알렌 볼트 및 나사 크기 가이드:MM 및 인치 측정
육각 소켓 머리 나사라고도 알려진 알렌 볼트 또는 앨런 나사 는 기계, 자동차, 전자 제품 및 기타 다양한 분야에서 흔히 볼 수 있는 패스너입니다. 내부 육각 소켓이 있는 원통형 헤드로 인식되며 Allen 키(육각 렌치)를 사용하여 조이거나 풀 수 있습니다. CNCLATHING의 숙련된 엔지니어의 전문 지식을 바탕으로 한 이 가이드는 Allen 볼트에 대한 자세한 설명을 제공하며 Allen 나사가 무엇인지, 언제 어디서 사용해야 하는지, 헤드 유형, HSN 코드 및 GST 요율, 재료, 표준, 주요 크기, 토크 값 및 일반적인 문제를 처리하는 방법을 다루고 있습니다.
앨런 볼트(나사)란 무엇인가요?
알렌 볼트는 내부 육각 소켓이 있는 원통형 또는 특수 모양의 머리가 있는 육각 소켓 머리 나사의 일종입니다. 이 설계를 통해 강력한 클램핑력과 Allen 키를 사용한 효율적인 설치 또는 제거가 가능합니다. 소켓 헤드 캡 나사, 컵 헤드 나사 또는 간단히 육각 소켓 나사라고도 합니다. 이름은 달라도 모두 같은 스타일의 패스너를 가리킵니다.
앨런 볼트(육각 소켓 머리 나사)를 언제 사용합니까?
알렌 볼트는 안전하고 매끄러우며 컴팩트한 고정 방법이 필요할 때 이상적입니다. 내부 육각 드라이브는 벗겨짐을 방지하고 기존 렌치가 들어갈 수 없는 좁은 공간에도 설치할 수 있습니다. 일반적으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다.
- 기계 조립
- 장비 수리
- 자동차 및 항공우주 부품
- 전자제품 및 전기기기
- 가구 및 비품
- 미적 아름다움과 매끄러운 마감이 중요한 응용 분야
높은 강도와 다용도 설계 덕분에 응력이 크고 정밀한 응용 분야에서 선호되는 선택이 되었습니다.
앨런 볼트(나사) 헤드 유형 및 용도
앨런 볼트는 다양한 헤드 모양으로 제공되며 각 모양은 특정 요구 사항에 맞게 조정됩니다.
- 원통형 헤드(소켓 헤드 캡 나사): 가장 일반적인 유형으로 일반 기계 및 엔지니어링 구조물에 강력한 체결력을 제공합니다.
- 버튼 헤드(둥근 헤드): 더 매력적인 외관과 더 큰 베어링 표면을 위해 더 넓고 둥근 헤드를 제공합니다.
- 접시머리(평평한 머리): 표면과 수평이 되도록 설계되었으며 매끄러운 마감이 필요한 곳에 사용됩니다.
- 고정 나사(머리 없음, 그러브 나사): 눈에 보이는 헤드가 없으며 어셈블리 내의 구성요소를 고정하는 데 사용됩니다.
- 숄더 나사(스트리퍼 볼트): 툴링 및 금형에 사용되는 정확한 위치 지정을 위한 숄더가 특징입니다.
- 톡스/꽃 모양 머리: 거의 볼 수 없는 추가 보안 및 고유한 드라이브 기능을 제공합니다.
재료의 알렌 볼트(나사) 유형
재료 선택은 성능, 내식성 및 강도에 영향을 미칩니다.
- 탄소강(철): 일반적이고 비용 효율적이지만 스테인리스 스틸보다 부드럽습니다.
- 스테인리스강(예:SUS304, SUS202): 뛰어난 내식성과 경도를 제공하여 열악한 환경에 이상적입니다.
- 합금강: 더 높은 강도와 내구성을 위해 사용되며 종종 특성 개선을 위해 열처리됩니다.
- 알루미늄 및 기타 연질 금속: 중량 감소가 중요하지만 손상을 방지하기 위해 더 낮은 토크가 필요한 곳에 사용됩니다.
알렌 볼트(나사) 표준
알렌 볼트는 다양한 국제 및 지역 표준에 따라 생산되며 각 표준은 치수, 공차, 재료 및 기계적 특성을 지정합니다.
