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배경

츄잉껌은 주로 천연 및 인공 라텍스로 구성된 단맛을 낸 과자입니다. 다양한 종자 식물에서 생산되는 유백색 액체인 유기 라텍스는 고무의 주성분으로 가장 잘 알려져 있습니다. 간식으로 사용되는 껌은 영양가가 없고, 씹고 나면 삼키지 않고 버리는 경우가 많다.

역사를 통틀어 많은 지역의 사람들은 자연적으로 쫄깃하고 향기로운 물질을 구취 청정제 또는 갈증 해소제로 선택했습니다. 그리스인들은 매스틱 나무 수지를 사용했습니다. 이탈리아, 유향; 서부 인디언, 향기로운 나뭇가지; 아랍인, 밀랍. 나무 수지가 가장 인기 있었던 것으로 보이며 뉴잉글랜드 식민지 주민들이 자신의 즐거움을 위해 가문비나무 수액을 채택하기 전에 북미에서 수세기 동안 가문비나무 수액이 씹는 물질로 선호되었습니다. 가문비나무 껌은 숲으로 나가 나무에서 추출하고자 하는 모든 사람이 사용할 수 있었지만 John Curtis와 그의 아들 John Bacon Curtis는 포장하여 판매할 수 있다고 생각했습니다. 1800년대 중반에 그들은 최초의 껌 스틱 제조를 실험했습니다. 먼저 가문비나무 껌을 삶아 설탕 을 추가하기 전에 껍질과 같은 불순물을 제거했습니다. 및 기타 충전제. 그런 다음 그것을 말아서 식힌 다음 막대기로 자르고 옥수수 녹말에 담그고 종이에 싸서 작은 나무 상자에 넣었습니다. Curtis 회사는 번창했고 젊은 Curtis가 껌을 대량 생산하는 기계를 개발하고 최초의 츄잉껌 공장을 설립하면서 사업은 더욱 성장했습니다. Curtis의 제조 공정은 오늘날 츄잉껌을 생산하는 데 사용되는 공정과 거의 동일합니다.

Curtis의 성공에도 불구하고 19세기에는 다른 가문비나무 검 공장이 거의 설립되지 않았습니다. 그러나 1869년 William F. Semple은 껌에 대한 최초의 특허를 받았습니다. 그의 공식은 라텍스 기반 껌을 만들기 위한 최초의 시도였지만 그는 그것을 제조하거나 판매하지 않았습니다. 그러나 오늘날 우리가 알고 있는 껌은 그해 Thomas Adams에 의해 처음 제조되었습니다. Adams는 유명한 멕시코 장군 Antonio López de Santa Anna를 만난 후 라텍스 기반 껌을 대량 생산하기 시작했습니다. 고무. Adams는 치클을 처리하여 사용할 수 있는 방법을 찾을 수 없었지만 당시 츄잉껌 시장을 지배했던 무미의 왁스인 파라핀을 쉽게 대체할 수 있는 우수한 츄잉검을 만들 것이라고 생각했습니다. 그의 잇몸에 적절한 크기와 일관성을 주기 위해 Adams는 치클을 퍼티의 일관성이 될 때까지 뜨거운 물에 넣었습니다. 그런 다음 사사프라스와 감초로 맛을 내고 반죽하여 작은 공 모양으로 만들었습니다. 1871년 Adams는 최초로 껌 만드는 기계에 대한 특허를 받았습니다. 기계는 껌을 반죽하여 초창기 츄잉껌의 가장 흔한 직판이었던 약사들이 잘릴 수 있도록 길고 가느다란 띠로 만들어 내었다. Adams의 벤처는 성공적인 것으로 판명되었으며 그의 American Chicle Company와 그 껌은 오늘날에도 여전히 존재합니다.

가장 성공적인 츄잉껌 회사는 1892년 William Wrigley, Jr.가 설립한 회사입니다. 창립자의 아들과 손자가 1932년에 사망한 후 운영하던 이 회사는 다양한 맛의 껌을 개발했지만, 그 중 많은 제품을 떨어뜨렸습니다. "쥬시 과일", "더블민트", "리글리의 스피어민트"와 같은 가장 큰 판매처에 집중합니다. 최근에는 틀니 착용자용 껌, 무설탕 껌, 계피맛 껌, 붙지 않는 풍선껌 등을 출시했다. 이전 Wrigley 제품과 마찬가지로 모두 인기가 있는 것으로 입증되었습니다. Wrigley 검의 성공 비결은 다른 제품을 만든 적이 없는 회사로 강한 맛과 눈에 띄는 광고입니다. 20세기 초 William Wrigley, Jr.가 말했듯이 "빨리 말하고 자주 말하십시오."

