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TV 만찬

<시간 />

TV 저녁 식사는 미리 조리된 음식이 담긴 냉동 트레이입니다. 냉동 저녁 식사라고도 하며 컨베이어 시스템에서 자동으로 조립됩니다. 이 과정에서 음식은 처음에 준비되고 조리됩니다. 그런 다음 쟁반에 올려 급속 냉동합니다. 냉동 저녁의 개념은 1950년대에 처음 대중화되었습니다. 전자 레인지 요리의 사용이 증가함에 따라 냉동 저녁 식사는 식료품 시장의 큰 부분이 되었습니다. 그들은 매년 45억 달러 이상의 매출을 창출하며 그 숫자는 계속해서 증가하고 있습니다.

연혁

TV 만찬의 발전은 나중에 사용하기 위해 식품을 냉동하는 기술의 기원으로 거슬러 올라갑니다. 식품을 냉동하는 관행은 수세기 동안 알려져 왔습니다. 의심할 여지 없이 이 기술은 북극과 같은 추운 기후에 사는 사람들에 의해 우연히 발견되었습니다. 그러나 냉동 식품 기술의 실제 상업적 사용이 알려진 것은 19세기가 되어서였습니다. 냉동 식품을 생산하려는 최초의 상업적 시도는 육류를 중심으로 이루어졌습니다. 식품 냉동과 관련된 최초의 특허 중 하나는 1842년에 H. Benjamin에게 부여되었습니다. 1861년 후반에 물고기를 냉동하는 방법에 대한 미국 특허가 Enoch Piper에게 발행되었습니다. 냉동 식품의 발병률은 기계식 냉장고의 출현과 함께 세기 후반에 훨씬 더 널리 퍼졌습니다. 1861년 호주 시드니에 최초의 육류 냉동 공장이 설립되었습니다. 1869년에 냉동 고기가 최초로 성공적으로 선적되었습니다.

냉동 쇠고기 시장의 성공으로 식품 제조업체는 다른 식품 유형에 대한 냉동 방법을 개발하게 되었습니다. 한 가지 방법은 1905년경에 사용된 "콜드 팩" 공정이었습니다. 이 초기 기술은 느린 동결이라는 공정을 기반으로 했습니다. 이 방법은 식품을 가공한 다음 큰 용기에 담았습니다. 용기를 저온 저장실에 넣고 고체가 얼 때까지 그대로 두었습니다. 1~3일이 소요될 수 있습니다. 불행히도 이 기술에는 두 가지 중요한 단점이 있었습니다. 첫째, 야채와 같은 일부 제품의 경우 냉동이 너무 느립니다. 야채의 중심은 얼기 전에 상하기 시작합니다. 둘째, 냉동하는 동안 식품 전체에 큰 얼음 결정이 생성됩니다. 이로 인해 식품 구조가 무너지고 해동되면 맛과 모양이 바람직하지 않습니다.

Clarence Birdseye는 급속 냉동 방법을 개발하면서 이 과정을 개선했습니다. 1900년대 초반에 Birdseye는 미국 정부에서 박물학자로 일했습니다. 북극에 주둔하면서 그는 아메리카 원주민이 겨울 동안 음식을 어떻게 보존했는지 볼 수 있는 기회를 가졌습니다. 그들은 얼음, 저온 및 바람의 조합을 사용하여 물고기를 즉시 완전히 얼렸습니다. 이 생선을 해동하면 모양과 맛이 신선해 보였습니다. Birdseye는 북극에서 돌아와 이 기술을 상업적 용도로 채택했습니다. 그의 방법을 사용하여 Birdseye는 식품을 냉동하는 데 걸리는 시간을 3일에서 몇 분으로 단축할 수 있었습니다. 그는 방법을 완성했고 1924년에 Birdseye Seafoods 회사를 시작했습니다.

제품은 성공적이었고 그는 다양한 종류의 식품을 냉동하는 방법에 관심을 돌렸습니다. 수년간의 개발 끝에 1930년에 그는 고기, 생선 또는 야채를 왁스 칠한 판지 용기에 포장하는 급속 냉동 시스템에 대한 특허를 받았습니다. 그는 1934년에 냉장 식료품 진열장을 공동 개발하여 식료품점에서 이러한 제품을 얻는 것을 도왔습니다. 냉동고는 소비자에게 널리 보급되지 않았기 때문에 이 제품은 즉시 성공하지 못했습니다. 그러나 1945년에 항공사는 냉동 식품을 제공하기 시작했습니다. 1950년대 초에 냉동고 기술은 사람들이 집에 보관할 수 있을 정도로 발전했습니다. 이것은 1954년에 TV 저녁 식사의 도입으로 이어졌습니다. 이때부터 집에서 만든 식사의 편리한 대안이 되었습니다.