- ISO 표준: (예:ISO 4762, ISO 10642, ISO 7379) 전 세계적으로 널리 사용됩니다. 밀리미터 단위로 측정됩니다.
- DIN 표준: (예:DIN 912, DIN 6912, DIN 7984) 유럽에서 널리 사용됩니다. ISO와 유사하지만 일부 치수 및 공차 차이가 있습니다.
- GB 표준(중국): 미터법 단위를 사용하며 중국 제조업에서 흔히 볼 수 있습니다.
- ANSI/ASME 표준(미국): (예:ASME B18.3-2016)은 인치 기반 측정을 사용합니다. 북미에서는 일반적입니다.
- SAE 표준: 영국식 크기와 공차를 지정합니다.
표준에 따라 헤드 높이, 소켓 깊이 및 공차가 다르게 정의될 수 있습니다. 예를 들어, GB 표준에서는 머리 높이가 일반적으로 나사 직경의 0.7배인 반면, ANSI에서는 0.6배입니다.
Allen Bolt HSN 코드
Allen 볼트 또는 나사를 소싱, 수입 또는 수출할 때 올바른 HSN(Harmonized System of Nomenclature) 코드를 아는 것이 세금 및 관세 목적으로 중요합니다. HSN 코드는 Allen 볼트 및 나사와 같은 패스너를 포함하여 거래되는 제품을 분류하는 데 사용되는 표준화된 국제 시스템입니다.
Allen 볼트 및 나사에 대한 공통 HSN 코드
철 또는 강철로 만들어진 알렌 볼트(육각 소켓 머리 캡 나사) 및 유사한 패스너의 경우 일반적인 HSN 코드는 다음과 같습니다.
코드 7318에 따른 분류에는 다음이 포함됩니다.
“나사, 볼트, 너트, 코치 나사, 나사 후크, 리벳, 코터, 코터핀, 와셔(스프링 와셔 포함) 및 이와 유사한 철 또는 강철 제품.”
추가 분석(인도 GST 및 국제 무역 기준):
- 7318 15 – 너트 또는 와셔 포함 여부에 관계없이 기타 나사 및 볼트
- 7318 15 00 – Allen(육각 소켓) 볼트를 포함한 기타 나사 및 볼트
HSN 코드 사용 방법
- GST(인도)의 경우: Allen 볼트 및 나사에 대한 세금 신고서를 발행하거나 제출할 때 HSN 코드 7318 15 00을 사용하세요.
- 세관/수입-수출의 경우: 원활한 통관 및 관세 규정 준수를 위해 HSN 7318(또는 관련 소제목)에 따라 Allen 볼트를 신고하세요.
재료에 관한 참고사항 :알렌 볼트가 철이나 강철 이외의 재료(예:스테인레스 스틸)로 만들어진 경우 코드는 일반적으로 7318 내에 있지만 항상 해당 국가의 관세 일정에 따라 소제목을 확인하세요.
알렌 볼트(나사) 치수
프로젝트를 설계하고 선택할 때 고려해야 할 주요 알렌 볼트(나사) 치수:
- 스레드 직경(d): 나사산의 공칭 직경.
- 헤드 직경(dk): 나사 머리의 직경.
- 헤드 높이(k): 머리의 높이/두께.
- 소켓 크기: 육각 소켓의 평면 폭(앨런 키 크기 결정)
- 스레드 피치(p): 스레드 사이의 거리(미터법 또는 영국식 단위)
- 길이(l): 나사의 길이로, 흔히 머리 아래부터 측정됩니다.
앨런 볼트 크기 계산 방법:
크기를 계산하려면 ISO, DIN 또는 ANSI의 표준 차트를 참조하세요. 예를 들어 미터법 M6 알렌 볼트의 경우:
- 머리 높이는 약 4mm(ISO 기준)입니다.
- 소켓 크기는 5mm입니다.
- 스레드 직경은 6mm입니다.