오늘날 풍선껌은 아마도 적어도 젊은이들 사이에서 츄잉껌보다 더 인기가 있을 것입니다. 그러나 1906년 소비자들이 "Blibber Blubber"가 너무 젖고 입자가 거칠다는 것을 발견하여 풍선껌을 만들려는 첫 번째 시도는 실패했습니다. 1928년이 되어서야 Fleer 회사의 젊은 직원인 Walter Diemer가 "Dubble Bubble"로 판매되는 허용되는 풍선껌을 개발했습니다. (껌의 친숙한 핑크색은 사실상 우연이었습니다. Fleer가 가장 많이 가지고 있던 색이었습니다.) 1930년대와 1940년대에 합성 고무의 발명은 츄잉껌 제조업체를 크게 도왔습니다. 수입 천연고무.

기본 츄잉 껌은 한 세기가 넘도록 거의 동일하게 유지되었지만 최근에는 몇 가지 다른 유형을 사용할 수 있게 되었습니다. 예를 들어, 무설탕 껌은 1970년대에 니코틴 껌, 리퀴드 센터 껌, 운동용 껌, 치과 치료에 붙지 않는 츄잉 껌, 얼굴에 붙지 않는 풍선 껌과 함께 데뷔했습니다. 보다 최근에는 일부 제조업체에서 껌에 연마제를 첨가하여 치아에 좋은 제품이라고 마케팅했습니다.

원자재

미국에서 츄잉껌 제조는 벌목꾼들이 씹는 즐거움을 위해 가문비나무 껌 뭉치를 자르던 것에서 먼 길을 왔지만 껌의 바닥은 다양한 고무 나무의 수액으로 남아 있거나 대부분의 경우 합성 대용품으로 남아 있습니다. 그런 수액. 천연 고무 베이스에는 치클, 젤루통, 구타페르카, 파인 로진과 같은 라텍스가 포함됩니다. 치클이 극도로 부족하기 때문에 치클 이외의 천연 수지가 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 치클 나무는 ​​3~4년마다 35온스(1킬로그램)의 치클을 생산하며 치클 농장은 설립된 적이 없습니다. 그러나 일반적으로 천연 라텍스는 합성 대체물로 대체되고 있습니다. 대부분의 최신 츄잉껌 베이스는 천연 고무를 전혀 사용하지 않거나 10~20%의 최소량을 사용하며 나머지는 부타디엔-스티렌 고무, 폴리에틸렌 및 폴리비닐 아세테이트와 같은 합성 고무를 사용합니다.

베이스를 형성하는 데 사용된 라텍스 다음으로 츄잉껌의 가장 일반적인 성분은 일종의 감미료입니다. 일반적인 스틱에는 79%의 설탕 또는 인공 감미료가 포함되어 있습니다. 천연 설탕에는 사탕수수 설탕, 옥수수 시럽 또는 포도당이 포함되며 인공 감미료에는 사카린 또는 아스파탐이 있습니다. 스피어민트 및 페퍼민트와 같은 인기 있는 민트 향은 일반적으로 가장 향이 좋은 최고의 식물에서만 추출한 오일로 제공됩니다. 따라서, 스피어민트 껌 스틱의 향은 상당히 강하지만 향료는 껌 총 중량의 1%만 차지합니다. 과일 맛은 일반적으로 인공 향료에서 파생됩니다. 재배되는 과일의 양이 수요를 충족시킬 수 없기 때문입니다. 예를 들어 사과 맛은 에틸 아세테이트에서, 체리는 벤즈알데히드에서 나옵니다. 감미료 및 향미료 외에도 부틸화 하이드록시톨루엔과 같은 방부제와 정제된 식물성 기름과 같은 유연제가 첨가되어 껌을 신선하고 부드럽고 촉촉하게 유지합니다. 탄산 칼슘 및 옥수수 전분과 같은 충전재도 일반적입니다.

연방 규정에 따르면 츄잉 껌 팩의 일반적인 성분 목록은 껌 베이스, 설탕, 옥수수 시럽, 천연 및/또는 인공 향료, 유연제, BHT(신선도를 유지하기 위해 추가됨)입니다. 이러한 모호함은 주로 사용된 모든 재료가 영업비밀 공식의 일부라는 츄잉껌 제조업체의 주장 때문입니다.

제조
프로세스

껌의 특정 성분은 비밀일 수 있지만 껌을 만드는 과정은 그렇지 않습니다. 최초의 츄잉껌 제조기는 특허도 받지 못했으며 오늘날 이 절차는 업계 전반에 걸쳐 표준으로 간주됩니다.

