제조공정
이 글에서는 몰딩 공정에 사용되는 모래의 종류에 대해 알아보겠습니다. 모래는 몰딩에 가장 많이 사용되는 비금속 재료입니다. 실리카 모래는 우수한 내화도와 다공성을 가져 몰드 제조에 바람직합니다. 고온에서도 높은 강도를 가져 몰드 제조에 가장 유용한 재료입니다. 기본적으로 몰딩 모래는 실리카에 물, 점토, 일부 바인더를 혼합한 것입니다. 공정마다 다른 종류의 모래를 사용합니다.
용도에 따라 몰딩 모래는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
자연사(natural sand)라고도 하며 몰딩에 가장 많이 사용되는 모래입니다. 기본적으로 모래, 점토, 물의 혼합물입니다. 그린 샌드의 점토 함량은 약 30%, 수분 함량은 약 8%입니다. 점토와 물은 모래의 결합 강도를 높이기 위해 사용됩니다. 이 모래는 철/비철 금속 주조에 주로 사용됩니다. 입자가 곱고 부드러우며 다공성이 좋습니다. 저렴한 비용으로 쉽게 구할 수 있습니다.
그린 샌드 몰드를 오븐에서 굽거나 건조하면 수분이 증발합니다. 이 모래를 드라이 샌드라고 합니다. 강도가 높으므로 대형 주조에 사용할 수 있습니다. 이로 만든 몰드를 드라이 몰드라고 합니다.
모래와 점토를 물과 혼합한 것입니다. 최대 50% 점토와 18% 물을 함유합니다. 대형 주조에 사용됩니다. 이 모래는 패턴을 사용하지 않고 스위프(sweep) 또는 스켈레톤 패턴으로 몰드를 만듭니다.
용융 금속과 직접 접촉하는 주 모래입니다. 몰드 면을 만드는 데 사용됩니다. 이 모래는 패턴과 직접 접촉합니다. 다른 주조에 재사용하지 않으며, 페이싱 샌드는 신선한 모래입니다. 주로 실리카 모래와 점토 혼합물입니다. 높은 강도와 내화도를 가집니다.
페이싱 샌드를 받쳐주는 모래입니다. 페이싱 샌드 주입 후 플라스크 전체를 백킹 샌드로 채웁니다. 주로 사용된 모래이므로 검게 보입니다. 페이싱 샌드를 지지하는 역할을 합니다.
수분과 점토 함량이 없는 모래입니다. 코프(cope)와 드래그(drag)를 분리하는 데 사용됩니다. 이 모래는 패턴에 달라붙지 않습니다.
코어를 만드는 데 사용되는 모래입니다. 일반 실리카 모래에 오일을 혼합한 것입니다. 오일 샌드(oil sand)라고도 합니다. 실리카 모래에 사용되는 오일은 아마씨유(linseed oil) 또는 바인더가 첨가된 경질 광유입니다. 대형 주조의 경우 실리카와 오일 혼합물에 물도 첨가합니다.
오늘은 몰딩 공정에 사용되는 모래의 종류에 대해 배웠습니다. 의문점이 있으시면 댓글로 문의해 주세요. 유익했다면 소셜 네트워크에 공유하고, 더 많은 정보를 위해 구독해 주세요. 읽어주셔서 감사합니다.
제조공정
몰딩 샌드(Molding Sand)란? 몰딩 샌드는 주조용 모래(Foundry Sand)라고도 하며, 습윤·압축 또는 오일링/가열 시 잘 뭉쳐 형상 유지하는 모래. 사형 주조(Sand Casting) 공정에서 금형 캐비티 준비에 사용. 주조 주원료는 몰딩 샌드인데, 다른 재료로 얻기 힘든 주요 특성 제공 때문. 몰딩 샌드는 서리, 바람, 비, 열, 물살 같은 자연력 작용으로 암석 분해되어 생성된 입상 입자. 암석은 복잡한 구성으로 모래에 암석 대부분 원소 포함. 이 이유로 몰딩 샌드는 세계 지역별로 상당히 다름. 자연 상태에서 강바
유리는 건물, 자동차, 광전자 등에서 매우 친숙한 소재입니다. 하지만 유리는 그저 통칭일 뿐, 유리의 실체는 무엇일까요? 이 글에서는 유리의 종류와 제조 공정에 대한 정보를 공유하겠습니다. 1. 유리는 무엇인가 유리는 비결정질, 무기질, 비금속 소재입니다. 가장 오래되고 친숙한 유리는 화학 화합물 실리카에서 생산되는 규산염 유리입니다. 유리는 광학적 투명성을 가져 주로 창문 유리로 사용됩니다. 또한 유리는 일정한 경도를 가져 빛 투과가 필요한 기기의 보호 커버층 역할을 할 수 있습니다. 광학적 특성을 기반으로 유리는 광학 렌즈, 프