 인서트 성형 프로세스의 베타 테스트를 시작했습니다.
오버몰딩과 같은 두 개의 별도 샷을 사용하여 최종 부품을 생산하는 금형 대신 인서트 성형은 일반적으로 사전 성형된 부품(종종 금속)으로 구성되어 금형에 로드된 다음 플라스틱으로 오버몰딩되어 향상된 기능 또는 성능을 갖춘 부품을 생성합니다. 기계적 특성.
인서트 몰딩을 사용하면 스레드 인서트와 같은 조립식 구성 요소가 있는 부품에 강도를 추가할 수 있습니다.인서트 몰딩이 활용되는 한 가지 방법은 나사산 인서트를 사용하는 것입니다. 이 인서트는 특히 반복 조립 시 플라스틱 부품의 기계적 특성을 함께 고정하는 능력을 강화합니다. 셀프 태핑 나사는 더 부드러운 플라스틱과 잘 작동하지만 쉽게 마모되거나 교차 나사산이 생길 수 있고 제대로 작동하지 않아 부품이 손상되어 교체해야 합니다.
금속 부싱 또는 슬리브를 통합하는 것은 스레드 인서트와 유사하며 작업자는 플라스틱이 성형되기 전에 스레드 인서트를 핀 위로 밀어야 합니다. 부싱과 슬리브는 움직이는 부품으로 인해 더 많은 내마모성이 필요한 결합 부품의 부품 내구성을 높이는 좋은 방법입니다.
부품이 부싱 또는 나사산 인서트 외에 인서트 몰딩의 이점을 얻을 수 있는 많은 응용 분야가 있습니다. Protolabs의 간단한 프로젝트 검토를 통해 프로젝트가 현재 베타 단계인 인서트 몰딩에 적합한지 확인할 수 있습니다. 인서트 몰딩과 관련된 프로젝트가 있는 경우 설계에 대한 세부 정보와 함께 [email protected] 또는 877.479.3680으로 애플리케이션 엔지니어에게 문의하십시오.
산업기술
인서트 성형은 다른 재료를 하나의 물체로 결합하는 또 다른 플라스틱 사출 성형 공정입니다. 달리 과몰딩 비슷한 결과물을 만들기 위해 2단계 과정을 거쳐야 하는 인서트 성형은 1단계에 불과합니다. 이 중요한 사항을 이해하는 데 도움이 되도록 인서트 성형에 대한 간략한 개요를 정리했습니다. 제조 프로세스. 인서트 성형이란 무엇입니까? 인서트 성형은 개별 부품을 단일 구성 요소로 결합하는 플라스틱 사출 성형 유형입니다. 그 결과 영구적으로 결합되고 완전히 캡슐화된 부품 어셈블리가 생성됩니다. 단일 공정이기 때문에 인서트 몰
2017년 1월 20일 전자 부품은 점점 더 복잡해지고 작아지고 있습니다. PCB의 경우도 마찬가지입니다. 더 작은 영역에 더 많은 구성 요소가 배치되면서 복잡해지고 있습니다. 다양한 산업 연구에 따르면 지난 5년 동안 층 수에는 변화가 없었지만 면적은 거의 1/3로 감소했습니다. 이를 통해 PCB 설계가 이전처럼 더 이상 단순하지 않을 것이라는 점은 매우 분명합니다. 이러한 PCB를 설계하는 동안 염두에 두어야 할 특정 사항이 있습니다. 이 게시물은 이러한 고려 요소에 대해 설명합니다. 복잡한 PCB를 설계할 때 고려해야