치클 준비

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  • 1 천연라텍스를 사용하려면 먼저 채취하여 가공해야 한다. 키가 32.79야드(30미터)인 치클 나무에는 일련의 얕은 X 표시가 있어 치클이 양동이로 흘러내리도록 합니다. 중요한 후에 츄잉껌 베이스는 천연 라텍스 또는 합성 대체제로 구성됩니다. 치클과 같은 천연 라텍스는 고무나무에 큰 X자 표시를 하고 나무를 타고 내려가면서 물질을 모아서 수확합니다. 베이스를 갈아서 거친 가루를 만든 후 혼합물은 하루나 이틀 동안 건조됩니다.
    다음으로, 혼합물을 다른 재료를 첨가하는 동안 큰 주전자에서 가열합니다. 그런 다음 대형 기계는 덩어리가 적절하게 매끄럽고 고무처럼 될 때까지 덩어리를 치거나 "반죽"한 다음 롤링 슬래브에 놓고 적절한 두께로 줄입니다. 치클이 많이 쌓이면 체에 걸러 큰 주전자에 넣습니다. 끊임없이 저으면서 원래 부피의 2/3로 줄어들 때까지 끓입니다. 그런 다음 기름칠한 나무 틀에 붓고 배송됩니다.
  • 연삭, 혼합 및 건조
    라텍스

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  • 2 천연 및/또는 인공 껌 베이스를 먼저 거친 가루로 갈아서 균일한 농도를 유지하기 위해 혼합합니다. 그런 다음 혼합물을 따뜻한 방에 넣어 하루나 이틀 동안 건조시킵니다. 건조하는 동안 뜨거운 공기가 혼합물을 계속 통과합니다.
  • 베이스 요리 및 정화

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  • 3 다음으로 껌 베이스는 화씨 243도(섭씨 116도)의 주전자에서 녹을 때까지 걸쭉한 시럽이 될 때까지 요리합니다. 이를 정화하기 위해 작업자는 이를 스크린에 통과시키고 고속 원심분리기에 넣은 다음 재여과합니다. 이번에는 더 미세한 스크린을 통해 재여과합니다.
  • 추가 재료 혼합

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  • 4 이제 껌 베이스에 첨가제를 넣을 준비가 되었습니다. 요리할 주전자에 넣고 추가 재료를 큰 강철 칼날로 저어줍니다. 먼저 극미량의 슈가파우더와 콘시럽을 넣어줍니다. 다음으로 향료를 첨가하고 연화제를 첨가합니다. 혼합물이 충분히 부드러워지면 벨트에 롤아웃하고 찬 공기에 노출시켜 냉각합니다.
  • 껌 반죽 및 굴리기

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  • 5 다음 단계는 반죽입니다. 몇 시간 동안 기계가 덩어리를 부드럽게 두들겨 껌에 슈가파우더를 뿌린 후 직사각형 모양으로 칼집을 내고 양념을 하고 막대기로 쪼갠다 . 이제 껌을 포장하여 소매점으로 배송할 준비가 되었습니다. 껌이 적절하게 고무처럼 부드럽고 매끄러워질 때까지 껌을 씹습니다. 그런 다음 큰 덩어리를 덩어리에서 잘게 잘라 거의 0.17인치(약 0.43cm)의 적절한 두께에 도달할 때까지 롤러로 평평하게 만듭니다. 이 과정에서 츄잉껌 시트에 가루 설탕을 뿌려 절단을 준비합니다.
  • 껌 자르기 및 양념하기

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  • 6 절단기는 먼저 길이가 1.3인치(3.3센티미터)이고 너비가 0.449인치(1.14센티미터)인 직사각형 패턴으로 시트를 깎습니다. 그런 다음 시트는 "계절"에 적합한 온도와 습도에서 따로 보관됩니다.
  • 껌 포장

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  • 7 양념이 끝나면 껌 시트를 막대 모양으로 부수고 알루미늄 호일 또는 왁스지를 종이로 싸서 비닐팩에 담아 밀봉합니다. 상자나 비닐 봉지에 넣으면 껌이 소매점으로 배송될 준비가 됩니다.
  • 기타 유형의 껌