배경

TV 저녁 식사는 냉동 식품 기술의 독특한 적응을 나타냅니다. 대부분의 식품은 보관 조건에 따라 시간이 지남에 따라 부패합니다. 이러한 분해는 자연적인 화학 반응과 미생물 성장의 결과입니다. 사람들은 음식을 얼리면 더 오래 먹을 수 있다는 것을 발견했습니다. 식품이 냉동되면 효소에 의한 산화와 같은 식품을 부패시키는 화학 반응이 느려집니다. 또한, 박테리아 및 곰팡이와 같은 미생물의 성장은 이러한 유기체가 추운 온도에서 번성할 수 없기 때문에 정지됩니다. 이 과정이 모든 미생물을 죽이는 것은 아니기 때문에 살아남은 미생물은 식품이 해동될 때 다시 활성화됩니다.

냉동 식품은 다른 기술로 보존된 식품보다 신선 식품과 더 유사하지만 약간의 변화가 있습니다. 냉동 과정에서 제품 전체에 얼음 결정이 형성됩니다. 이 결정은 음식의 세포 구조를 파괴하여 질감과 맛을 어느 정도 저하시킵니다. 이 문제는 훨씬 더 작은 얼음 결정을 생성하는 급속 동결 방법의 개발로 크게 감소했습니다.

모든 식품, 특히 야채가 냉동에 적합한 것은 아닙니다. 예를 들어, 사용 가능한 수천 가지 유형의 완두콩 중에서 몇 가지 품종만이 좋은 맛의 냉동 제품을 생산합니다. 사용할 수 있는 식품의 유형을 정확히 결정하기 위해 많은 연구가 수행되었습니다. 대부분의 육류, 생선 및 가금류는 냉동될 수 있다는 것이 밝혀졌습니다. 그러나 지방 함량이 높은 특정 고기와 생선은 냉동 상태에서도 천천히 분해되는 경향이 있습니다. 이것은 저장 수명을 제한합니다.

디자인

TV 디너는 편의성, 품질, 준비 용이성 등 다양한 이유로 인기를 얻고 있습니다. 냉동 저녁 식사의 가장 큰 매력 중 하나는 준비하기가 매우 쉽다는 것입니다. 사실, 요리를 잘하지 못하는 사람들은 그들이 원하는 거의 모든 종류의 저녁 식사를 즐길 수 있습니다. 일반적으로 오븐이나 전자레인지에서 제품을 가열하기만 하면 됩니다. 이러한 제품은 준비가 거의 필요하지 않습니다. 오늘날 시장에는 수천 가지 유형의 냉동 디너 제품이 있으며 매일 더 많은 제품이 출시되고 있습니다. 최초의 TV 저녁 식사에는 육류 제품, 감자, 야채 및 디저트가 포함되었습니다. 파스타 디너, 오리엔탈 디너, 에스닉 및 스페셜티 플레이트 디너로 확장되었습니다. 체중을 관리하는 사람들을 위한 특별 만찬도 있습니다.

TV 디너에서 판매되는 음식의 종류는 상당히 다양해졌습니다. 쇠고기, 닭고기, 칠면조, 심지어 소시지까지 다양한 종류의 고기가 있습니다. 야채 요리에는 완두콩, 옥수수, 브로콜리, 콜리플라워가 포함될 수 있습니다. 으깬 감자, 휘핑 감자, 구운 감자가 포함될 수 있습니다. 라자냐, 스파게티, 링귀니 또는 페투치니와 같은 파스타 요리는 전체 TV 저녁 식사를 구성할 수 있습니다. 일반적으로 사과 슈트루델이나 크랜베리 ​​소스와 같은 디저트도 포함됩니다.

TV 디너의 특징은 그것이 판매되는 칸막이 접시 용기입니다. 첫 번째 TV 저녁 식사는 판지로 덮인 알루미늄 트레이를 사용했습니다. 그들은 여전히 ​​사용되지만 이러한 유형의 트레이는 전자 레인지와 더 호환되는 플라스틱 및 종이 트레이로 바뀌었습니다. 음식은 모든 것을 분리하기 위해 다른 구획에 배열됩니다. 가정에서 사용하도록 설계된 저녁 식사는 일반적으로 10oz에서 1lb(0.28 - 0.45kg) 범위의 크기로 판매됩니다.

