산업기술
스토리지는 비즈니스에서 가장 흥미로운 측면이 아닐 수 있지만 그럼에도 불구하고 가장 중요한 것 중 하나입니다. 부적절한 보관 솔루션은 비효율, 분실물, 과도한 유지 관리를 통해 비용을 낭비합니다. 귀하가 제작한 쓰레기통이 귀하의 비즈니스 요구 사항과 일치하는지 확인하여 이러한 폐기물 소스를 제거하려면 좋은 보관이 좋은 이유를 이해해야 합니다.
스토리지 요구 사항은 다음과 같은 여러 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다.
보다 일반적인 구성의 경우 해당 지역의 모든 제작 팀이 필요한 사항에 대해 잘 알고 있을 것입니다. 완벽한 핏을 얻거나 특이한 용기 보관 요구 사항이 있는 경우 팀에 지식이 풍부한 엔지니어가 있는 제작 회사와 협력하는 것이 좋습니다.
저장 용량. 귀하의 목적에 필요한 실제 스토리지 볼륨. 다양한 요인에 따라 하나의 거대한 상자보다 여러 개의 작은 상자가 더 나은 경우가 많습니다. 이는 나중에 요구 사항을 살펴볼 때 고려해야 할 요소이기도 합니다. 배출률을 개선하기 위해 더 많은 용기에 저장 공간을 분할해야 할 수도 있습니다.
방전 빈도. 휴지통 보관함의 내용물을 비워야 하는 빈도. 방전 빈도가 높을수록 조정 및 이동 빈도가 높아집니다. 따라서 방전이 비교적 드문 용기보다 더 견고하고 사용자 친화적인 용기가 필요합니다. 이것은 또한 흐름 패턴 선택에 대한 정보를 제공할 수 있으며 이에 대해서는 나중에 논의할 것입니다.
방전율. 작업에 필요한 실제 유량. 비표준 상품을 보관하는 경우, 특히 관련된 상품의 세부 사항이 '해결된' 상품과 쉽게 일치하지 않는 경우 계산하기가 매우 어려울 수 있습니다. 여기에서 문제가 예상되는 경우 자격을 갖춘 엔지니어와 협력하여 디자인을 개발하는 것이 중요합니다.
온도. 다양한 식료품 및 기타 부패하기 쉬운 물품에 대한 매우 특별한 요구 사항이 있는 모든 보관에서 온도 제어는 매우 중요합니다. 한 환경에서 적절한 온도를 유지할 수 있는 보관함이 다른 환경에서는 적합하지 않거나 비용 효율적이지 않을 수 있으므로 위치를 신중하게 평가하는 것이 중요합니다.
압력. 보관하는 것의 무게로 인한 단순한 압력이든, 온도 변동으로 인한 잠재적인 가스 축적이든, 배출 중 압력 변화이든, 보관함은 예상되는 및 <모두를 쉽게 견딜 수 있도록 구성하는 것이 중요합니다. /i> 예상치 못한 압력 저하 및 상승.
원시 보관 요건만큼 중요한 것은 물론 배출 방법도 그만큼 중요합니다. 일반적으로 귀하의 필요에 따라 고려해야 할 세 가지 흐름 패턴이 있습니다. 애플리케이션 및 기타 고려 사항에 따라 어느 것이 올바른지 아는 것이 중요합니다. 흐름 패턴은 빈 저장 장치의 최종 설계에 큰 영향을 미칩니다.