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  • 8 놀랍게도, 껌 공은 츄잉껌 판매의 3%만 차지하지만 독특한 상품화로 인해 흥미를 끕니다. 검볼은 껌 실린더를 두 번 득점하여 공을 만든 다음 화씨 55-60도(섭씨 13-16도)에서 몇 시간 보관하여 굳힙니다. 볼을 거대한 케틀에 넣어 향과 색깔이 있는 자당 용액으로 코팅합니다. 7시간 후 코팅된 볼을 열풍으로 건조시킨 다음 밀랍이나 다른 왁스에 말아서 광택을 냅니다. 검볼 기계의 특성이 다음 단계를 결정했습니다. 동봉된 플라스틱 글로브는 내부에 결로 현상이 발생할 수 있습니다. 수집된 물은 처리되지 않은 검볼을 망가뜨리므로 일반적으로 플라스틱, 발수성 유약으로 코팅하여 보호합니다. 캔디 코팅된 껌은 본질적으로 동일한 방식으로 만들어지며 최종 목적지는 껌 공 기계가 아니라 상자입니다.

    최근 개발은 액체 중심이 있는 잇몸을 도입한 것입니다. 이 껌을 만들기 위해 껌 베이스를 압출하여 속이 빈 로프를 형성합니다. 그런 다음 액체가 빈 영역에 공급되고 절단기가 로프를 한 입 크기로 자르고 감쌉니다.

  • 품질 관리

    아마도 츄잉껌은 항상 비위생적이고 조잡한 정크 푸드로 나쁜 평판을 받았지만, 그것이 인간이 소비하기 위한 것일 가능성이 더 높기 때문에 껌 공장은 수십 년 동안 깨끗한 상태로 알려져 왔습니다.

    원료에 대한 기준도 똑같이 높습니다. 치클과 같은 천연고무를 사용하는 경우 여러 가지 청정도 및 질감 테스트를 통과해야 합니다. 선적하기 전에 치클은 암석, 먼지 및 기타 명백한 불순물에 대해 검사됩니다. 너무 유백색이거나 건조하거나 더러우면 거부됩니다. 츄잉껌은 사람의 손을 전혀 거치지 않고 제조되며, 모든 생산 공정은 깨끗하고 에어컨이 완비된 시설에서 이루어집니다. 각 성분은 사용 전에 순도 테스트를 거쳐 최고 품질의 성분만 인정됩니다. 모든 대기업은 사내에 연구소를 두고 있어 제조 공정의 모든 단계에서 성분을 검사하고 테스트하는 표준 절차를 단순화합니다. 연구 개발 부서는 또한 껌을 생산하고 포장하는 새로운 방법을 조사하고 신제품을 개발하는 책임이 있습니다.

    성공적인 껌은 쫄깃하고 신선해야 하며 특히 풍선껌은 탄력 있고 부드러워야 합니다. 모든 종류의 껌에서 신선도와 질감은 수분에 달려 있습니다. 껌은 또한 적절한 양의 향유를 함유해야 합니다. 솔벤트가 너무 많으면 껌이 끈적거리고 자르기 힘들지만, 껌 베이스의 맛을 가리고 합리적으로 오랫동안 지속할 수 있는 충분한 향이 있어야 합니다. 이러한 이유로 껌에 사용되는 향유는 고농축입니다. 긴 유통 기한도 바람직하며 모든 껌 팩에는 날짜가 있습니다. 그 날짜 이후에는 제조사에서 껌을 폐기하도록 요청합니다. 판매자가 이를 수행할 수 있도록 한 제조업체에서 판매되지 않은 오래된 껌을 무료로 교체해 드립니다.

    미래

    현재 많은 연구가 더 오래 지속되는 껌을 생산하는 방향으로 진행되고 있습니다. 현재 일반적인 껌의 맛은 5분 동안 지속됩니다. 오래 지속되는 껌에 대한 가장 유망한 아이디어는 풍미 분자를 천천히 방출하는 폴리머 필름으로 각 스틱을 코팅하는 것입니다. 연구에 따르면 그러한 껌의 맛은 10시간 이상 지속될 수 있습니다. 최근의 또 다른 혁신은 치아 법랑질을 복구하는 데 도움이 되는 특허 화합물이 함유된 껌입니다. 무정형 인산칼슘인 이 화합물은 씹을 때 결정화되어 신체가 손상된 치아를 재건하는 자연적인 재광화 과정을 유발합니다. 이상적인 상황에서 신체는 유기적으로 치아를 복구하기에 충분한 무정형 인산칼슘을 생성하지만 많은 사람들은 신체가 싸울 수 있는 것보다 더 많은 설탕을 섭취합니다. 이 실험적인 껌은 충치로부터 이러한 사람들을 보호하는 데 도움이 될 것입니다. 연구원들은 1996년까지 향상된 껌을 매장에 판매하기를 희망합니다.


    제조공정

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