준비는 전자레인지나 일반 오븐에서 할 수 있습니다. 전자레인지 조리의 단점은 고기가 구운 질감을 얻지 못한다는 것입니다. 모든 것이 약간 눅눅한 경향이 있습니다. 그러나 오븐은 전자레인지보다 조리 시간이 훨씬 오래 걸립니다.

원자재

TV 디너 제작에 사용되는 주요 원료는 식자재입니다. 냉동 식품 기술의 고유한 적응인 TV 저녁 식사 생산 프로세스는 고도로 자동화되어 세분화될 수 있습니다. 세 단계로. 먼저 음식을 가공하고 준비합니다. 다음으로 포장재에 적재된 후 냉동됩니다. 좋은 품질의 TV 저녁 식사를 보장하기 위해 고품질의 음식만 사용됩니다. TV 저녁 식사의 종류에 따라 일반적으로 고기, 감자, 야채, 과일 또는 파스타가 포함됩니다. TV 저녁 식사는 준비된 음식이기 때문에 다른 재료도 필요합니다. 여기에는 밀가루, 물, 계란과 같은 재료가 포함됩니다. 소금, 설탕, 양파가루, 후추 등의 향료와 각종 향신료가 맛의 향상에 도움을 줍니다. 인공 착색제는 외관을 개선하는 데 사용됩니다. 저장 중 품질을 유지하기 위해 안식향산나트륨과 같은 방부제도 첨가됩니다.

TV 디너는 냉동 제품이기 때문에 적절한 시기에 원자재를 확보하는 것이 필수적입니다. 특정 제조사의 경우 최소의 시간에 최대한의 식품 원료를 활용할 수 있도록 수확을 동시에 진행하도록 하고 있습니다. 대부분의 냉동 야채와 과일은 수확 후 4시간 이내에 준비 및 냉동됩니다.

판지 상자를 만들기 위해 알루미늄, 판지, 판지 및 플라스틱과 같은 다양한 재료가 사용됩니다. 이들은 일반적으로 TV 저녁 식사 제조업체에 조립식으로 제공됩니다. 그들은 전형적인 성형 공정으로 만들어집니다. 상자에는 인쇄된 레이블과 지침도 포함되어 있습니다. 이것은 또한 일반적으로 계약 제조업체에서 수행하고 TV 저녁 식사 메이커로 배송됩니다.

제조
프로세스

TV 저녁 식사를 생산하는 프로세스는 고도로 자동화되어 있습니다. 세 단계로 나눌 수 있습니다. 먼저 식품을 가공한다. 정부는 건강과 안전상의 이유로 최소 식품 품질에 대한 엄격한 지침을 설정합니다. pH, 냄새, 맛, 수분 함량, 외관과 같은 특성이 허용된 기준 내에 있는지 확인하기 위해 원료를 검사합니다. 음식이 가공되는 동안 재료가 적절한 비율로 들어가 있는지 확인하고 맛을 분석합니다. 그리고 준비했습니다. 다음으로 포장재에 적재된 후 냉동됩니다.

음식 준비

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  • 1 공정의 첫 번째 단계는 들어오는 식품을 처리하는 것입니다. 음식의 종류에 따라 의미가 달라집니다. 야채와 과일은 이동식 컨베이어 벨트에 올려 세척합니다. 그런 다음 용기에 넣고 1~3분 동안 찌거나 끓입니다. 데치는 것으로 알려진 이 과정은 맛과 색에 부정적인 영향을 미치는 화학적 변화를 일으킬 수 있는 식품의 효소를 파괴하는 데 도움이 됩니다. 고기는 요리하기 전에 지방을 제거하고 적절한 크기로 자릅니다. 생선은 깨끗이 씻고 크기를 조정하고 필렛으로 자릅니다. 가금류는 철저히 씻고 옷을 입습니다.
  • 2 다음으로 다양한 음식을 대량으로 준비합니다. 고기는 맛을 내고 양념을 하고 쟁반에 담는다. 그런 다음 미리 정해진 시간 동안 오븐에서 요리합니다. 야채를 더 찌거나 삶아 향미료와 섞는다. 감자는 일반적으로 큰 스테인리스 스틸 용기에 채찍질됩니다. 레시피에서 요구하는 다른 재료를 추가한 다음 요리합니다. 이 단계가 완료되면 모든 음식이 조리되고 포장할 준비가 됩니다. 그런 다음 충전 라인으로 보내집니다.
  • 트레이 로딩

