산업기술
당사는 두 가지 고온 열가소성 수지인 PEEK와 PEI를 제공합니다. 두 고성능 소재 모두 가공 및 사출 성형이 가능하며 극한 온도를 견딜 수 있는 부품을 생산합니다.
PEEK
PEEK 부품은 고온 애플리케이션에서 우수한 기계적 및 내화학성을 가집니다. 기계적 특성은 인장 탄성률 90-200 MPa, 용융 온도 662°F(343°C)입니다. 일부 PEEK 등급은 482°F(250°C) 주변의 작동 온도를 가집니다.
견고함 덕분에 PEEK는 기계 및 의료 기기 애플리케이션에 일반적으로 사용됩니다. PEEK는 고온 애플리케이션에서 치수 변화의 절연 특성과 크립 저항으로 인해 항공우주, 자동차, 화학 산업에서도 널리 사용됩니다.
PEI
PEEK처럼 PEI(종종 울템이라는 상표명으로 불림)는 뛰어난 고온 열 저항, 높은 강도, 강성, 내화학성을 제공합니다. PEI는 인장 탄성률 96-190 MPa, 420°F 이상의 용융 온도를 가집니다.
PEI는 기계적 특성 개선을 위한 유리 첨가제를 포함한 투명 및 불투명 색상으로 제공됩니다. 다른 열가소성 수지와 달리 PEI는 탄화수소, 알코올, 산에 노출될 때 최적의 강도를 제공하고 응력 균열을 저항하여 자동차 및 항공우주 애플리케이션에 이상적입니다.
어떤 제조 공정이 최선인가요?
PEEK와 PEI 부품의 소량(최대 200개)이 필요한 경우 3일 이내에 가공할 수 있습니다. 수천 개 단위의 증가된 수량의 경우 신속 사출 성형으로 15일 이내에 부품을 생산할 수 있습니다.
공정 간 물리적 특성은 거의 차이가 없으므로, 부품 설계가 완료되었는지 확실하지 않다면 사출 성형으로 이동하기 전에 가공을 사용하여 샘플 하나를 테스트해 보세요.
고온 플라스틱 및 PEEK, PEI에 대한 구체적 질문이 있으시면 연락 주세요. ADMIN@MFGROBOTS.COM 또는 877-479-3680으로 연락 가능한 풀타임 고객 서비스 엔지니어 팀이 있습니다.
산업기술
머시닝센터는 밀링머신, 보링머신, 드릴링머신 등 기능을 종합한 장비로 생산 효율이 높습니다. CNC 밀링머신은 보통 전용 픽스처 등 특수 공정 장비 불필요. 공구 클램핑과 공구 데이터 조정만으로 생산 주기 대폭 단축. 또한 머시닝센터 주축 회전수와 이송 속도 무단 변속 가능해 최적 절삭량 선정 유리. 면 밀링, 숄더 밀링, 카피 밀링, 캐비티 밀링, 슬롯 밀링, 선삭 밀링, 나사 밀링, 플런지 밀링, 램핑 밀링, 원호 보간 밀링 등 다양한 가공 가능. 다음은 머시닝센터 공정 특징 간단 소개입니다. 1. 머시닝센터 밀링 방향 선택 밀
저장은 비즈니스에서 가장 흥미로운 측면은 아닐 수 있지만, 그럼에도 불구하고 가장 중요한 것 중 하나입니다. 부적절한 저장 솔루션은 비효율, 상품 손실, 과도한 유지보수를 통해 비용을 낭비합니다. 귀하가 제작하는 빈 저장이 귀하의 비즈니스 요구와 일치하여 이러한 낭비 원인을 제거하려면, 무엇이 좋은 저장을 좋은 저장으로 만드는지 이해해야 합니다. 고려해야 할 저장 요구사항 귀하의 저장 요구사항은 다음을 포함한 수많은 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다: 무엇을 저장하는가 얼마나 저장하는가 위치 외부 조건 더 일반적인 구성의 경