산업기술
인쇄 회로 기판(PCB)은 거의 모든 현대 전자 장치의 기초입니다. PCB 전체에 전류를 전달하는 구리 트레이스는 단순한 도체 그 이상입니다. 두께는 전류 전달 용량, 열 성능, 기계적 견고성 및 궁극적으로 완제품의 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.
일관되지 않거나 불충분한 트레이스 두께는 과열, 전압 강하 또는 심지어 스파크를 유발할 수 있습니다. 이는 PCB뿐만 아니라 PCB에 장착된 구성 요소도 손상시킬 위험이 있습니다. 따라서 PCB 설계자의 경우 정확하고 균일한 구리 두께를 선택하는 것은 협상할 수 없습니다.
미량 두께는 평방 피트당 구리 온스 단위로 측정되며 인치 또는 밀리미터로 쉽게 변환됩니다. 표준 트레이스 두께(IPC‑4562 기준) 범위는 0.008″(0.2mm) ~ 0.240″(6mm)입니다. 일반적으로 사용되는 값은 다음과 같습니다:
이러한 값은 다양한 전력 수준, 보드 밀도 및 기계적 요구 사항을 충족합니다.
4레이어 PCB는 일반적으로 0.020인치, 0.031인치, 0.040인치, 0.047인치, 0.062인치, 0.093인치 또는 0.125인치의 트레이스 두께 중 하나를 사용합니다. 내부 레이어는 ½oz., 1oz. 또는 2oz를 사용할 수 있습니다. 전류 전달 및 임피던스 기준을 충족하도록 선택된 구리 호일.
| 무게 | 절대 Cu Min. (IPC‑4562 - 10%) (μm [μin]) | 최대 처리 허용량 (μm [μin]) | 최소 최종 마감 (μm [μin]) |
|---|---|---|---|
| 1/8oz. [5.10] | 4.60 [181] | 1.50 [59] | 3.1 [122] |
| 1/4oz. [8.50] | 7.70 [303] | 1.50 [59] | 6.2 [244] |
| 3/8oz. [12.00] | 10.80 [425] | 1.50 [59] | 9.3 [366] |
| 1/2oz. [17.10] | 15.40 [606] | 4.00 [157] | 11.4 [449] |
| 1oz. [34.30] | 30.90 [1,217] | 6.00 [236] | 24.9 [980] |
| 2oz. [68.60] | 61.70 [2,429] | 6.00 [236] | 55.7 [2,193] |
| 3oz. [102.90] | 92.60 [3,646] | 6.00 [236] | 86.6 [3,409] |
| 4oz. [137.20] | 123.50 [4,862] | 6.00 [236] | 117.5 [4,626] |
위 표에는 필요한 최소 구리 두께, 허용되는 가공 마진 및 각 구리 무게에 대해 기대할 수 있는 최종 마감이 요약되어 있습니다. 이 수치는 고밀도 또는 고전류 보드를 설계할 때 매우 중요합니다.
그림 1은 에칭 공정 전후에 구리 두께가 어떻게 변화하여 잔류 구리 프로파일에 영향을 미치는지 보여줍니다.

그림 2는 구리 두께, 에칭 깊이, 남은 보드 두께 간의 관계를 보여줍니다. 이는 트레이스 무결성과 기계적 강도를 예측하는 데 핵심입니다.

트레이스 두께는 전체 레이아웃만큼 PCB의 중추적인 역할을 합니다. 고성능, 안전하고 비용 효율적인 보드를 제공하려면 정확한 계산, 업계 표준 준수 및 신뢰할 수 있는 설계 도구의 사용이 필수적입니다. 구리 두께를 최적화함으로써 설계자는 품질 저하 없이 재료 낭비를 줄이고 지속 가능성을 향상시킵니다.
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정확한 트레이스 두께 계획은 재료를 보존하고 과도한 사용을 방지하므로 책임 있는 제조의 초석입니다.

산업기술
기계 공장에서 일하든 이제 막 시작하든 상관없이 CAM 지식을 복습하는 데 도움이 되도록 Machining Fundamentals 시리즈를 만들었습니다. 버밍엄 기술 센터의 사내 기계 기술자가 각 에피소드를 진행하고 도구/프로세스에 대한 자세한 개요를 제공합니다. 지난 버전에서는 도구 길이 오프셋에 대해 다루었습니다. 여기에서는 NC 코드를 사용하여 CNC 기계를 움직이는 방법을 다룹니다. NC 코드는 CNC 기계의 언어입니다. 이 명령은 Fusion 360에 프로그래밍되어 있으며 기계에 부품 절단 방법을 알려줍니다. 후처리기는
최근 몇 년 동안 CNC 가공의 발전과 함께 CNC 공작 기계 부품도 계속 개발되었습니다. CNC 가공은 많은 분야에서 필수품이 되었으며 이러한 분야에서는 프로젝트를 위한 특수 부품을 제조해야 합니다. CNC 재료는 소비자, 엔지니어, 계약자 및 기타 분야의 요구 사항을 충족하도록 확장되어 매우 특정한 응용 프로그램을 위한 솔루션을 만들었습니다. 최고의 완제품을 만드는 열쇠는 올바른 재료를 선택하는 것입니다. 다양한 재료를 선택할 수 있으며 재료는 완전히 다른 용도로 다양한 부품에 사용할 수 있습니다. 재료가 매우 다양하기 때문에