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  • 3개의 트레이를 충진 라인의 시작 부분에 놓고 컨베이어 시스템을 시작합니다. 트레이가 다양한 충전 기계 아래를 지나갈 때 음식이 구획에 놓입니다. 트레이에 놓는 음식의 양은 충전 장치에 의해 엄격하게 규제됩니다. 이렇게 하면 모든 TV 저녁 식사에 정확히 같은 양의 음식이 제공됩니다.
  • 4 트레이에 음식이 가득 차면 포장 스테이션으로 이동합니다. 여기에서 저녁 식사는 알루미늄 호일, 종이 또는 기타 토핑으로 덮여 있습니다. 음식은 단단히 포장되고 용기가 밀폐되고 증발되지 않도록 부분 진공이 생성됩니다. 증발은 다양한 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어 음식이 건조해질 수 있습니다. 또한 패키지 얼음이 형성되어 냉동실 화상으로 인해 음식이 칙칙하고 건조해 보일 수 있습니다.
  • 냉동 및 배송

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  • 5 트레이 로딩 스테이션에서 저녁 식사가 냉동 장치로 이동됩니다. 오늘날 대부분의 제조업체는 찬 공기 분사, 직접 액체 침지 및 냉장 플레이트와의 간접 접촉의 세 가지 급속 동결 방법 중 하나를 사용합니다. TV 저녁 식사의 경우 냉풍 방식이 가장 많이 사용됩니다. 이 냉동 기술에서 트레이는 냉동 터널로 운반되어 일련의 냉장 코일을 통과합니다. 동결 터널 내부의 팬은 트레이 주변으로 찬 공기를 불어 넣습니다. 온도가 -75°F(-59°C)까지 낮아질 수 있으므로 저녁 식사는 즉시 얼립니다.
  • 6 저녁 식사가 냉동실에서 나오면 쌓아서 판지 상자에 넣습니다. 이러한 케이스는 팔레트에 올려져 냉장 보관 시설에 보관됩니다. 그런 다음 냉장 트럭으로 운송되어 식료품점 냉동고에 보관됩니다. 적절하게 준비되고 냉동된 양질의 식품은 배송 및 보관 중에 0°F(-18°C)에서 보관하면 거의 완벽한 상태로 유지됩니다.
  • 품질 관리

    미국에서 품질 관리는 모든 식품 가공 시설에서 엄격하게 규제되고 중요한 측면입니다. 건강과 안전상의 이유로 정부는 최소 식품 품질에 대한 엄격한 지침을 설정합니다. 고기는 품질이 좋지 않은 고기를 사용할 경우 심각한 건강 위험을 초래할 수 있기 때문에 특히 잘 규제됩니다. 품질 관리는 원자재 입고에서 시작됩니다. pH, 냄새, 맛, 수분 함량 및 외관과 같은 특성이 허용되는 표준 내에 있는지 확인하기 위해 검사됩니다. 다음으로 가공 장비를 살균하고 미생물을 검사한 후 제조를 시작합니다. 음식이 가공되는 동안 재료가 적절한 비율로 들어가 있는지 확인하고 맛을 분석합니다. 충전 과정에서 품질 관리 작업자가 생산 라인의 여러 지점에 배치됩니다. 충전 섹션에서 각 구획이 올바르게 채워졌는지 확인합니다. 채우기 라인의 끝에서 작업자는 각 트레이가 덮이기 전에 설정되었는지 확인합니다.

    미래

    TV 저녁 식사 제조의 향후 개선은 품질 개선, 생산 속도 향상 및 판매 증대에 중점을 둘 것입니다. 최근 개발은 극저온 냉동 방법의 적용이었습니다. 기존에 냉동에 부적합했던 식품의 활용을 가능하게 한 초고속 냉동 방식입니다. 이 방법은 또한 더 나은 맛의 제품을 생산하는 것으로 생각됩니다. 새로운 냉동 방법 외에도 새로운 포장 재료가 사용됩니다. 제조업체는 마이크로파 가열과 관련된 문제를 해결하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 그들은 고기에 구운 질감을 주는 특별한 트레이를 도입했습니다. 일부 구성 요소는 가열되고 다른 구성 요소는 차갑게 유지되는 트레이가 있을 수도 있습니다.


    제조공정

    1. 주황색
    2. 콘덴스 수프
    3. 골키퍼 마스크
    4. 단두대
    5. 비석
    6. 펀칭 백
    7. 실리콘
    8. 우쿨렐레
    9. 보드카