미터법 표준 알렌 볼트 크기 차트(MM 단위)(IS0 4762 / DIN 912)
아니에요. 크기 | 스레드 피치 | 본체 직경 | 헤드 직경 | 머리 높이 | 모따기 또는 반경 | 소켓 크기 | 주요 참여 | 전환 직경 | 최대 | 최소 | 최대 | 최소 | 최대 | 최소 | 최대 | 16진수 | 스플라인 | 최소 | 최대 | M1.60.351.601.463.002.871.601.520.161.51.8290.802.0M20.402.001 .863.803.002.001.910.201.51.8291.002.6M2.50.452.502.364.504.332 .502.400.252.02.4381.253.1M30.503.002.865.505.323.002.890.302.5 2.8191.503.6M40.704.003.827.006.804.003.800.403.03.3782.004.7M5 0.805.004.828.208.025.004.800.504.04.6482.505.7M61.006.005.821 0.009.786.005.850.605.05.4863.006.8M81.258.007.7813.0012.738.00 7.830.806.07.3914.009.0M101.5010.009.7816.0015.7310.009.671.008 .0…5.0011.2M121.7512.0011.7318.0017.7312.0011.791.2010.0…6.0014 .2M142.0014.0013.7321.0020.6714.0013.771.4012.0…7.0016.2M162.0 016.0015.7324.0023.5816.0015.761.6014.0…8.0018.2M182.5018.0017. 7327.0026.6718.0017.571.8014.0…9.0020.4M202.5020.0019.7330.0029 .5320.0019.702.0017.0…10.0022.6M243.0024.0023.7336.0035.4824.00 23.402.4019.0…12.0026.4M303.5030.0029.6745.0044.4230.0029.673. 0022.0…15.0033.4M364.0036.0035.6154.0053.3736.0035.644.0027.0…1 8.0039.4M424.5042.0041.6163.0062.3142.0041.614.2032.0…21.0045.6 M485.0048.0047.6172.0071.2748.0047.584.8036.0…24.0052.6 인치 단위의 영국 표준 알렌 볼트 크기 차트(ASME B18.3)
아니에요. 크기 | 본체 직경(D) | 헤드 직경(A) | 머리 높이(H) | 육각 소켓 크기(J) | 주요 참여(T) | 벽 두께(G) | 필렛 직경(F) | 모따기 또는 반경(K) | 나사 길이(Lr) | 최대 | 최소 | 최대 | 최소 | 최대 | 최소 | 이름 | 최소 | 최소 | 최대 | 최소 | 최대 | 최소 | 기본 | 00.06000.05680.0960.0910.0600.0570.0500.0250.0200.0740.0620.0070.0030.50010.07300.06950.1180.1120.0730.0701/16 (0.0625)0.0310.0250.0870.0750.0070.0050.62520.08600.08220.1400.1340.0860.0835/64 (0.0781)0.0380.0290.1020.0900.0080.0080.75030.09900.09490.1610.1540.0990.0955/64 (0.0781)0.0440.0340.1150.1020.0080.0080.8754 (#4)0.11200.10750.1830.1760.1120.1083/32 (0.0938)0.0510.0380.1300.1170.0100.0081.00050.12500.12050.1980.1920.1250.1213/32# (0.0938)0.0510.0380.1300.1170.0100.0081.1256 (#6)0.13800.13290.2260.2180.1380.1347/64 (0.1094)0.0640.0470.1580.1440.0100.0081.25080.16400.15850.2700.2620.1640.1599/64 (0.1406)0.0770.0560.1880.1720.0100.0081.38010 (#10)0.19000.18400.3120.3030.1900.1855/32 (0.1562)0.0900.0650.2180.2020.0100.0081.5001/40.25000.24350.3750.3650.2500.2443/16 (0.1875)0.1200.0950.2780.2610.0100.0101.6255/160.31250.30530.4690.4570.3130.3051/4 (0.2500)0.1510.1190.3290.2910.0140.0141.7503/80.37500.36780.5620.5500.3750.3685/16 (0.3125)0.1820.1430.4150.3970.0150.0152.0007/160.43750.42940.6560.6420.4380.4303/8 (0.3750)0.2130.1660.4840.4650.0150.0152.2501/20.50000.49190.7500.7350.5000.4923/8 (0.3750)0.2450.1900.5520.5310.0150.0152.5005/80.62500.61630.9380.9210.6250.6161/2 (0.5000)0.3070.2380.6890.6640.0150.0152.7503/40.75000.73801.1251.1020.7500.7385/8 (0.6250)0.3700.2880.8260.8010.0150.0153.0007/80.87500.86471.3121.2930.8750.8643/4 (0.7500)0.4320.3330.9630.9320.0200.0203.25011.00000.98861.5001.4791.0000.9883/4 (0.7500)0.4950.3801.1001.0680.0200.0203.5001-1/41.25001.23361.8751.8521.2501.2367/8 (0.8750)0.6200.4751.3701.3330.0200.0203.7501-1/21.50001.48182.2502.2241.5001.4851 (1.0000)0.7450.5701.6401.6010.0200.0204.000 앨런 볼트 키란 무엇입니까?