질량 흐름. 예산과 공간이 중요하지 않은 경우 일반적으로 질량 흐름 패턴이 이상적입니다. 질량 흐름 패턴 빈에서 모든 재료는 한 번에 일관되게 이동합니다. 대량 흐름을 생성하도록 설계된 잘 설계된 빈은 더 까다로운 분말 및 벌크 고체에서도 선입선출 흐름을 생성합니다. 이 결과를 생성하는 정확한 속성은 빈 저장 용기의 다른 요구 사항에 따라 다릅니다. 피>
유입 흐름. 깔때기 흐름 패턴은 최소한의 헤드룸을 필요로 하고 일반적으로 제조 비용을 줄여주지만 다양한 문제로도 알려져 있습니다. 깔때기 흐름 패턴에서 통의 벽을 따라 있는 재료는 일반적으로 중앙 코어를 따라 흐르는 재료가 아래로 흐르는 동안 고정된 상태로 유지됩니다. 이로 인해 불규칙한 흐름, 저장된 재료의 분리, 범람 및 래톨링(채널이 배출구 위로 흘러나오지만 나머지 재료는 통에 남아 있는 문제)이 발생합니다. 이러한 문제는 문제의 재료에 따라 크게 다릅니다. 필요에 따라 선입 후출 흐름이 허용되는 경우 깔때기형 흐름 용기의 비용 효율성은 다른 디자인 선택과 일치시키기 어렵습니다.
확장된 흐름. 두 패턴에서 강점을 차용하지만 일반적으로 더 작은 빈에 대해 비용 효율적이지 않은 중간 흐름 패턴입니다. 질량 흐름 패턴 빈보다 더 적은 헤드룸이 필요하지만 여전히 가장자리를 따라 흐르는 작은 데드 존이 있을 수 있습니다. 이것은 비용을 통제하는 좋은 절충안이 될 수 있습니다. 깔때기 흐름의 문제가 수용할 수 없지만 대량 흐름 패턴에 필요한 예산이나 공간을 사용할 수 없는 경우 확장 흐름을 고려하십시오.
이러한 요소를 파악하고 숙련된 제조 서비스와 함께 작업하면 빈 저장 구성에서 문제가 발생하지 않습니다. 장치가 안전하고 효과적인 보관 및 을 위해 잘 갖추어져 있는지 확인하십시오. 안전하고 효과적인 흐름. 스토리지 요구 사항, 흐름 요구 사항 및 기타 고유한 요소를 확실히 이해하고 제작 프로세스에 들어가야 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
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미국에서 귀하의 비즈니스 요구 사항을 충족할 수 있는 방법에 대한 자세한 내용은 Swanton Welding Company Inc.로 문의하십시오. 온라인 SwantonWeld.com을 방문하거나 419.826.4816으로 직접 연락할 수 있습니다.
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산업용 계단 제작은 언뜻 보기에는 상대적으로 간단한 작업처럼 보일 수 있지만 많은 일반적인 제작 작업과 마찬가지로 구조의 명백한 단순성으로 인해 생산의 복잡성이 감춰집니다. 신뢰할 수 있는 계단 세트를 효율적으로 구축하려면 제작 기술과 제조 과학이 융합되어야 하며, 여기서 정밀도와 자동화는 그 어느 때보다 중요한 역할을 합니다. 정밀도의 중요성 우리는 기술과 장비가 왜 그렇게 중요한지 알기 위해 산업용 계단 제작의 모든 측면에서 정밀도의 중요성을 살펴볼 필요가 있습니다. 계단은 관할권이나 용도에 관계없이 엄격한 엔지니어링 표준을
제작이 반드시 반드시 해야 하는 산업은 아닙니다. 진화하거나 그 결과를 겪게 되지만, 끊임없는 혁신의 이점은 자발적인 침체를 어리석은 제안으로 만듭니다. 운영, 관리 및 관리에 사용되는 도구를 개선한다는 것은 각 작업의 성공 수준을 개선하여 시간과 자원의 낭비를 최소화하는 것을 의미합니다. 동등한 기술을 가진 두 팀이 한 팀은 모든 형태의 혁신을 수용하고 다른 팀은 새로운 기술을 채택할 때마다 질질 끌면 매우 다른 결과를 낳을 것입니다. 혁신을 주도하는 도구 금속 가공 산업에서 혁신의 거의 모든 측면은 사용 중인 도구의 진화