일반적으로 Allen 키 또는 육각 키라고 불리는 Allen 볼트 키는 Allen 볼트의 육각형 소켓에 맞도록 설계된 6면 도구입니다. 이러한 키는 일반적으로 경화강으로 만들어지며 직선형과 L자형 형태로 제공됩니다. 앨런 볼트용 렌치의 크기는 올바른 체결을 위해 볼트의 소켓 크기와 일치해야 합니다.
앨런 키 크기는 볼트 머리에 있는 육각 소켓의 평면 너비에 해당합니다. 일반적인 미터법 및 영국식 크기는 다음과 같습니다:
미터법 알렌 볼트의 알렌 키 크기(ISO 4762/DIN 912)
미터법 볼트 크기 | 육각 키 크기(mm) | 16진수 키 크기(인치) | M1.61.50.059M21.50.059M2.52.00.079M32.50.098M43.00.118M54.00.157M65.00.197M86 .00.236M108.00.315M1210.00.394M1412.00.472M1614.00.551M1814.00.551M2017.00.669 M2217.00.669M2419.00.748M2719.00.748M3022.00.866M3324.00.945M3627.01.063M3927. 01.063M4232.01.260M4532.01.260M4836.01.417M5236.01.417M5641.01.614M6446.01.811 인치(영국식) 알렌 볼트용 알렌 키 크기(ASME B18.3 )
인치 볼트 크기 | 16진수 키 크기(인치) | 육각 키 크기(mm) | 00.0501.2711/16 (0.0625)1.5925/64 (0.0781)2.0035/64 (0.0781)2.0043/32 (0.0938)2.3853/32 (0.0938)2.3867/64 (0.1094)2.7889/64 (0.1406)3.57105/32 (0.1562)3.971/43/16 (0.1875)4.765/161/4 (0.2500)6.353/85/16 (0.3125)7.947/163/8 (0.3750)9.531/23/8 (0.3750)9.535/81/2 (0.5000)12.703/45/8 (0.6250)15.887/83/4 (0.7500)19.0513/4 (0.7500)19.051-1/47/8 (0.8750)22.231-1/21 (1.0000)25.40 앨런 볼트의 키 크기를 계산하고 결정하는 방법은 무엇입니까?
올바른 키 크기는 Allen 소켓의 내부 폭과 일치합니다. 미터법 볼트의 경우 일반적으로 크기에 따라 표준화됩니다. 예를 들어 M6 볼트는 일반적으로 5mm Allen 키를 사용합니다. 영국식 볼트의 경우 표준 차트를 확인하거나 플랫 전체에 걸쳐 소켓을 측정하고 가장 가까운 육각 키와 일치시키세요.
앨런 볼트(나사) 토크
Allen 볼트의 적절한 조임 토크는 볼트의 등급, 직경, 재료, 마찰 및 적용 시나리오에 따라 다릅니다. 올바른 토크를 사용하면 나사산 벗겨짐, 볼트 파손 및 부하 시 풀림을 방지할 수 있습니다.
알렌 볼트 토크 계산 방법
토크(T)는 다음 공식으로 계산할 수 있습니다.
T =K × Fo × d
장소:
- K 토크 계수(일반적으로 0.12–0.25)입니다.
- 포 예압력(0.6–0.7 × 항복 강도 × 응력 면적)입니다.
- d 공칭 직경입니다.
윤활유, 재질, 나사산 접착제의 유무가 필요한 토크에 영향을 미칩니다.
Allen 볼트 토크 값 차트(참조)
크기(mm) | 4.8 수업 | 6.8 수업 | 8.8 수업 | 10.9 수업 | 12.9 수업 | M10.090.130.160.220.25M1.20.160.220.270.350.40M1.40.230.320.380 .480.55M1.60.290.420.500.650.75M20.490.710.851.101.25M2.50.981.4 01.702.202.50M31.602.352.803.804.40M43.004.205.006.807.80M56.00 8.4010.0013.7016.00M67.0010.0012.0017.0020.00M817.0024.0029.0041 .0049.00M1034.0048.0058.0081.0096.00M1260.0084.0099.00137.00160 .00M1380.00110.00130.00180.00210.00M1498.00137.00165.00225.00225 .00M16137.00206.00247.00353.00353.00M18137.00206.00284.00480.00 480.00M20196.00296.00402.00569.00680.00M22225.00333.00539.00765. 00911.00M24314.00470.00686.00980.001176.00M27441.00637.001029.0 01472.001764.00M30588.00882.001225.001960.002350.00M33735.001127 .001470.002060.002450.00M36980.001470.001764.002453.002940.00M3 91176.001764.002156.002943.003626.00M421519.002352.002744.003970 .004606.00M451764.002744.003136.004580.005295.00M482254.003430. 004704.005592.006860.00M522744.004116.004800.006573.008330.00M56 3528.005149.005968.008437.0010520.00M604018.005978.007742.00110 17.0013230.00M644998.007448.008820.0013230.0013230.00추천 최대 조임 토크 – 일반적인 조립에는 이 값의 70-80%를 사용하십시오. 스테인리스강 볼트의 경우 마찰이 높아 토크를 약 10~20% 높입니다. 윤활 볼트의 경우 토크를 15~25% 줄이세요.
참고:
- 단위:모든 값은 뉴턴미터(Nm)입니다.
- 강도 등급:미터법 볼트의 표준 등급입니다(4.8, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9).
- 권장 사용:일반적인 조임 토크에 대해 위 최대값의 70~80%를 사용하십시오(나사/수율 손상 방지를 위해).
- 소형 크기:M1~M5의 경우 값은 ISO 898 및 엔지니어링 핸드북을 기준으로 합니다.
- 대형 크기:M36 이상의 경우 표준에 따라 값이 다를 수 있습니다. 중요한 경우 볼트 공급업체에 문의하세요.
Allen 볼트(나사)에 관한 추가 FAQ
벗겨진 알렌 볼트/나사를 제거하는 방법
몇 가지 기술이 있습니다:
- 플라이어 또는 바이스 그립: 볼트가 튀어나오면 잡아서 빼주세요.
- 고무줄 또는 마찰 방울: 추가 그립을 위해 벗겨진 소켓과 키 사이에 고무 밴드를 배치하십시오.
- 에폭시 방식: 에폭시를 사용하여 볼트에 키를 부착하고 경화시킨 후 비틀어 빼냅니다.
- 슬롯 자르기: 회전 도구를 사용하여 슬롯을 자르고 일자 드라이버를 사용하세요.
- 추출기 비트: 벗겨진 나사를 제거하기 위해 설계된 나사 추출기를 사용하세요.
- 너트 용접: 더 큰 볼트의 경우 상단에 너트를 용접하고 렌치로 꺼냅니다.
- 열: 납땜 인두나 토치를 사용하여 나사고정제를 풀어줍니다.
육각 볼트와 앨런 볼트 – 차이점은 무엇인가요?
- 머리 유형: 육각 볼트에는 스패너 또는 소켓과 함께 사용되는 6면 외부 헤드가 있습니다. 앨런 볼트에는 내부 육각 소켓이 있는 원통형 또는 기타 모양의 헤드가 있습니다.
- 사용된 도구: 육각 볼트는 개방형 렌치 또는 박스 렌치를 사용합니다. Allen 볼트는 Allen 키를 사용합니다.
- 애플리케이션: 플러시 마감이 필요하거나 공간이 제한된 경우 Allen 볼트가 선호됩니다. 육각 볼트는 일반 건설 및 고강도 용도로 사용됩니다.
둥근 알렌 키 볼트를 꺼내는 방법
육각렌치 볼트가 둥근 경우:
- 약간 더 크거나 큰 육각 키를 사용하거나 톡스나 삼각형 비트를 두드려보세요.
- 손상된 볼트용으로 설계된 추출기 세트를 사용하세요.
- 슬롯을 갈아서 헤드 재료가 충분하다면 일자형 드라이버를 사용하세요.
- 머리가 노출된 경우 잠금 펜치를 부착하세요.
- 완벽한 볼트의 경우 추가적인 지렛대를 위해 열을 가하거나 너트를 용접하는 것이 좋습니다.
